CN207788897U - 一种风电叶片主梁的存放平台 - Google Patents

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CN207788897U CN201721891300.9U CN201721891300U CN207788897U CN 207788897 U CN207788897 U CN 207788897U CN 201721891300 U CN201721891300 U CN 201721891300U CN 207788897 U CN207788897 U CN 207788897U
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别春华
刘鲜红
郝志勇
杨忠
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Dongfang Electric (tianjin) Wind Power Blade Engineering Co Ltd
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Dongfang Electric (tianjin) Wind Power Blade Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种风电叶片主梁的存放平台,包括工装架、存放平台、支撑横杆、辊轴机构;所述支撑横杆有若干个,若干所述支撑横杆与所述纵杆垂直设置,若干所述支撑横杆沿所述纵杆纵向均匀分布;所述支撑横杆上设有若干所述辊轴机构,所述存放平台套设于所述辊轴机构外表面上;所述存放平台通过所述辊轴机构相对所述支撑横杆滑动;本实用新型的有益效果:所述支撑横杆有若干个,若干所述支撑横杆的高度不同,所述支撑横杆与所述工装架连接,实现了对主梁或主梁帽的分层独立存放;双层多排辊轴在主梁或主梁帽存取时会发生滚动,减小了主梁帽或者主梁在存取过程的阻力。

Description

一种风电叶片主梁的存放平台
技术领域
本实用新型涉及工装领域,特别是涉及一种风电叶片主梁的存放平台。
背景技术
主梁是风电叶片的主要承力部件,基本由单向布灌注环氧树脂后成型,主梁形状基本为长条形状,长度为30m~60m,宽度为0.5m~0.7m,厚度为30mm~60mm,尺寸相对较大,一般情况下会在车间设置若干并列的支撑架托起主梁;在车间存放主梁时,由于主梁形状大致相同,为了节省存放空间,一般都将多套主梁堆叠存放,这种存放方式存在某些问题和缺点;主梁堆叠存放,相邻主梁之间会相互挤压,容易变形;当不同型号的主梁堆放在一起,选取底层主梁帽时,需要先将上层的主梁转移开,耗时,效率低下;当相同型号的主梁堆放在一起,无法做到先进先出的部套件使用要求,经常出现序号颠倒混用的情况。针对这些问题本实用新型做出了改进。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,一种分层独立存放的风电叶片主梁的存放平台。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种风电叶片主梁的存放平台,包括工装架、存放平台、支撑横杆、辊轴机构;
所述工装架包括斜杆和纵杆;所述斜杆和所述纵杆相连接;
所述支撑横杆有若干个,若干所述支撑横杆与所述纵杆垂直设置,若干所述支撑横杆沿所述纵杆纵向均匀分布;
所述支撑横杆上设有若干所述辊轴机构,所述存放平台套设于所述辊轴机构外表面上;所述存放平台通过所述辊轴机构相对所述支撑横杆滑动;
所述支撑横杆自由端部设有防脱插销。
进一步,所述辊轴机构包括辊轴和辊轴支座;所述辊轴支座焊接于所述支撑横杆上,所述辊轴与所述辊轴支座滑动连接。
进一步,所述支撑横杆的上下两个表面均设有所述辊轴机构。
进一步,所述辊轴为φ18mm的圆柱形辊轴。
进一步,所述存放平台为一方管,其规格为100×80×4。
进一步,所述支撑横杆为实心方钢,其规格为60×60;所述斜杆和所述纵杆也均为方钢,其规格为100×100。
进一步,主梁或主梁帽位于所述存放平台上。
进一步,所述工装架有若干个,若干所述工装架并排设置,相邻两个工装架间隔为4m~8m。
相对于现有技术,本实用新型具有下优势:
(1)本实用新型所述支撑横杆有若干个,若干所述支撑横杆与所述纵杆垂直设置;若干所述支撑横杆沿所述纵杆纵向上均匀分布实现了对主梁或主梁帽的分层独立存放;防止了相邻两个主梁、两个主梁帽、主梁与主梁帽之间的相互挤压,减小产品的变形,增加产品收益;
(2)本实用新型所述辊轴机构固设于所述支撑横杆的上表面和下表面,双层多排辊轴在主梁或主梁帽存取时会发生滚动,减小主梁帽或者主梁在存取过程的阻力,省时省力;
(3)本实用新型所述防脱插销位于所述支撑横杆的自由端部;在存取主梁或主梁帽时,所述防脱插销可以对其进行限位,防止主梁或主梁帽从所述支撑横杆上脱落的情况发生,保证产品和人员的安全;
(4)本实用新型所述支撑横杆与所述存放平台通过圆柱状辊轴连接,该圆柱辊轴承重高,不易破损变形,耐用性较好;
(5)本实用新型所述存放平台可通过所述辊轴机构在相对支撑横杆进行前进和后退,将存放平台上放置的主梁或主梁帽推近推出,存取方便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述一种风电叶片主梁的存放平台立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述一种风电叶片主梁的存放平台侧视图;
图3为图2局部结构A-A向剖视图。
附图标记说明:
1-工装架;11-斜杆;12-纵杆;2-存放平台;21-主梁或主梁帽;3-支撑横杆;4-辊轴机构;5-防脱插销。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:
一种风电叶片主梁的存放平台,包括工装架1、存放平台2、支撑横杆3、辊轴机构4;
所述工装架1包括斜杆11和纵杆12;所述斜杆11和所述纵杆12相连接;所述工装架1有若干个,若干所述工装架1并排设置,相邻两个工装架1间隔为4m~8m所述支撑横杆3与所述工装架1垂直设置,所述支撑横杆3按照主梁或主梁帽21所需进行高度固定,安装时要确保支撑横杆3的高度定位和垂直度;
主梁或主梁帽21位于所述存放平台2上;
所述存放平台2套设在所述辊轴机构4的外表面上,具有多层次和相互独立的特点,实现对主梁或主梁帽21的分层独立存放,实现部套件先进先出的使用要求,也会防止相邻两个主梁、两个主梁帽、主梁与主梁帽之间的相互挤压,减小产品的变形,增加产品收益,节省存放空间的同时又方便使用;
“抽屉式”存放平台。可以将主梁或主梁帽21整体推进推出,方便存储,避免了主梁或主梁帽之21间相互干涉;
所述存放平台2套设在所述支撑横杆3上之后,在所述支撑横杆3自由端部设置防脱插销5;在存取主梁或主梁帽21时,所述防脱插销5可以对其进行限位,防止主梁或主梁帽21从所述支撑横杆3上脱落的发生,保证产品和人员的安全;
所述辊轴机构4与所述支撑横杆3连接,所述辊轴机构4有若干个,若干所述辊轴机构4在所述支撑横杆3上表面和下表面对应成列布置,双层多排辊轴在主梁或主梁帽21存取时会发生滚动,减小了主梁帽或者主梁21在存取过程的阻力,省时省力;
所述辊轴机构4包括辊轴和辊轴支座;所述辊轴支座焊接与所述支撑横杆3上,所述辊轴与所述辊轴支座连接;
所述辊轴为φ18mm的圆柱形辊轴,该圆柱辊轴承重高,不易破损变形,耐用性较好;
另外,所述存放平台2为一方管,其规格为100×80×4,所述支撑横杆3为实心方钢,其规格为60×60;所述斜杆11和纵杆12也为方钢,其规格为100×100。
本实施例具体操作过程如下:
存放主梁或主梁帽21时,将工装架1上某一高度的存放平台2全部抽出至外侧最大限度;将主梁或主梁帽21吊装至存放平台2上,整体推入工装架1;
取出主梁或主梁帽21时,选取所需的主梁或主梁帽21,水平抽出到外部最大限度;将选取的主梁或主梁帽21起吊出存放平台2;再将存放平台2缩进到工装架1内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:包括工装架、存放平台、支撑横杆、辊轴机构;
所述工装架包括斜杆和纵杆;所述斜杆和所述纵杆相连接;
所述支撑横杆有若干个,若干所述支撑横杆与所述纵杆垂直设置,若干所述支撑横杆沿所述纵杆纵向均匀分布;
所述支撑横杆上设有若干所述辊轴机构,所述存放平台套设于所述辊轴机构外表面上;所述存放平台通过所述辊轴机构相对所述支撑横杆滑动;
所述支撑横杆自由端部设有防脱插销。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:所述辊轴机构包括辊轴和辊轴支座;所述辊轴支座焊接于所述支撑横杆上,所述辊轴与所述辊轴支座滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:所述支撑横杆的上下两个表面均设有所述辊轴机构。
4.根据权利要求1所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:所述辊轴为φ18mm的圆柱形辊轴。
5.根据权利要求1所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:所述存放平台为一方管。
6.根据权利要求1所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:所述支撑横杆为实心方钢,所述斜杆和所述纵杆也均为方钢。
7.根据权利要求1所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:主梁或主梁帽位于所述存放平台上。
8.根据权利要求1所述的一种风电叶片主梁的存放平台,其特征在于:所述工装架有若干个,若干所述工装架并排设置,相邻两个工装架间隔为4m~8m。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109227506A (zh) * 2018-11-21 2019-01-18 国电联合动力技术有限公司 一种风机叶片大梁存放工装

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