CN219349070U - 一种空气开关测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气开关测试机,包括机台,机台上设有载具输送线和多个测试工位,每个测试工位上均设有测试支架和载具顶升机构,测试支架上设有升降机构、由该升降机构控制升降的测试模组,测试模组包括安装板,安装板上间隔设有多个测试模块,多个测试模块同时对载具板上的多个空气开关进行测试。本实用新型能够实现批量的空气开关测试,测试空气开关测试的过流过压的通断能力等,整个测试过程均自动化设置。测试效率高、能够减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备,特别涉及一种空气开关测试机。
背景技术
在现有技术中对断路器进行测试一般都是通过人工进行单个单个测试,效率比较低,已经不能满足生产的需求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种空气开关测试机。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种空气开关测试机,包括机台,所述机台上设有载具输送线和多个测试工位,每个所述测试工位上均设有测试支架和载具顶升机构,所述测试支架上设有升降机构、由该升降机构控制升降的测试模组,所述测试模组包括安装板,所述安装板上间隔设有多个测试模块,多个所述测试模块同时对载具板上的多个空气开关进行测试。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,所述测试模块包括测试控制气缸和接电爪,所述测试控制气缸设置在所述安装板上,所述测试控制气缸的活塞杆端设有滑块,所述滑块连接在滑轨上,所述滑轨设置在所述安装板上,所述接电爪连接在所述滑块上,所述测试控制气缸能够控制所述接电爪水平移动与空气开关实现电连接,所述安装板上还间隔设有多个开关挡块,每个所述开关挡块对应一个所述接电爪的位置设置。测试控制气缸控制接电爪移动与空气开关接触时、开关挡块能够抵顶空气开关,防止空气开关的移动。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,所述升降机构包括电机安装板和升降支架,所述电机安装板上设有升降电机,所述升降支架通过多根导杆连接所述电机安装板,所述升降电机的输出轴连接升降丝杆,所述升降丝杆通过丝杆螺母连接所述升降支架,所述安装板设置在所述升降支架上。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,所述载具顶升机构包括顶升板和底板,所述顶升板通过多根导杆连接在所述底板上,所述底板的中部设有气缸安装板,所述气缸安装板上设有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆端连接在所述顶升板上,所述顶升板的四个转角处均设有托板,载具板由所述载具输送线输送至所述载具顶升机构的正下方时、所述顶升气缸带动所述顶升板顶升。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,所述载具输送线包括两个输送轨道,两个所述输送轨道的对应面均设有输送链条,其中一个所述输送轨道上设有链条驱动,所述链条驱动通过链轮带动所述输送链条的传动;
两个所述输送轨道的对应面还间隔设有止回块,所述止回块能够阻止所述载具板反向回流。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,两个所述输送轨道之间设有挡料气缸安装板,所述挡料气缸安装板上设有挡料气缸和来料感应器,所述来料感应器感应到载具板到来时、所述挡料气缸向上顶升。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,每个所述测试工位处还设有夹持定位机构,所述载具顶升机构将所述载具板顶升后、所述夹持定位机构对所述载具板夹持定位。
作为本实用新型空气开关测试机的一种改进,所述夹持定位机构包括两个定位支架,两个所述定位支架通过连接杆连接,其中一个所述定位支架上设有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆端连接有定位块。当顶升机构将载具板顶升至一定高度时、定位气缸控制定位块水平移动夹持载具板,防止载具板移动。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够实现批量的空气开关测试,测试空气开关测试的过流过压的通断能力等,整个测试过程均自动化设置。测试效率高、能够减少人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的载具输送线立体图;
图3是本实用新型的载具顶升机构立体图;
图4是本实用新型的测试模组立体图;
图5是本实用新型的夹持定位机构立体图;
图6是本实用新型的升降机构和测试模组的组合结构图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围内。
如图1-图6所示,一种空气开关测试机,包括机台1,机台1上设有载具输送线2和多个测试工位3,每个测试工位3上均设有测试支架4和载具顶升机构5,测试支架4上设有升降机构6、由该升降机构6控制升降的测试模组7,测试模组7包括安装板71,安装板71上间隔设有多个测试模块72,多个测试模块72同时对载具板8上的多个空气开关进行测试。测试时,只需要给测试模块通电,使载具上的产品在设定的电流值内测试,如果能够实现合闸,产品为合格产品,如果不能合闸,则为不良品。
优选的,测试模块72包括测试控制气缸73和接电爪74,测试控制气缸74设置在安装板71上,测试控制气缸73的活塞杆端设有滑块,滑块连接在滑轨75上,滑轨75设置在安装板71上,接电爪74连接在滑块上,测试控制气缸73能够控制接电爪74水平移动与空气开关实现电连接,安装板71上还间隔设有多个开关挡块76,每个开关挡块76对应一个接电爪74的位置设置。测试控制气缸73控制接电爪74移动与空气开关接触时、开关挡块76能够抵顶空气开关,防止空气开关的移动。
优选的,升降机构6包括电机安装板61和升降支架62,电机安装板61上设有升降电机63,升降支架62通过多根导杆连接电机安装板61,升降电机63的输出轴连接升降丝杆,升降丝杆通过丝杆螺母连接升降支架62,安装板71设置在升降支架62上。
优选的,载具顶升机构5包括顶升板51和底板52,顶升板51通过多根导杆连接在底板52上,底板52的中部设有气缸安装板53,气缸安装板53上设有顶升气缸54,顶升气缸54的活塞杆端连接在顶升板51上,顶升板51的四个转角处均设有托板55,载具板8由载具输送线2输送至载具顶升机构5的正下方时、顶升气缸54带动顶升板51顶升。
优选的,载具输送线2包括两个输送轨道21,两个输送轨道21的对应面均设有输送链条22,其中一个输送轨道21上设有链条驱动23,链条驱动23通过链轮带动输送链条22的传动;载具输送线2的下方还可以设置载具板回流线9,在机台1的出料端设置载具升降转运机构,载具升降转运机构能够带动空的载具板下降至载具板回流线9的位置,载具板回流线9回流空的载具板。
两个输送轨道21的对应面还间隔设有止回块24,止回块24能够阻止载具板8反向回流。
优选的,两个输送轨道21之间设有挡料气缸安装板25,挡料气缸安装板25上设有挡料气缸27和来料感应器26,来料感应器26感应到载具板8到来时、挡料气缸27向上顶升。
优选的,每个测试工位3处还设有夹持定位机构10,载具顶升机构5将载具板顶升后、夹持定位机构10对载具板8夹持定位。
优选的,夹持定位机构10包括两个定位支架101,两个定位支架101通过连接杆102连接,其中一个定位支架101上设有定位气缸103,定位气缸103的活塞杆端连接有定位块104,另一个定位支架101上设有电接口板,电接口板能够与载具板一端的电接口对接,电接口板能够在夹持定位载具板板时实现自动前测功能。当顶升机构将载具板顶升至一定高度时、定位气缸控制定位块水平移动夹持载具板,防止载具板8移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (8)
1.一种空气开关测试机,包括机台,其特征在于,所述机台上设有载具输送线和多个测试工位,每个所述测试工位上均设有测试支架和载具顶升机构,所述测试支架上设有升降机构、由该升降机构控制升降的测试模组,所述测试模组包括安装板,所述安装板上间隔设有多个测试模块,多个所述测试模块同时对载具板上的多个空气开关进行测试。
2.根据权利要求1所述的空气开关测试机,其特征在于,所述测试模块包括测试控制气缸和接电爪,所述测试控制气缸设置在所述安装板上,所述测试控制气缸的活塞杆端设有滑块,所述滑块连接在滑轨上,所述滑轨设置在所述安装板上,所述接电爪连接在所述滑块上,所述测试控制气缸能够控制所述接电爪水平移动与空气开关实现电连接,所述安装板上还间隔设有多个开关挡块,每个所述开关挡块对应一个所述接电爪的位置设置。
3.根据权利要求2所述的空气开关测试机,其特征在于,所述升降机构包括电机安装板和升降支架,所述电机安装板上设有升降电机,所述升降支架通过多根导杆连接所述电机安装板,所述升降电机的输出轴连接升降丝杆,所述升降丝杆通过丝杆螺母连接所述升降支架,所述安装板设置在所述升降支架上。
4.根据权利要求1所述的空气开关测试机,其特征在于,所述载具顶升机构包括顶升板和底板,所述顶升板通过多根导杆连接在所述底板上,所述底板的中部设有气缸安装板,所述气缸安装板上设有顶升气缸,所述顶升气缸的活塞杆端连接在所述顶升板上,所述顶升板的四个转角处均设有托板,载具板由所述载具输送线输送至所述载具顶升机构的正下方时、所述顶升气缸带动所述顶升板顶升。
5.根据权利要求1所述的空气开关测试机,其特征在于,所述载具输送线包括两个输送轨道,两个所述输送轨道的对应面均设有输送链条,其中一个所述输送轨道上设有链条驱动,所述链条驱动通过链轮带动所述输送链条传动;
两个所述输送轨道的对应面还间隔设有止回块,所述止回块能够阻止所述载具板反向回流。
6.根据权利要求5所述的空气开关测试机,其特征在于,两个所述输送轨道之间设有挡料气缸安装板,所述挡料气缸安装板上设有挡料气缸和来料感应器,所述来料感应器感应到载具板到来时、所述挡料气缸向上顶升。
7.根据权利要求1所述的空气开关测试机,其特征在于,每个所述测试工位处还设有夹持定位机构,所述载具顶升机构将所述载具板顶升后、所述夹持定位机构对所述载具板夹持定位。
8.根据权利要求7所述的空气开关测试机,其特征在于,所述夹持定位机构包括两个定位支架,两个所述定位支架通过连接杆连接,其中一个所述定位支架上设有定位气缸,所述定位气缸的活塞杆端连接有定位块。
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CN202223131863.1U Active CN219349070U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种空气开关测试机 |
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