CN220008905U - 一种硫化机模具锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化机模具锁紧装置，设置在硫化机上用于固定模具，包括：固定板和安装架，所述固定板设置在所述安装架上，所述固定板上设置有多个固定孔，所述模具连接有固定轴，所述固定轴穿过所述固定孔，所述固定板连接有驱动装置。本实用新型的有益之处在于，通过设置固定板对固定孔进行固定，同时设置驱动装置控制固定板的位置，实现自动安装和拆卸，简化人员操作，提高模具的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化设备技术领域，具体的涉及一种硫化机模具锁紧装置。
背景技术
硫化机在加工产品的过程中需要使用模具，在模具内进行产品的加工，模具与硫化机传统的固定方式采用螺栓进行固定，在模具上45度线位置开设4个螺纹孔，同时在硫化机的顶部对应的位置设置通孔，由于加工不同的型号的轮胎时需要不同的模具，传统的固定方式在更换时需要拆卸螺丝，费时费力，且安装的位置在硫化机的顶部，拆卸不便，安全风险高，劳动强度大。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硫化机模具锁紧装置，可以快速进行安装和拆卸，提高模具的更换效率，减少工人的工作强度。
具体的，本实用新型公开了一种硫化机模具锁紧装置，设置在硫化机上用于固定模具，包括：固定板和安装架，所述固定板设置在所述安装架上，所述固定板上设置有多个固定孔，所述模具连接有固定轴，所述固定轴穿过所述固定孔，所述固定板连接有驱动装置。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置固定板对固定孔进行固定，同时设置驱动装置控制固定板的位置，实现自动安装和拆卸，简化人员操作，提高模具的更换效率。
进一步的，所述固定板分为固定板一和固定板二，所述固定板一与所述固定板二将所述固定孔分为相同的两个半圆。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置固定板一和固定板二将固定孔分割成两部分，当固定板一和固定板二合起来时，固定孔将固定轴进行固定，分开时固定孔分离，固定轴可从固定板的下方取出。
进一步的，所述驱动装置包括设置在所述固定板一侧面的驱动气缸，所述驱动气缸上固定有连接板，所述连接板两侧设置有连接销，所述连接销的端部与所述固定板二固定连接，所述固定板一与所述驱动气缸输出端连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，驱动气缸通过连接板上的连接销与固定二连接，同时固定板一连接在驱动气缸的输出端，通过气缸的伸缩带动固定板一和固定板二做开合运动，实现固定孔的开合，进一步的将固定轴进行固定。
进一步的，所述安装架的两侧设置有滑轨，所述固定板的两侧设置在所述滑轨内。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置滑轨可以限制固定板的移动位置，同时方便固定板在安装架上移动，减少驱动装置受到的阻力，减少驱动装置的维修次数，提高驱动装置的使用寿命。
进一步的，所述固定轴的上端侧面设置有环形凹槽。
采用上述技术方案的有益之处在于，所述环形凹槽的设置用于将所述固定轴与所述固定板进行固定，固定时，环形凹槽卡在固定孔内。
进一步的，所述固定孔包括大孔和小孔，所述大孔与所述小孔连通，所述驱动装置设置在所述安装架的侧面驱动所述固定板沿着所述大孔和小孔的连线方向往复移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，固定时，固定轴上的环形凹槽卡接在小孔内，此时固定轴不会上下运动，然后在驱动装置的驱动下，固定板水平移动，大孔移动到小孔的位置，固定轴可以从大孔向下脱出，实现固定轴的固定和拆卸。
进一步的，所述连接销穿过所述固定板一，端部与所述固定板二侧面连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，在固定板一与固定板二开合的过程中，连接销的设置不但可以拉动固定板二的位置，同时设置穿过固定板一的内部节约安装空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型硫化机模具锁紧装置安装俯视结构图
图2是本实用新型硫化机模具锁紧装置安装侧视结构图
图3是本实用新型硫化机模具锁紧装置俯视结构图
图4是本实用新型固定轴结构示意图
图5是本实用新型其他实施方案中结构示意图
其中附图中所涉及的标号如下：
硫化机1；固定轴11；环形凹槽12；模具2；固定板3；固定孔31；固定板一32；固定板二33；大孔34；小孔35；安装架4；滑轨41；驱动装置5；驱动气缸51；连接板52；连接销53。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种硫化机模具锁紧装置，设置在硫化机1上用于固定模具2，包括：固定板3和安装架4，所述固定板3设置在所述安装架4上，所述安装架4设置在硫化机1上，所述固定板3上设置有多个固定孔31，所述模具2连接有多个固定轴11，所述固定轴11穿过所述固定孔31固定，所述固定板3连接有驱动装置5。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置固定板3对固定孔31进行固定，同时设置驱动装置5控制固定板3的位置，实现自动安装和拆卸，简化人员操作，提高模具2的更换效率，在具有上下对称的加工模具的硫化机上，此模具锁紧装置上下对称设置。
在一些实施方案中，所述固定板3可以采用以下结构方案，如图3所示，所述固定板3分为固定板一32和固定板二33，所述固定板一32与所述固定板二33将所述固定孔31分为相同的两个半圆。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置固定板一32和固定板二33将固定孔31分割成两部分，当固定板一32和固定板二33合起来时，固定孔31将固定轴11进行固定，分开时固定孔31分离，固定轴11可从固定板3的下方取出。
在一些实施方案中，所述驱动装置5可以采用以下结构方案，所述驱动装置5包括设置在所述固定板一32侧面的驱动气缸51，所述驱动气缸51上固定有连接板52，所述连接板52两侧设置有连接销53，连接销53通过螺丝与连接板52进行固定，所述连接销53的端部设置有螺纹，伸入到固定板二33侧面与固定板3固定连接，所述固定板一32与所述驱动气缸51输出端连接，当驱动气缸51的输出端处于伸出状态时，固定板一32和固定板二33侧面贴合，固定孔31将固定轴11卡住，实现模具2的固定，当驱动气缸51处于缩回状态时，固定板一32与固定板二33分离，固定孔31从中部分离，固定轴11从固定板3上脱下。
采用上述技术方案的有益之处在于，驱动气缸51通过连接板52上的连接销53与固定二连接，同时固定板一32连接在驱动气缸51的输出端，通过气缸的伸缩带动固定板一32和固定板二33做开合运动，实现固定孔31的开合，进一步的将固定轴11进行固定。
在一些实施方案中，所述安装架4可以采用以下结构方案，所述安装架4的两侧设置有滑轨41，所述固定板3的两侧设置在所述滑轨41内，滑轨41通过螺丝与安装架4进行固定。
采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置滑轨41可以限制固定板3的移动位置，同时方便固定板3在安装架4上移动，减少驱动装置5受到的阻力，减少驱动装置5的维修次数，提高驱动装置5的使用寿命。
在一些实施方案中，所述连接销53可以采用以下结构方案，所述连接销53穿过所述固定板一32，端部与所述固定板二33侧面连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，在固定板一32与固定板二33开合的过程中，连接销53的设置不但可以拉动固定板二33的位置，同时设置穿过固定板一32的内部节约安装空间。
在一些实施方案中，所述固定轴11可以采用以下结构方案，如图4所示，所述固定轴11的上端侧面设置有环形凹槽12，环形凹槽12的宽度大于固定板3的厚度，使固定轴11可以通过环形凹槽12卡在固定孔31内。
采用上述技术方案的有益之处在于，所述环形凹槽12的设置用于将所述固定轴11与所述固定板进行固定，固定时，环形凹槽12卡在固定孔31内。
在一些实施方案中，所述固定孔31可以采用以下结构方案，如图5所示，所述固定孔31包括大孔34和小孔35，所述大孔34与所述小孔35连通，所述驱动装置5设置在所述安装架4的侧面驱动所述固定板3沿着所述大孔34和小孔35的连线方向往复移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，固定时，固定轴11上的环形凹槽12卡接在小孔35内，此时固定轴11不会上下运动，然后在驱动装置5的驱动下，固定板3水平移动，大孔34移动到小孔35的位置，固定轴11可以从大孔34向下脱出，实现固定轴11的固定和拆卸。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种硫化机模具锁紧装置，设置在硫化机(1)上用于固定模具(2)，其特征在于，包括：固定板(3)和安装架(4)，所述固定板(3)设置在所述安装架(4)上，所述固定板(3)上设置有多个固定孔(31)，所述模具(2)连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)穿过所述固定孔(31)，所述固定板(3)连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)上固定有连接板(52)，所述连接板(52)两侧设置有连接销(53)。
2.根据权利要求1所述的硫化机模具锁紧装置，其特征在于，所述固定板(3)分为固定板一(32)和固定板二(33)，所述固定板一(32)与所述固定板二(33)将所述固定孔(31)分为相同的两个半圆。
3.根据权利要求2所述的硫化机模具锁紧装置，其特征在于，所述固定板一(32)设置在所述驱动气缸(51)侧面，所述连接销(53)的端部与所述固定板二(33)固定连接，所述固定板一(32)与所述驱动气缸(51)输出端连接。
4.根据权利要求1所述的硫化机模具锁紧装置，其特征在于，所述安装架(4)的两侧设置有滑轨(41)，所述固定板(3)的两侧设置在所述滑轨(41)内。
5.根据权利要求1所述的硫化机模具锁紧装置，其特征在于，所述固定轴(11)的上端侧面设置有环形凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的硫化机模具锁紧装置，其特征在于，所述固定孔(31)包括大孔(34)和小孔(35)，所述大孔(34)与所述小孔(35)连通，所述驱动装置(5)设置在所述安装架(4)的侧面驱动所述固定板(3)沿着所述大孔(34)和小孔(35)的连线方向往复移动。
7.根据权利要求3所述的硫化机模具锁紧装置，其特征在于，所述连接销(53)穿过所述固定板一(32)，端部与所述固定板二(33)侧面连接。
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