CN205888179U - 一种多轴数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴数控铣床，包括有底座，底座上端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴导轨，Y轴导轨上端装设有呈水平布置的工作台，工作台上端装设有呈水平布置的旋转台，旋转台上端装设有呈龙门架状的压紧装置；底座左侧端装设有呈竖向布置的左立柱、右侧端装设有呈竖向布置的右立柱，左立柱上端装设呈X轴轴向布置的并可左右、上下滑动的左铣削装置及呈圆形状左刀库，右立柱上端装设有与左铣削装置相对的并可左右、上下滑动的右铣削装置及呈圆形状右刀库，左立柱顶部通过呈X轴轴向布置的顶梁连接右立柱的顶部。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，降低成本，加快工作效率、高强度、高精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种多轴数控铣床。
背景技术
立式铣床是具有广泛用途的通用性机床，一般立式铣床只有一个主轴箱及刀具动力主轴，这样立式铣床在单个工件的几个加工位置时，需要一个位置加工完成后，退刀，然后再换另一把刀具加工其他位置，一般只能加工一个零件，其一次进给仅限加工一个零件的一个位置，加工效率低；而现有的立式双轴铣床上两个主轴箱体固定连接在升降架上并对称分布，只能靠动力主轴进给进行高度上、下调节，从而当在同时加工工件上两个面存在高度差太大时，主轴箱体内动力主轴调节高度不足，若不能满足两面同时加工，还是需要当一个面加工完成再换到另一台机床并重新装夹后再加工另一个面，这样二次装夹，重新定位加工，导致加工精度降低而且效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多轴数控铣床，该多轴数控铣床设计新颖、结构紧凑，降低成本，加快工作效率、高强度、高精度。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种多轴数控铣床，包括有底座，底座上端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴导轨，Y轴导轨上端装设有呈水平布置的工作台，工作台上端装设有呈水平布置的旋转台，旋转台上端装设有呈龙门架状的压紧装置；
底座左侧端装设有呈竖向布置的左立柱、右侧端装设有呈竖向布置的右立柱，左立柱上端装设呈X轴轴向布置的并可左右、上下滑动的左铣削装置及呈圆形状左刀库，右立柱上端装设有与左铣削装置相对的并可左右、上下滑动的右铣削装置及呈圆形状右刀库，左立柱顶部通过呈X轴轴向布置的顶梁连接右立柱的顶部。
其中，所述底座上端装设有连接所述工作台的并呈Y轴轴向布置的Y轴驱动组件。
其中，所述左立柱上端装设有连接所述左铣削装置底部的并呈X轴轴向布置的左铣削X轴驱动组件。
其中，所述右立柱上端装设有连接所述右铣削装置底部的并呈X轴轴向布置的右铣削X轴驱动组件。
其中，所述顶梁左端装设有连接所述左铣削装置顶部的并呈Z轴轴向布置的左铣削Z轴驱动组件。
其中，所述顶梁右端装设有连接所述右铣削装置顶部的并呈Z轴轴向布置的右铣削Z轴驱动组件。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种多轴数控铣床，包括有底座，底座上端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴导轨，Y轴导轨上端装设有呈水平布置的工作台，工作台上端装设有呈水平布置的旋转台，旋转台上端装设有呈龙门架状的压紧装置；底座左侧端装设有呈竖向布置的左立柱、右侧端装设有呈竖向布置的右立柱，左立柱上端装设呈X轴轴向布置的并可左右、上下滑动的左铣削装置及呈圆形状左刀库，右立柱上端装设有与左铣削 装置相对的并可左右、上下滑动的右铣削装置及呈圆形状右刀库，左立柱顶部通过呈X轴轴向布置的顶梁连接右立柱的顶部。本实用新型具有设计新颖、结构紧凑，降低成本，加快工作效率、高强度、高精度的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——底座 11——Y轴导轨
12——左立柱 13——右立柱
14——顶梁 2——工作台
21——旋转台 22——压紧装置
23——Y轴驱动组件 3——左铣削装置
31——左刀库 32——左铣削X轴驱动组件
33——左铣削Z轴驱动组件 4——右铣削装置
41——右刀库 42——右铣削X轴驱动组件
43——右铣削Z轴驱动组件。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种多轴数控铣床，包括有底座1，底座1上端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴导轨11，Y轴导轨11上端装设有呈水平布置的工作台 2，工作台2上端装设有呈水平布置的旋转台21，旋转台21上端装设有呈龙门架状的压紧装置22；
底座1左侧端装设有呈竖向布置的左立柱12、右侧端装设有呈竖向布置的右立柱13，左立柱12上端装设呈X轴轴向布置的并可左右、上下滑动的左铣削装置3及呈圆形状的左刀库31，右立柱13上端装设有与左铣削装置3相对的并可左右、上下滑动的右铣削装置4及呈圆形状右刀库41，左立柱12顶部通过呈X轴轴向布置的顶梁14连接右立柱13的顶部。
进一步的，所述底座1上端装设有连接所述工作台2的并呈Y轴轴向布置的Y轴驱动组件23，驱动工作台2沿Y轴轴向滑动。
进一步的，所述左立柱12上端装设有连接所述左铣削装置3底部的并呈X轴轴向布置的左铣削X轴驱动组件32，驱动左铣削装置3左右滑动。
进一步的，所述右立柱13上端装设有连接所述右铣削装置4底部的并呈X轴轴向布置的右铣削X轴驱动组件42，驱动右铣削装置4左右滑动。
进一步的，所述顶梁14左端装设有连接所述左铣削装置3顶部的并呈Z轴轴向布置的左铣削Z轴驱动组件33，驱动左铣削装置3上下运动。
进一步的，所述顶梁14右端装设有连接所述右铣削装置4顶部的并呈Z轴轴向布置的右铣削Z轴驱动组件43，驱动右铣削装置4上下运动。
需更进一步的解释，本实用新型采用多轴联动左铣削装置3及右铣削装置4，使左铣削装置3及右铣削装置4可以左右、上下运动进行对压紧于旋转台21上的加工件进行双面铣削加工，故本实用新型其具有设计新颖、结构紧凑，降低成本，加快工作效率、高强度、高精度的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种多轴数控铣床，其特征在于：包括有底座(1)，底座(1)上端装设有呈Y轴轴向布置的Y轴导轨(11)，Y轴导轨(11)上端装设有呈水平布置的工作台(2)，工作台(2)上端装设有呈水平布置的旋转台(21)，旋转台(21)上端装设有呈龙门架状的压紧装置(22)；
底座(1)左侧端装设有呈竖向布置的左立柱(12)、右侧端装设有呈竖向布置的右立柱(13)，左立柱(12)上端装设呈X轴轴向布置的并可左右、上下滑动的左铣削装置(3)及呈圆形状的左刀库(31)，右立柱(13)上端装设有与左铣削装置(3)相对的并可左右、上下滑动的右铣削装置(4)及呈圆形状右刀库(41)，左立柱(12)顶部通过呈X轴轴向布置的顶梁(14)连接右立柱(13)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种多轴数控铣床，其特征在于：所述底座(1)上端装设有连接所述工作台(2)的并呈Y轴轴向布置的Y轴驱动组件(23)。
3.根据权利要求1所述的一种多轴数控铣床，其特征在于：所述左立柱(12)上端装设有连接所述左铣削装置(3)底部的并呈X轴轴向布置的左铣削X轴驱动组件(32)。
4.根据权利要求1所述的一种多轴数控铣床，其特征在于：所述右立柱(13)上端装设有连接所述右铣削装置(4)底部的并呈X轴轴向布置的右铣削X轴驱动组件(42)。
5.根据权利要求1所述的一种多轴数控铣床，其特征在于：所述顶梁(14)左端装设有连接所述左铣削装置(3)顶部的并呈Z轴轴向布置的左铣削Z轴驱动组件(33)。
6.根据权利要求1所述的一种多轴数控铣床，其特征在于：所述顶梁(14)右端装设有连接所述右铣削装置(4)顶部的并呈Z轴轴向布置的右铣削Z轴驱动组件(43)。
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| CN201620782142.2U CN205888179U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种多轴数控铣床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020142346A (ja) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | いすゞ自動車株式会社 | 加工装置およびワークの支持治具 |
| JP2021186910A (ja) * | 2020-05-27 | 2021-12-13 | 岩田工機株式会社 | 両頭フライス加工機、及び部材の製造方法 |
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2016
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| JP7192578B2 (ja) | 2019-03-08 | 2022-12-20 | いすゞ自動車株式会社 | 加工装置およびワークの支持治具 |
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