CN220872607U - 一种电池模组绝缘检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池模组绝缘检测装置，包括输送装置、机架总成以及升降支架；输送装置用于输送电池模组；所述机架总成包括基础支架；所述升降支架设置于所述基础支架的下方，所述基础支架上设有用于驱动升降支架上下移动的驱动机构；其中，所述升降支架上设有两组检测探针组件，所述检测探针组件包括导轨滑块组件、安装支架、至少一个端板探针以及至少一个正负极探针。本申请优点是能够对不同电芯蓝本的单排、双排、长、短CTP‑0/S结构电池模组进行绝缘检测，适用范围更大，可有效减少电池模组制造中的设备数量及成本。

Description

一种电池模组绝缘检测装置

技术领域

本申请涉及电池制造技术领域，特别涉及一种电池模组绝缘检测装置。

背景技术

在动力电池模组的生产制造中，对电池模组进行绝缘检测是一个必要环节，是电池模组合格检测中的重要一环。近年来随着动力电池种类的不断增加，不同电力电池模组的尺寸不同，针对不同尺寸的电池模组，需要设计不同的绝缘检测装置检测，造成检测设备数量的增加以及生产成本的增加。换言之，现有的电池模组绝缘检测装置，通常是针对特定的电池模组进行设计的，无法兼容不同电芯尺寸，难以满足多样化的生产需要。

发明内容

本申请提供了一种电池模组绝缘检测装置，其优点是能够对不同电芯蓝本的单排、双排、长、短CTP-0/S结构电池模组进行绝缘检测，适用范围更大，可有效减少电池模组制造中的设备数量及成本。

本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种电池模组绝缘检测装置，包括：

输送装置，用于输送电池模组；

机架总成，所述机架总成包括位于所述输送装置上方的基础支架；

以及升降支架，所述升降支架设置于所述基础支架的下方，所述基础支架上设有用于驱动升降支架上下移动的驱动机构；

其中，所述升降支架上设有两组检测探针组件，所述检测探针组件包括导轨滑块组件、安装支架、至少一个端板探针以及至少一个正负极探针，所述导轨滑块组件安装在所述升降支架上，所述安装支架与所述导轨滑块组件中的滑块固定连接，所述端板探针和正负极探针安装在所述安装支架上。

本申请进一步设置为，所述导轨滑块组件中滑块移动方向平行于两组检测探针组件的连线。

本申请进一步设置为，所述导轨滑块组件中的滑块两端设有定位螺杆。

本申请进一步设置为，所述安装支架上设有安装滑轨，所述安装滑轨与所述导轨滑块组件中导轨方向垂直，所述安装滑轨上设有若干夹头，所述端板探针和正负极探针通过所述夹头安装在所述安装支架上。

本申请进一步设置为，所述安装夹头上设有锁紧旋钮用于将所述夹头固定于所述安装支架上。

本申请进一步设置为，所述基础支架上设有若干导套，所述升降支架上设有穿过导套的导向轴，所述导向轴的顶端设有挡块。

本申请进一步设置为，所述升降支架上设有浮动接头座，所述驱动机构为安装在所述基础支架上的升降气缸，所述升降气缸的端部与所述浮动接头座连接。

本申请进一步设置为，所述升降支架上还设有过压保护装置，所述过压保护装置包括光电感应开关以及设置于所述光电开关之间的挡片，所述挡片伸至升降支架的下方，所述光电开关的检测信号输出至另设的控制器用于参与对所述升降气缸的控制。

本申请进一步设置为，所述输送装置包括倍速链以及设置于倍速链上的若干托盘，所述托盘用于放置待检测的电池模组，所述机架总成中包括托盘锁定装置，所述托盘锁定装置用于在电池模组移动至检测位置时对托盘进行固定。

本申请进一步设置为，所述托盘上设有定位装置用于对放置在托盘上的电池模组进行定位，所述定位装置包括定位板以及丝杠螺母副，所述定位板安装与所述丝杠螺母副上。

综上所述，本申请的有益效果有：

1．本申请通过升降支架、导轨滑块组件以及安装支架，实现端板探针和正负极探针能够在一个较大范围为进行位置调整，从而适用于不同类型的电池模组的检测，增加端板探针和正负极探针的数量，可实现对双排结构的电池模组进行检测，因此，本申请可满足不同电芯蓝本的单排、双排、长、短 CTP-0/S 结构电池模组的检测；

2．本申请设置过压保护装置，在升降支架移动到位后控制升降支架停止，避免设备出现故障或参数设置错误时升降支架过度下压进而损坏探针以及电池模组的情况；

3．本申请通过设置定位装置对电池模组进行定位，设置托盘锁定装置对托盘进行锁定，因此在检测时，可保证探针准确伸至指定位置，提高检测效率，减少检测失败情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中输送装置的示意图；

图3是本申请实施例中机架总成的示意图；

图4是本申请实施例中升降支架的示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本申请的检测原理示意图；

图7是图6中B处的放大图。

图中，100、输送装置；101、倍速链；102、托盘；103、定位板；200、机架总成；201、托盘锁定装置；202、基础支架；2021、导套；300、升降支架；301、浮动接头座；302、导向轴；303、挡块；400、电池模组；500、升降气缸；600、检测探针组件；601、导轨滑块组件；6011、定位螺杆；602、安装支架；6021、安装滑轨；603、夹头；6031、锁紧旋钮；604、端板探针；605、正负极探针；700、过压保护装置。

实施方式

下面结合附图详细说明本申请的具体实施方式。

实施例：参考图1-7，一种电池模组绝缘检测装置，包括输送装置100、机架总成200以及升降支架300。

输送装置100用于输送电池模组400。所述输送装置100包括倍速链101以及设置于倍速链101上的若干托盘102，所述托盘102用于放置待检测的电池模组400。在本实施例中，托盘102上具有两个工位，用于同时放置两个电池模组400，在托盘102的中间位置具有凸台，用于分隔两个工位，并且用于电池模组400一侧的定位。

所述托盘102上设有定位装置用于对放置在托盘102上的电池模组400进行定位，所述定位装置包括定位板103以及丝杠螺母副，所述定位板103安装与所述丝杠螺母副上，定位板103与凸台配合对电池模组400的两侧进行定位，定位装置还包括设置于电池模组400前后两侧的定位件，完成对电池模组400的四向定位。

机架总成200作为一个组件，由若干板件、管件、连接件组合而成，底部具有支脚，一侧具有门，机架总成200内具有用于放置倍速链101以及供电池模组400通过的通道。用于电池模组400检测的安规测试仪也安装在机架总成200上。机架总成200上还设有操作面板、急停开关、指示灯。

所述机架总成200上设有托盘102锁定装置，所述托盘102锁定装置用于在电池模组400移动至检测位置时对托盘102进行固定。在一具体实施方式中，托盘102锁定装置为电磁铁，托盘102上设有与电磁铁配合使用的铁块，为了提高锁定效果，电磁铁设置有四组，位置分别对应托盘102的四角处，在电池模组400移动至检测位置后，电磁铁动作对托盘102进行锁定，检测完毕后，解除锁定，托盘102被倍速链101带动移出机架总成200。

机架总成200包括位于所述输送装置100上方的基础支架202。

升降支架300设置于所述基础支架202的下方，所述基础支架202上设有用于驱动升降支架300上下移动的驱动机构。在本实施例中，升降支架300上设有浮动接头座301，所述驱动机构为安装在所述基础支架202上的升降气缸500，所述升降气缸500的端部与所述浮动接头座301连接。通过升降气缸500的伸缩运动，可以带动升降支架300上下移动。

在基础支架202上设有4个导套2021，升降支架300上设有穿过导套2021的导向轴302，通过导向轴302的定位和导向提高升降支架300升降的稳定性。在导向轴302的顶端设有挡块303，用于放置导向轴302移出导套2021。

升降支架300上设有两组检测探针组件600，以倍速链101的移动方向为前，两组检测探针组件600分别设置在升降支架300底部的前后方向上。检测探针组件600包括导轨滑块组件601、安装支架602、4个端板探针604以及4个正负极探针605。所述导轨滑块组件601安装在所述升降支架300上，导轨滑块组件601包括导轨已经可在导轨上滑动的滑块。导轨滑块组件601中滑块移动方向平行于两组检测探针组件600的连线。导轨滑块组件601中的滑块两端设有定位螺杆6011，通过转动两个定位螺杆6011，可以调整滑块在导轨上的位置，从而调整两组检测探针组件600中探针的间距，以适应不同的电池模组400，通过两侧的定位螺杆6011也可以对滑块进行固定。

安装支架602与所述导轨滑块组件601中的滑块固定连接，并跟随滑块移动，所述端板探针604和正负极探针605安装在所述安装支架602上。安装支架602上设有安装滑轨6021，所述安装滑轨6021与所述导轨滑块组件601中导轨方向垂直，所述安装滑轨6021上设有若干夹头603，所述端板探针604和正负极探针605通过所述夹头603安装在所述安装支架602上，所述安装夹头603上设有锁紧旋钮6031用于将所述夹头603固定于所述安装支架602上。每个夹头603上安装有两个端板探针604或两个正负极探针605，端板探针604用于接触电池模组400的端板，正负极探针605用于接触电池模组400的的正负极。

在检测前，首先需要根据被检测电池模组400的尺寸调整各个探针的位置，包括两组检测探针组件600之间的间距以及夹头603在安装支架602上的位置，探针的尾部通过导线连接至安规测试仪对电池模组400进行绝缘检测，可以理解的是，本申请所提方案也可以应用于电池模组400的耐压测试、漏电测试等。

所述升降支架300上还设有过压保护装置700，所述过压保护装置700包括光电感应开关以及设置于所述光电开关之间的挡片，所述挡片伸至升降支架300的下方，光电开关选择对射型光电开关，正常情况时，挡片不会遮挡光线，当升降支架300持续下压时（如设备故障或参数设置错误时），挡片的底部接触到电池模组400，挡片相对于升降支架300上升而遮挡光线，此时光电感应开关触发信号。光电开关的检测信号输出至另设的控制器用于参与对所述升降气缸500的控制，避免设备出现故障或参数设置错误时升降支架300过度下压进而损坏探针以及电池模组400的情况。

本申请电池模组绝缘检测装置的工作过程为：检测前，首先需要根据被检测电池模组400的尺寸调整各个探针的位置，包括两组检测探针组件600之间的间距、夹头603在安装支架602上的位置以及各个探针的伸出长度。通过倍速链101将带有待检测电池模组400的托盘102移动至升降支架300下方，托盘102锁定装置动作对托盘102进行锁定，升降之间下移带动探针与电池模组400上的触点接触，检测完毕后，首先上移升降支架300，再接触托盘102的锁定，倍速链101的将托盘102移出并将下一个托盘102移入。

以上所述的仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种电池模组绝缘检测装置，其特征在于，包括：

输送装置(100)，用于输送电池模组(400)；

机架总成(200)，所述机架总成(200)包括位于所述输送装置(100)上方的基础支架(202)；

以及升降支架(300)，所述升降支架(300)设置于所述基础支架(202)的下方，所述基础支架(202)上设有用于驱动升降支架(300)上下移动的驱动机构；

其中，所述升降支架(300)上设有两组检测探针组件(600)，所述检测探针组件(600)包括导轨滑块组件(601)、安装支架(602)、至少一个端板探针(604)以及至少一个正负极探针(605)，所述导轨滑块组件(601)安装在所述升降支架(300)上，所述安装支架(602)与所述导轨滑块组件(601)中的滑块固定连接，所述端板探针(604)和正负极探针(605)安装在所述安装支架(602)上。

2.根据权利要求1所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述导轨滑块组件(601)中滑块移动方向平行于两组检测探针组件(600)的连线。

3.根据权利要求2所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述导轨滑块组件(601)中的滑块两端设有定位螺杆(6011)。

4.根据权利要求3所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述安装支架(602)上设有安装滑轨(6021)，所述安装滑轨(6021)与所述导轨滑块组件(601)中导轨方向垂直，所述安装滑轨(6021)上设有若干夹头(603)，所述端板探针(604)和正负极探针(605)通过所述夹头(603)安装在所述安装支架(602)上。

5.根据权利要求4所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述安装夹头(603)上设有锁紧旋钮(6031)用于将所述夹头(603)固定于所述安装支架(602)上。

6.根据权利要求1所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述基础支架(202)上设有若干导套(2021)，所述升降支架(300)上设有穿过导套(2021)的导向轴(302)，所述导向轴(302)的顶端设有挡块(303)。

7.根据权利要求1所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述升降支架(300)上设有浮动接头座(301)，所述驱动机构为安装在所述基础支架(202)上的升降气缸(500)，所述升降气缸(500)的端部与所述浮动接头座(301)连接。

8.根据权利要求7所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述升降支架(300)上还设有过压保护装置(700)，所述过压保护装置(700)包括光电感应开关以及设置于所述光电开关之间的挡片，所述挡片伸至升降支架(300)的下方，所述光电开关的检测信号输出至另设的控制器用于参与对所述升降气缸(500)的控制。

9.根据权利要求1所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述输送装置(100)包括倍速链(101)以及设置于倍速链(101)上的若干托盘(102)，所述托盘(102)用于放置待检测的电池模组(400)，所述机架总成(200)上设有托盘(102)锁定装置，所述托盘(102)锁定装置用于在电池模组(400)移动至检测位置时对托盘(102)进行固定。

10.根据权利要求9所述的电池模组绝缘检测装置，其特征在于，所述托盘(102)上设有定位装置用于对放置在托盘(102)上的电池模组(400)进行定位，所述定位装置包括定位板(103)以及丝杠螺母副，所述定位板(103)安装与所述丝杠螺母副上。