CN219340037U - 电池模组堆叠架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种电池模组堆叠架，涉及承载设备技术领域，以在一定程度上解决电池模组无法安全整齐摆放，造成空间拥挤以及电池模组损坏的问题。本实用新型提供的电池模组堆叠架,包括多个承载架，多个承载架沿竖直方向堆叠设置，且多个承载架均包括架体和承载台；承载台与架体相连接，承载台包括承载部和围挡部，围挡部围设于承载部的边缘，承载部和围挡部的表面均覆盖有绝缘层。

Description

电池模组堆叠架

技术领域

本实用新型涉及承载设备技术领域，尤其是涉及一种电池模组堆叠架。

背景技术

随着电动汽车和储能产业行业的迅速发展，锂电池产品产量也迅速提升。而随着电池模组产量的提升，电池模组的安全摆放尤为重要。

由于锂电池模组无法承载较大重量，因此，现阶段对于锂电池模组的摆放大多以单层排列摆放为主，但平铺式的摆放方式不仅需要耗费较大的场地资源，而且也容易造成电池模组损坏的问题。

因此，急需提供一种电池模组堆叠架，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组堆叠架，以在一定程度上解决电池模组无法安全整齐摆放，造成空间拥挤以及电池模组损坏的问题。

本实用新型提供的一种电池模组堆叠架，包括多个承载架，多个所述承载架沿竖直方向堆叠设置，且多个所述承载架均包括架体和承载台；所述承载台与所述架体相连接，所述承载台包括承载部和围挡部，所述围挡部围设于所述承载部的边缘，所述承载部和所述围挡部的表面均覆盖有绝缘层。

其中，所述架体包括立杆组件和横梁；所述横梁和所述立杆组件的数量相同，且所述横梁的两端分别设有所述立杆组件，相邻的两个所述横梁的相邻端共用一个所述立杆组件。

具体地，所述立杆组件包括支撑杆和伸缩杆；所述支撑杆为中空结构，所述伸缩杆设置于所述支撑杆的内部，且所述伸缩杆能够沿竖直方向相对所述支撑杆运动。

进一步地，本实用新型体提供的电池模组堆叠架，还包括定位件，所述支撑杆上开设有调节孔，所述调节孔沿竖直方向延伸，所述定位件与所述伸缩杆相连接，且所述定位件能够在所述调节孔内沿竖直方向滑动；所述支撑杆朝向所述承载台的一侧形成有敞口部，当所述定位件位于所述调节孔的第一位置时，所述伸缩杆沿竖直方向延伸，当所述定位件位于所述调节孔的第二位置时，所述伸缩杆能够相对所述支撑杆转动，并由所述敞口部向接近承载台的方向翻折，直至与所述承载台相贴合。

其中，所述支撑杆的底部形成有定位脚，所述定位脚的面积不小于所述支撑杆的面积。

具体地，所述定位脚内形成有定位槽，所述定位槽的形状与所述伸缩杆的端部的形状相适配，以使所述伸缩杆的端部能够插入所述定位槽内。

其中，所述横梁和所述立杆组件的数量均为四个，以使所述架体形成呈矩形的支撑空间。

具体地，所述支撑杆和所述伸缩杆的横截面均呈矩形，以使相邻的所述横梁互相垂直，相邻的所述围挡部互相垂直。

进一步地，所述架体还包括加强梁，所述加强梁的两端分别与两个相邻的所述立杆组件相连接，所述加强梁的一侧与所述横梁相连接。

更进一步地，所述加强梁包括第一梁部和多个第二梁部；所述第一梁部沿水平方向延伸，所述第一梁部的两端分别与相邻的所述立杆组件相连接；多个所述第二梁部均沿竖直方向延伸，且沿水平方向间隔设置，多个所述第二梁部的一端与所述第一梁部相连接，另一端与所述横梁相连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的电池模组堆叠架具有以下优势：

本实用新型提供的电池模组堆叠架，包括多个承载架，多个承载架沿竖直方向堆叠设置，且多个承载架均包括架体和承载台；承载台与架体相连接，承载台包括承载部和围挡部，围挡部围设于承载部的边缘，承载部和围挡部的表面均覆盖有绝缘层。

由此分析可知，由于承载架包括架体和承载台，从而通过承载台能够将电池模组以单层的形式摆放在承载台上。而通过多个承载架沿竖直方向堆叠设置，能够具有多层的承载台，从而具有多个用于承载电池模组的空间，进而能够在有限的空间内通过增加层数提高电池模组的存放量。

并且，由于本申请中承载部和围挡部的表面均覆盖有绝缘层，因此，能够与电池模组接触的位置均能够与电池模组相绝缘，从而能够在一定程度上保证电池模组存放时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池模组堆叠架第一视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池模组堆叠架第二视角的整体结构示意图。

图中：1-支撑杆；101-定位脚；102-调节孔；103-敞口部；2-伸缩杆；201-定位件；3-横梁；4-围挡部；5-承载部；6-绝缘层；7-加强梁；701-第一梁部；702-第二梁部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1结合图2所示，本实用新型提供一种电池模组堆叠架，包括多个承载架，多个承载架沿竖直方向堆叠设置，且多个承载架均包括架体和承载台；承载台与架体相连接，承载台包括承载部5和围挡部4，围挡部4围设于承载部5的边缘，承载部5和围挡部4的表面均覆盖有绝缘层6。

相对于现有技术，本实用新型提供的电池模组堆叠架具有以下优势：

本实用新型提供的电池模组堆叠架，由于承载架包括架体和承载台，从而通过承载台能够将电池模组以单层的形式摆放在承载台上。而通过多个承载架沿竖直方向堆叠设置，能够具有多层的承载台，从而具有多个用于承载电池模组的空间，进而能够在有限的空间内通过增加层数提高电池模组的存放量。

并且，由于本申请中承载部5和围挡部4的表面均覆盖有绝缘层6，因此，能够与电池模组接触的位置均能够与电池模组相绝缘，从而能够在一定程度上保证电池模组存放时的安全性。

可以理解的是，本申请上述的绝缘层6可以与承载部5和围挡部4可拆卸连接，且可通过胶体粘接或魔术贴固定或螺栓等紧固件固定的方式实现与承载部5和围挡部4的可拆卸连接。而绝缘层6可采用橡胶材料制成，既具有绝缘性能，也能够提供一定程度上的缓冲效果，降低电池模组在摆放过程中出现磕损的问题。

可选地，如图1结合图2所示，本申请中的架体包括立杆组件和横梁3；横梁3和立杆组件的数量相同，且横梁3的两端分别设有立杆组件，相邻的两个横梁3的相邻端共用一个立杆组件。

上述相邻的两个横梁3的相邻端共用一个立杆组件可以理解为，立杆组件位于相邻的两个横梁3之间，通过立杆组件和横梁3能够形成稳定的架体结构，从而能够提高对承载台的承载稳定性。

优选地，如图1结合图2所示，本申请中的立杆组件包括支撑杆1和伸缩杆2；支撑杆1为中空结构，伸缩杆2设置于支撑杆1的内部，且伸缩杆2能够沿竖直方向相对支撑杆1运动。

通过呈中空结构的支撑杆1，能够容纳伸缩杆2，从而使伸缩杆2能够沿竖直方向相对支撑杆1做伸缩运动，进而能够调节立杆组件的整体高度，以适应不同型号的电池模组。

进一步优选地，如图1结合图2所示，本实用新型体提供的电池模组堆叠架，还包括定位件201，支撑杆1上开设有调节孔102，调节孔102沿竖直方向延伸，定位件201与伸缩杆2相连接，且定位件201能够在调节孔102内沿竖直方向滑动；支撑杆1朝向承载台的一侧形成有敞口部103，当定位件201位于调节孔102的第一位置时，伸缩杆2沿竖直方向延伸，当定位件201位于调节孔102的第二位置时，伸缩杆2能够相对支撑杆1转动，并由敞口部103向接近承载台的方向翻折，直至与承载台相贴合。

本申请中的定位件201可以为螺钉或销钉等紧固结构，通过在伸缩杆2上开设的沿竖直方向延伸的调节孔102，并将定位件201与伸缩杆2相连接，从而能够对伸缩杆2进行限位，使伸缩杆2仅能够沿调节孔102的延伸方向移动，而可以理解的是，由于伸缩杆2和支撑杆1之间未设置其他定位结构，因此，以图2中示出的角度为基准，上述定位件201位于调节孔102的第一位置为定位件201位于调节孔102的底端，即定位孔接近定位脚101的一端，从而使定位件201在第一位置时，能够使伸缩杆2相对支撑杆1处于伸缩状态。

而定位件201位于调节孔102的第二位置为定位件201位于调节孔102的顶端，即调节孔102远离定位脚101的一端，由于本申请中支撑杆1朝向承载台的一侧开设有敞口部103，因此，伸缩杆2向上拉动直至定位件201到达调节孔102的顶端后，伸缩杆2能够通过敞口部103翻折与承载台相贴合，实现对伸缩杆2的回收，从而使整体堆叠架的高度降低，便于收纳和运输。

可选地，如图1结合图2所示，支撑杆1的底部形成有定位脚101，定位脚101的面积不小于支撑杆1的面积。

通过在支撑杆1的底部形成面积更大的定位脚101，从而能够增加架体与地面的接触面积，提高架体的稳定性。而由于本申请中的定位脚101的面积大于支撑杆1的面积，因此，能够在定位脚101内形成定位槽，由于定位槽的形状与伸缩杆2的端部的形状相适配，因此，能够使伸缩杆2的端部能够插入定位槽内，从而实现多个架体之间沿竖直方向的堆叠放置。

优选地，如图1结合图2所示，本申请中的横梁3和立杆组件的数量均为四个，以使架体能够形成呈矩形的支撑空间，以提高对承载台支撑的平稳性，并且，能够便于使承载台与架体之间相连接。

可以理解的是，本申请中横梁3和立杆组件的至少为三个，从而构成呈三角形或多边形的架体，但由于呈三角形或多边形的架体会存在较多无法承载电池模组的空间，因此，本申请通过四个横梁3和四个立杆组件围设构成的呈矩形的支撑空间，能够使承载台也呈矩形，从而能够更好地配合呈矩形体的电池模组，以承装更多数量的电池模组，降低空间的浪费。

进一步优选地，支撑杆1和伸缩杆2的横截面均呈矩形，以使相邻的横梁3互相垂直，相邻的围挡部4互相垂直。

横截面呈矩形的支撑杆1和伸缩杆2，一方面能够使横梁3和围板的连接更加稳定和便利，另一方面，由于支撑杆1上需要开设敞口部103，因此，截面呈矩形的支撑杆1能够更加容易生产，并仍能够在一定程度上保证支撑杆1的结构强度。

可选地，如图1结合图2所示，本申请中的架体还包括加强梁7，加强梁7的两端分别与两个相邻的立杆组件相连接，加强梁7的一侧与横梁3相连接。

可以理解的是，由于本申请中的架体呈矩形结构，因此，本申请中的加强梁7的数量可以为四个，即两个相邻的立杆组件之间均设有加强梁7，从而能够提高整体架体的结构强度和承载能力。

但过多设置加强梁7会增加整体重量，因此，优选地，本申请中的加强梁7为两个，且均沿架体的长度方向延伸，并相对设置在架体宽度方向上的两端。由于架体在长度方向上的横梁3所受到的弯矩更大，因此，在承载电池模组后更容易出现弯曲折断的问题，从而通过在长度方向设置的两个加强梁7，能够提高整体架体的支撑强度和承载能力，避免长度方向上的两个平行横梁3出现弯曲折断的问题。

可选地，如图1结合图2所示，本申请中的加强梁7包括第一梁部701和多个第二梁部702；第一梁部701沿水平方向延伸，第一梁部701的两端分别与相邻的立杆组件相连接；多个第二梁部702均沿竖直方向延伸，且沿水平方向间隔设置，多个第二梁部702的一端与第一梁部701相连接，另一端与横梁3相连接。

优选地，本申请中发第一梁部701的两端分别与两端支撑杆1上形成的定位脚101相连接，从而能够与定位脚101的地面位于同一水平面上，进而能够充分的与地面相接触，提高整体加强梁7的支撑能力。通过在横梁3和第一梁部701之间设置的多个第二梁部702，能够形成稳定的支撑架结构，从而提升对横梁3和立杆组件的支撑能力，保障结构强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组堆叠架，其特征在于，包括多个承载架，多个所述承载架沿竖直方向堆叠设置，且多个所述承载架均包括架体和承载台；

所述承载台与所述架体相连接，所述承载台包括承载部和围挡部，所述围挡部围设于所述承载部的边缘，所述承载部和所述围挡部的表面均覆盖有绝缘层。

2.根据权利要求1所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述架体包括立杆组件和横梁；

所述横梁和所述立杆组件的数量相同，且所述横梁的两端分别设有所述立杆组件，相邻的两个所述横梁的相邻端共用一个所述立杆组件。

3.根据权利要求2所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述立杆组件包括支撑杆和伸缩杆；

所述支撑杆为中空结构，所述伸缩杆设置于所述支撑杆的内部，且所述伸缩杆能够沿竖直方向相对所述支撑杆运动。

4.根据权利要求3所述的电池模组堆叠架，其特征在于，还包括定位件，所述支撑杆上开设有调节孔，所述调节孔沿竖直方向延伸，所述定位件与所述伸缩杆相连接，且所述定位件能够在所述调节孔内沿竖直方向滑动；

所述支撑杆朝向所述承载台的一侧形成有敞口部，当所述定位件位于所述调节孔的第一位置时，所述伸缩杆沿竖直方向延伸，当所述定位件位于所述调节孔的第二位置时，所述伸缩杆能够相对所述支撑杆转动，并由所述敞口部向接近承载台的方向翻折，直至与所述承载台相贴合。

5.根据权利要求3所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述支撑杆的底部形成有定位脚，所述定位脚的面积不小于所述支撑杆的面积。

6.根据权利要求5所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述定位脚内形成有定位槽，所述定位槽的形状与所述伸缩杆的端部的形状相适配，以使所述伸缩杆的端部能够插入所述定位槽内。

7.根据权利要求3所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述横梁和所述立杆组件的数量均为四个，以使所述架体形成呈矩形的支撑空间。

8.根据权利要求3所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述支撑杆和所述伸缩杆的横截面均呈矩形，以使相邻的所述横梁互相垂直，相邻的所述围挡部互相垂直。

9.根据权利要求2所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述架体还包括加强梁，所述加强梁的两端分别与两个相邻的所述立杆组件相连接，所述加强梁的一侧与所述横梁相连接。

10.根据权利要求9所述的电池模组堆叠架，其特征在于，所述加强梁包括第一梁部和多个第二梁部；

所述第一梁部沿水平方向延伸，所述第一梁部的两端分别与相邻的所述立杆组件相连接；

多个所述第二梁部均沿竖直方向延伸，且沿水平方向间隔设置，多个所述第二梁部的一端与所述第一梁部相连接，另一端与所述横梁相连接。

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