CN207888011U - 一种线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机，包括工作台，所述工作台的上表面前后两侧均设有T形槽，所述工作台的上表面左右两侧均放置有下梁，所述上梁的上表面前后两侧均放置有横梁，所述上梁的上表面设有滑槽，所述滑槽的内部放置有滑块，所述连接板的顶端中心处焊接有螺杆。该线切割机，通过T形槽、下梁和横梁的配合，需要装夹小工件时，把下梁向内移动，移动到适合的位置，拧紧第一螺帽，压缩弹簧的弹性作用使弹簧座向下压住横梁，使横梁固定，待加工的工件放置在横梁的上表面，压板压住工件，拧紧第二螺帽，使工件固定在横梁的上表面，对工件进行线切割加工，对大小工件均可以装夹，节约工时，提高了工作效率，能满足用户的使用需求。

Description

一种线切割机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体的说是一种线切割机。

背景技术

随着工业的发展，线切割技术和线切割机床在各行各业中得到了应用。现有的机械传动线切割机一般由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油线切割机箱等部件组成，绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动，加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制，数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。在现有技术中，例如申请号为201420129449.3的专利，包括底座、移动台、支撑梁、上横梁、下横梁和切割线组成，所述上横梁和下横梁的一个端部固定在支撑梁的顶部和下部，所述上横梁和下横梁的外侧设置有切线槽，所述下横梁和支撑梁连接处的外侧设置有动力装置，所述切割线绕制在动力装置、切线槽和导线装置上，所述底座上设置有横向导轨，所述移动台上安装在纵向导轨上，所述移动台上设置有横向导轨，所述支撑梁底部设置有与纵向导轨配合的移动装置，所述底座的另一侧安装有切割台。该实用新型的线切割机虽然结构简单，使用安装方便，但是对大小不同的工件装夹需要使用不同的装夹装置，浪费工时，降低了工作效率，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种线切割机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种线切割机，包括工作台，所述工作台的上表面前后两侧均设有T形槽，所述T形槽的内部放置有T形块，所述T形块的顶端固定安装有螺栓，所述工作台的上表面左右两侧均放置有下梁，所述螺栓的顶端贯穿下梁，所述螺栓的外壁顶端螺纹连接有第一螺帽，所述下梁的上表面前后两侧均焊接有立柱，所述立柱的顶端焊接有上梁，所述上梁的上表面前后两侧均放置有横梁，所述横梁的上下表面贯通设置有长孔，所述上梁的上表面设有滑槽，所述滑槽的内部放置有滑块，所述滑块的顶端固定安装有连杆，所述连杆的顶端贯穿长孔，所述连杆的顶端固定安装有挡板，所述连杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外壁套接有弹簧座，所述弹簧座的外壁顶端固定安装有手柄，所述横梁的外侧中心处焊接有连接板，所述连接板的顶端中心处焊接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有第二螺帽。

所述长孔的内部设有第一卡齿，所述弹簧座的下表面设有第二卡齿，所述第二卡齿与第一卡齿卡接配合。

所述弹簧座的底端与连杆的连接处固定安装有滑套。

所述螺帽的下表面与下梁之间放置有止回垫圈。

所述前后两个T形槽平行设置。

本实用新型具有以下优点及有益效果：通过T形槽、下梁和横梁的配合，需要装夹小工件时，把下梁向内移动，移动到适合的位置，拧紧第一螺帽，使下梁固定，向上拉动手柄带动弹簧座向上移动，横梁可以向内侧移动，松开手柄，压缩弹簧的弹性作用使弹簧座向下压住横梁，使横梁固定，待加工的工件放置在横梁的上表面，压板压住工件，拧紧第二螺帽，使工件固定在横梁的上表面，对工件进行线切割加工，对大小工件均可以装夹，节约工时，提高了工作效率，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的T形块结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧座结构示意图。

图中：1、工作台，2、T形槽，3、下梁，4、螺栓，5、第一螺帽，6、立柱，7、上梁，8、滑槽，9、横梁，10、长孔，11、T形块，12、止回垫圈，13、滑块，14、连杆，15、弹簧座，16、手柄，17、挡板，18、压缩弹簧，19、第一卡齿，20、第二卡齿，21、滑套，22、连接板，23、螺杆，24、第二螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种线切割机，包括工作台1，工作台1的上表面前后两侧均设有T形槽2，前后两个T形槽2平行设置，T形槽的平行设置使调节下梁3的左右移动更顺滑，T形槽2的内部放置有T形块11，T形块11可以在T形槽2的内部左右移动，T形块11的顶端固定安装有螺栓4，工作台1的上表面左右两侧均放置有下梁3，螺栓4的顶端贯穿下梁3，螺栓4的外壁顶端螺纹连接有第一螺帽5，螺帽5的下表面与下梁3之间放置有止回垫圈12，止回垫圈12用于防止螺帽5松动，下梁3的上表面前后两侧均焊接有立柱6，立柱6的顶端焊接有上梁7，上梁7的上表面前后两侧均放置有横梁9，横梁9的上下表面贯通设置有长孔10，上梁7的上表面设有滑槽8，滑槽8的内部放置有滑块13，滑块13可以在滑槽8的内部前后移动，滑块13的顶端固定安装有连杆14，连杆14的顶端贯穿长孔10，连杆14的顶端固定安装有挡板17，连杆14的外壁套接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的弹性系数为10N/CM，压缩弹簧18的外壁套接有弹簧座15，弹簧座15的底端与连杆14的连接处固定安装有滑套21，滑套21可以在连杆14的外壁上下滑动，弹簧座15的外壁顶端固定安装有手柄16，长孔10的内部设有第一卡齿19，弹簧座15的下表面设有第二卡齿20，第二卡齿20与第一卡齿19卡接配合，第二卡齿20卡住第一卡齿19，使弹簧座15固定在长孔10的内部，防止连杆14在长孔10的内部移动，所述横梁9的外侧中心处焊接有连接板22，所述连接板22的顶端中心处焊接有螺杆23，所述螺杆23的外壁螺纹连接有第二螺帽24，待加工的工件放置在横梁9的上表面，压板压住工件，拧紧第二螺帽24，使工件固定在横梁9的上表面，对工件进行线切割加工。

需要装夹小工件时，松开第一螺帽5，T形块11可以在T形槽2的内部左右移动，把下梁3向内移动，移动到适合的位置，拧紧第一螺帽5，使下梁3固定，向上拉动手柄16带动弹簧座15向上移动，横梁9可以向内侧移动，松开手柄16，压缩弹簧18的弹性作用使弹簧座15向下压住横梁9，使横梁9固定，待加工的工件放置在横梁9的上表面，压板压住工件，拧紧第二螺帽24，使工件固定在横梁9的上表面，对工件进行线切割加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线切割机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面前后两侧均设有T形槽(2)，所述T形槽(2)的内部放置有T形块(11)，所述T形块(11)的顶端固定安装有螺栓(4)，所述工作台(1)的上表面左右两侧均放置有下梁(3)，所述螺栓(4)的顶端贯穿下梁(3)，所述螺栓(4)的外壁顶端螺纹连接有第一螺帽(5)，所述下梁(3)的上表面前后两侧均焊接有立柱(6)，所述立柱(6)的顶端焊接有上梁(7)，所述上梁(7)的上表面前后两侧均放置有横梁(9)，所述横梁(9)的上下表面贯通设置有长孔(10)，所述上梁(7)的上表面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部放置有滑块(13)，所述滑块(13)的顶端固定安装有连杆(14)，所述连杆(14)的顶端贯穿长孔(10)，所述连杆(14)的顶端固定安装有挡板(17)，所述连杆(14)的外壁套接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的外壁套接有弹簧座(15)，所述弹簧座(15)的外壁顶端固定安装有手柄(16)，所述横梁(9)的外侧中心处焊接有连接板(22)，所述连接板(22)的顶端中心处焊接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的外壁螺纹连接有第二螺帽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于，所述长孔(10)的内部设有第一卡齿(19)，所述弹簧座(15)的下表面设有第二卡齿(20)，所述第二卡齿(20)与第一卡齿(19)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于，所述弹簧座(15)的底端与连杆(14)的连接处固定安装有滑套(21)。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于，所述螺帽(5)的下表面与下梁(3)之间放置有止回垫圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于，所述前后两个T形槽(2)平行设置。