CN201044961Y - 一种锯片式板材下料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种锯片式板材下料机，其综合了金属带锯床和铣床的优点，对工件能作较高精度的切削，锯口长度可大量延伸，下料的范围极大，并且使用方便，成本低。本实用新型包括机身，导轨通过导轨支座呈龙门形式固定安装在机身上，锯片机构设置在导轨上，锯片机构包括锯片，锯片与锯片动力头连接，锯片动力头与动力机构连接，锯片动力头并与拖板固定连接，拖板与龙门导轨活动连接，拖板并与进给机构连接，锯片动力头外部设有防护罩，机身上设置有工件夹具。

Description

一种锯片式板材下料机
一、技术领域：
本实用新型涉及一种用于板材下料的机械装置，尤其是涉及一种锯片式板材下料机。
二、背景技术：
背景技术中，目前工业板材的下料设备主要是金属带锯床和铣床。带锯床的优点是下料成本低，速度快，但由于带锯条的柔性以及不规则的磨损导致被切工件的精度难以把握。为了不致被切工件报废，往往只能保留足够的加工量，以至造成原材料的浪费，并给后期的工序增加了工作量。铣床下料虽然能够提供较好的的下料尺寸，但由于铣床本身的成本高，并且下料的范围小，因此铣床很难用于作为下料的专用设备。
三、实用新型内容：
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种锯片式板材下料机，其综合了金属带锯床和铣床的优点，对工件能作较高精度的切削，锯口长度可大量延伸，下料的范围极大，并且使用方便，成本低。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种锯片式板材下料机，其特征在于：包括机身，导轨通过导轨支座呈龙门形式固定安装在机身上，锯片机构设置在导轨上。
上述锯片机构包括锯片，锯片与锯片动力头连接，锯片动力头与动力机构连接，锯片动力头并与拖板固定连接，拖板与龙门导轨活动连接，拖板并与进给机构连接。
上述锯片动力头外部设有防护罩。
上述机身上设置有工件夹具。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：
1、由于锯片的可修复性好，因此大大降低了切削刀具的成本；
2、通过改变刀具的制造材料，可对高硬度材料如淬火件进行切削；
3、通过改变刀头的厚度，可大大节约被下工件的材料，如铜材、铝材等。
四、附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖示图。
图中，1-机身，2-导轨支座，3-龙门导轨，4-拖板，5-锯片动力头，6-防护罩，7-锯片，8-工件，9-工件夹具。
五、具体实施方式：
参见图1和图2，本实用新型包括机身1，机身1上方固定安装有足够刚性的龙门导轨3和导轨支座2，龙门导轨3呈龙门形式安装在导轨支座2上，锯片7与锯片动力头5连接，锯片动力头5与动力机构连接，锯片动力头5并与拖板4固定连接，锯片动力头5外部设有防护罩6，拖板4与龙门导轨3活动连接，拖板4并与进给机构连接，进给机构与动力机构连接，机身1上设置有工件夹具9。其中进给机构和锯片动力头采用现有的产品，在此不进行详细的描述。
实际工作时，将被切工件8由工件夹具9夹持在机身1上，由进给机构带动拖板4左右移动，使得与拖板4相连的锯片动力头5和锯片7也随之左右移动，对工件8进行稳定均衡的切削。

Claims (4)

1.一种锯片式板材下料机，其特征在于：包括机身(1)，导轨(3)通过导轨支座(2)呈龙门形式固定安装在机身(1)上，锯片机构设置在导轨(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种锯片式板材下料机，其特征在于：所述锯片机构包括锯片(7)，锯片(7)与锯片动力头(5)连接，锯片动力头(5)与动力机构连接，锯片动力头(5)并与拖板(4)固定连接，拖板(4)与龙门导轨(3)活动连接，拖板(4)并与进给机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种锯片式板材下料机，其特征在于：所述锯片动力头(5)外部设有防护罩(6)。
4.根据权利要求3所述的一种锯片式板材下料机，其特征在于：所述机身(1)上设置有工件夹具(9)。
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