CN219360281U - 一种吹塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹塑技术领域，且公开了一种吹塑成型装置，包括吹塑机，所述吹塑机包括下压机构，所述下压机构的底部设置有吹塑机构；成型机构，横向对称设置于所述吹塑机构的底部，该吹塑成型装置，通过在需要对成型机构进行清理或是更换时，通过拧动丝杆，这样可以带动限位环二移动，使得对接块与限位槽进行分离，这样可以解除对成型机构的固定，这样可以将成型机构拆卸下来，在安装时使得凸块与对接槽进行，这样对成型机构进行限位，然后反向拧动丝杆，这样带动对接块与限位槽进行对接，这样就将成型机构固定完成了，操作方便，方便后续对成型机构进行更换，减少了更换的时间，增加了作业效率。

Description

一种吹塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，具体为一种吹塑成型装置。

背景技术

吹塑成型设备又称为吹塑机，吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

根据专利申请号“CN202122267010.X一种易拆装清理的吹塑机模头”中说明书记载的“该吹塑机模头包括吹塑模头、设置于所述吹塑模头上侧用于固定所述吹塑模头的固定模块、设置于所述吹塑模头内侧用于改变产品厚度的模芯组件、设置于所述模芯组件上侧用于安装气缸的安装组件、设置于所述固定模块上侧用于连接吹塑机的连接法兰；其中，所述吹塑模头下侧设有用于出料的出料口，所述吹塑模头与所述模芯组件之间设有用于物料流通的主流道，所述主流道下侧设有下流道，所述固定模块和所述连接法兰内侧设有用于注塑机出料的上流道”。

根据上述专利可知，该装置为了方便拆卸吹塑机模头使用了多个螺栓进行使用，这样长时间使用，螺栓容易生锈，后期螺栓生锈，容易使得安装的组件损坏，很难拆卸下来，而且拆卸下来后在进行安装时也操作较为不便，影响作业效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹塑成型装置，具备便于拆装模头的优点，解决了现有的模头拆拆卸机构，长时间使用，螺栓生锈，容易使得装置受损的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑成型装置，包括吹塑机，所述吹塑机包括

下压机构，所述下压机构的底部设置有吹塑机构；

成型机构，横向对称设置于所述吹塑机构的底部；

所述吹塑机构的底部设置有更换组件，所述更换组件包括

固定板一，对称设置于所述吹塑机构的底部；

固定板二，设置于所述吹塑机构的底部；

限位环一，横向对称设置于所述固定板二的两侧；

凸块，设置于所述限位环一的内侧；

对接槽，开设于所述成型机构的一侧；

丝杆，横向设置于所述固定板一的一侧，一端穿过所述固定板一的一侧；

限位环二，轴承设置于所述丝杆的一端；

对接块，设置于所述限位环二的内侧；

限位槽，开设于所述成型机构的另一侧。

优选的，所述吹塑机构的底部设置有辅助组件，所述辅助组件包括

凹槽，横向开设于所述吹塑机构的底部两侧。

优选的，所述吹塑机构的底部两侧均对称开设于滑槽，所述限位环二的顶部对称设置有滑块。

优选的，所述限位环二与所述限位环一的内侧均设置有防滑垫。

优选的，所述限位槽的内侧设置有橡胶垫。

优选的，所述吹塑机构与所述固定板一和固定板二通过螺栓连接。

优选的，所述固定板一和所述固定板二的顶部均设置有板体，所述吹塑机构的底部开设有多个安装槽。

优选的，所述固定板二与所述限位环一通过螺栓连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹塑成型装置，具备以下有益效果：

该吹塑成型装置，通过在需要对成型机构进行清理或是更换时，通过拧动丝杆，这样可以带动限位环二移动，使得对接块与限位槽进行分离，这样可以解除对成型机构的固定，这样可以将成型机构拆卸下来，在安装时使得凸块与对接槽进行，这样对成型机构进行限位，然后反向拧动丝杆，这样带动对接块与限位槽进行对接，这样就将成型机构固定完成了，操作方便，方便后续对成型机构进行更换，减少了更换的时间，增加了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中吹塑机构底部的结构示意图；

图3为本实用新型中成型机构侧面的结构示意图；

图4为本实用新型中成型机构另一侧的结构示意图；

图5为本实用新型中限位环一顶部的结构示意图；

图6为本实用新型中吹塑机构底部的结构示意图；

图7为本实用新型中固定板一顶部的结构示意图。

图中：

1、吹塑机；11、下压机构；12、吹塑机构；13、成型机构；

2、更换组件；21、固定板一；211、固定板二；22、限位环一；23、凸块；231、对接槽；24、丝杆；241、限位环二；25、对接块；26、限位槽；

3、辅助组件；31、凹槽；32、滑槽；33、滑块；34、防滑垫；35、橡胶垫；36、板体；37、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种吹塑成型装置，包括吹塑机1，所述吹塑机1包括

下压机构11，所述下压机构11的底部设置有吹塑机构12；

成型机构13，横向对称设置于所述吹塑机构12的底部；

所述吹塑机构12的底部设置有更换组件2，所述更换组件2包括

固定板一21，对称设置于所述吹塑机构12的底部；

固定板二211，设置于所述吹塑机构12的底部；

限位环一22，横向对称设置于所述固定板二211的两侧；

凸块23，设置于所述限位环一22的内侧；

对接槽231，开设于所述成型机构13的一侧；

丝杆24，横向设置于所述固定板一21的一侧，一端穿过所述固定板一21的一侧；

限位环二241，轴承设置于所述丝杆24的一端；

对接块25，设置于所述限位环二241的内侧；

限位槽26，开设于所述成型机构13的另一侧。

参阅图1-7，在需要对成型机构13进行清理或是更换时，通过拧动丝杆24，这样可以带动限位环二241移动，使得对接块25与限位槽26进行分离，这样可以解除对成型机构13的固定，这样可以将成型机构13拆卸下来，在安装时使得凸块23与对接槽231进行，这样对成型机构13进行限位，然后反向拧动丝杆24，这样带动对接块25与限位槽26进行对接，这样就将成型机构13固定完成了，操作方便，方便后续对成型机构13进行更换，减少了更换的时间，增加了作业效率。

实施例二

在实施例一的基础上增加辅助组件3。

所述吹塑机构12的底部设置有辅助组件3，所述辅助组件3包括凹槽31，横向开设于所述吹塑机构12的底部两侧，所述吹塑机构12的底部两侧均对称开设于滑槽32，所述限位环二241的顶部对称设置有滑块33，所述限位环二241与所述限位环一22的内侧均设置有防滑垫34，所述限位槽26的内侧设置有橡胶垫35，所述吹塑机构12与所述固定板一21通过螺栓连接，所述固定板一21和所述固定板二211的顶部均设置有板体36，所述吹塑机构12的底部开设有多个安装槽37，所述固定板二211与所述限位环一22通过螺栓连接。

参阅图1-7，通过在吹塑机构12的底部开设多组凹槽31，这样可以在安装时将成型机构13的顶部插入凹槽31内侧，这样方便对成型机构13进行安装固定，通过在吹塑机构12的底部两侧对称开设多组滑槽32，在限位环二241的顶部对称设置滑块33，这样可以增加限位环二241的结构稳定性，使得限位环二241移动的更加稳定，通过在限位环二241与限位环一22的内侧均设置防滑垫34，这样可以增加对成型机构13固定效果，通过在限位槽26的内侧设置橡胶垫35，这样可以使得限位槽26与对接块25对接的更加稳定，通过使得吹塑机构12与固定板一21和固定板二211螺栓连接在，这样方便后续将两个固定板拆卸下来，通过在固定板一21与固定板二211的顶部设置板体36，在吹塑机构12的底部开设多个安装槽37，这样使得板体36与安装槽37进行对接，这样方便后续将两个固定板安装到吹塑机构12上，通过使得固定板二211与限位环一22螺栓连接，这样方便后续将限位环一22拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吹塑成型装置，包括吹塑机(1)，所述吹塑机(1)包括

下压机构(11)，所述下压机构(11)的底部设置有吹塑机构(12)；

成型机构(13)，横向对称设置于所述吹塑机构(12)的底部；

其特征在于：所述吹塑机构(12)的底部设置有更换组件(2)，所述更换组件(2)包括

固定板一(21)，对称设置于所述吹塑机构(12)的底部；

固定板二(211)，设置于所述吹塑机构(12)的底部；

限位环一(22)，横向对称设置于所述固定板二(211)的两侧；

凸块(23)，设置于所述限位环一(22)的内侧；

对接槽(231)，开设于所述成型机构(13)的一侧；

丝杆(24)，横向设置于所述固定板一(21)的一侧，一端穿过所述固定板一(21)的一侧；

限位环二(241)，轴承设置于所述丝杆(24)的一端；

对接块(25)，设置于所述限位环二(241)的内侧；

限位槽(26)，开设于所述成型机构(13)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述吹塑机构(12)的底部设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)包括

凹槽(31)，横向开设于所述吹塑机构(12)的底部两侧。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述吹塑机构(12)的底部两侧均对称开设于滑槽(32)，所述限位环二(241)的顶部对称设置有滑块(33)。

4.根据权利要求3所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述限位环二(241)与所述限位环一(22)的内侧均设置有防滑垫(34)。

5.根据权利要求4所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述限位槽(26)的内侧设置有橡胶垫(35)。

6.根据权利要求5所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述吹塑机构(12)与所述固定板一(21)和固定板二(211)通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述固定板一(21)和所述固定板二(211)的顶部均设置有板体(36)，所述吹塑机构(12)的底部开设有多个安装槽(37)。

8.根据权利要求7所述的一种吹塑成型装置，其特征在于：所述固定板二(211)与所述限位环一(22)通过螺栓连接。