CN203610801U - 数控螺纹万能旋风铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控螺纹万能旋风铣床。主要解决了现有的数控螺纹铣床内外螺纹加工精度局限的问题。其特征在于:机体(1)沿X轴方向的另一端设有机体箱(14),机体(1)和机体箱(14)是一体的,机体箱(14)与机体(1)相连的一侧设有第二伺服电机(15),第二伺服电机(15)驱动X轴丝杆(9)运动,第二伺服电机(15)通过X轴丝杆(9)控制移动底座(3)的运动状态,机体箱(14)的上方设有工件夹具(2),工件夹具(2)的一侧设有第三伺服电机(16),第三伺服电机(16)和工件夹具(2)之间采用同步带传动。该数控螺纹万能旋风铣床采用独立的电机控制X轴丝杆和工件夹具的启动,使螺纹铣床加工的精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣床,具体涉及一种数控螺纹万能旋风铣床。
背景技术
对于小型的工件来说,内外螺纹的加工,简单的攻丝及套丝就可以实现,但对于一些大型的工件来说,内外螺纹的加工往往需要铣床来加工,而现有的螺纹加工铣床基本上都是只能加工内螺纹或者是外螺纹的,一个工件要想得到内外螺纹,必须经过二次装夹,二次加工,可是对于工件精度而言,这样的加工存在着极大的误差,为解决这个问题,专利CN103350263A已经公开了一种数控万能螺纹车床,包括机体,机体的两端分别安装工件夹具和移动底座,移动底座设有可沿Y方向滑移的支座,支座上安装有内螺纹加工刀杆、刀杆固定座、外螺纹加工刀盘和刀盘固定座,刀盘固定座上安装有刀具驱动电机,内螺刀杆和外螺纹刀盘通过传送带和刀具驱动电机联动,所述的移动底座相对机体在X轴方向上的移动由主电机和X轴丝杆驱动,工件夹具也是由主电机驱动,一个电机的控制使得X轴丝杆和工件夹具的转动必须存在移动的传动比,这样使车床加工的螺纹种类很有限,大大减弱了加工精度。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种数控螺纹万能旋风铣床,主要解决了现有的数控螺纹铣床内外螺纹加工精度局限的问题,该数控螺纹万能旋风铣床采用独立的电机控制X轴丝杆和工件夹具的启动,使螺纹铣床加工的精度更高。
本实用新型的技术方案是:一种数控螺纹万能旋风铣床,包括机体、移动底座、工作台、第一伺服电机、刀具驱动电机、外螺纹加工刀盘、内螺纹加工刀杆、X轴丝杆、皮带装置、Y轴丝杆、刀盘固定座及刀杆固定座,机体内部沿X轴方向设有X轴丝杆,机体沿X轴方向的一端设有移动底座,移动底座的一侧设有第一伺服电机,移动底座内部沿Y轴方向设有Y轴丝杆,移动底座上设有工作台,工作台上安装有刀盘固定座,刀盘固定座内设有外螺纹加工刀盘,刀盘固定座上端设有刀具驱动电机,刀盘固定座的一侧设有刀杆固定座,刀杆固定座前端设有内螺纹加工刀杆,机体沿X轴方向的另一端设有机体箱,机体和机体箱是一体的,机体箱与机体相连的一侧设有第二伺服电机,第二伺服电机驱动X轴丝杆运动,第二伺服电机通过X轴丝杆控制移动底座的运动状态,机体箱的上方设有工件夹具,工件夹具的一侧设有第三伺服电机,第三伺服电机与工件夹具之间采用同步带传动。
所述的刀具驱动电机、外螺纹加工刀盘和内螺纹加工刀杆之间通过皮带传动。
本实用新型具有如下有益效果:该数控螺纹万能旋风铣床中的X轴丝杆和工件夹具分别采用独立的电机控制,使X轴丝杆和工件夹具之间的传动比不再受限制,通过PLC控制系统任意调节X轴丝杆和工件夹具之间的传动比,从而加工的螺纹种类也更加多,更大大提高了螺纹铣床加工的精度。同时,也取消了复杂的齿轮传动机构,结构更加简单,降低了加工成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-机体,2-工件夹具,3-移动底座,4-工作台,5-第一伺服电机,6-刀具驱动电机,7-外螺纹加工刀盘,8-内螺纹加工刀杆,9-X轴丝杆,10-皮带,11-Y轴丝杆,12-刀杆固定座,13-刀盘固定座,14-机体箱,15-第二伺服电机,16-第三伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,该数控螺纹万能旋风铣床,包括机体1、移动底座3、工作台4、第一伺服电机5、刀具驱动电机6、外螺纹加工刀盘7、内螺纹加工刀杆8、X轴丝杆9、皮带装置10、Y轴丝杆11、刀盘固定座12及刀杆固定座13,机体1内部沿X轴方向设有X轴丝杆9,机体1沿X轴方向的一端设有移动底座3,移动底座3的一侧设有第一伺服电机5,移动底座3内部沿Y轴方向设有Y轴丝杆11,移动底座3上设有相对可沿Y轴方向滑移的工作台4,工作台4上安装有刀盘固定座12,刀盘固定座12内设有外螺纹加工刀盘7,刀盘固定座12上端设有刀具驱动电机6,刀盘固定座12的一侧设有刀杆固定座13,刀杆固定座13前端设有内螺纹加工刀杆8,机体1沿X轴方向的另一端设有机体箱14,机体1和机体箱14是一体的,机体箱14与机体1相连的一侧设有第二伺服电机15,第二伺服电机15驱动X轴丝杆9运动,第二伺服电机15通过X轴丝杆9控制移动底座3的运动状态,机体箱14的上方设有工件夹具2,工件夹具2的一侧设有第三伺服电机16,第三伺服电机16与工件夹具2之间采用同步带传动。
由于采用上述技术方案,X轴丝杆9和工件夹具2分别采用第二伺服电机15和第三伺服电机16控制,使X轴丝杆9和工件夹具2之间的传动比不再受限制,通过PLC控制系统任意调节X轴丝杆9和工件夹具2之间的传动比,从而加工的螺纹种类也更加多,更大大提高了螺纹铣床加工的精度。同时,也取消了复杂的齿轮传动机构,结构更加简单,降低了加工成本。
刀具驱动电机6、外螺纹加工刀盘7和内螺纹加工刀杆8之间通过皮带10传动。刀具驱动电机6同时驱动外螺纹加工刀盘7和内螺纹加工刀杆8转动,在工作时外螺纹加工刀盘7和内螺纹加工刀杆8中只有一个工作,在满足驱动功率的同时节省了资源。
Claims (2)
1.一种数控螺纹万能旋风铣床,包括机体(1)、移动底座(3)、工作台(4)、第一伺服电机(5)、刀具驱动电机(6)、外螺纹加工刀盘(7)、内螺纹加工刀杆(8)、X轴丝杆(9)、皮带装置(10)、Y轴丝杆(11)、刀盘固定座(12)及刀杆固定座(13),机体(1)内部沿X轴方向设有X轴丝杆(9),机体(1)沿X轴方向的一端设有移动底座(3),移动底座(3)的一侧设有第一伺服电机(5),移动底座(3)内部沿Y轴方向设有Y轴丝杆(11),移动底座(3)上设有工作台(4),工作台(4)上安装有刀盘固定座(12),刀盘固定座(12)内设有外螺纹加工刀盘(7),刀盘固定座(12)上端设有刀具驱动电机(6),刀盘固定座(12)的一侧设有刀杆固定座(13),刀杆固定座(13)前端设有内螺纹加工刀杆(8),其特征在于:机体(1)沿X轴方向的另一端设有机体箱(14),机体(1)和机体箱(14)是一体的,机体箱(14)与机体(1)相连的一侧设有第二伺服电机(15),第二伺服电机(15)驱动X轴丝杆(9)运动,第二伺服电机(15)通过X轴丝杆(9)控制移动底座(3)的运动状态,机体箱(14)的上方设有工件夹具(2),工件夹具(2)的一侧设有第三伺服电机(16),第三伺服电机(16)和工件夹具(2)之间采用同步带传动。
2.根据权利要求1所述的数控螺纹万能旋风铣床,其特征在于:刀具驱动电机(6)、外螺纹加工刀盘(7)和内螺纹加工刀杆(8)之间通过皮带(10)传动。
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