CN213058697U - 一种型材堆放装置及其单柱堆放架 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种型材堆放装置及其单柱堆放架，涉及型材堆放设备技术领域，包括底座、立柱和若干载物杆；底座设于工作平台，底座包括前后支撑杆和左右支撑杆，前后支撑杆与左右支撑杆相互垂直设置；立柱垂直设于前后支撑杆；若干载物杆沿立柱的延伸方向依次间隔连接于立柱，载物杆平行于前后支撑杆；本装置可靠性好、结构稳定、吊装方便、利用有限空间，可根据不同规格长度调整组对数量适应各种规格型材堆放，从而提高效率、节约空间时间，达到节约成本的目的；在不使用时，可以进行收纳，不占用空间。

Description

一种型材堆放装置及其单柱堆放架

技术领域

本申请涉及型材堆放设备技术领域，具体而言，涉及一种型材堆放装置及其单柱堆放架。

背景技术

在工厂的仓库内有大量的型材需要分类堆放，型材有：钢管、圆钢、角钢、槽钢、工字钢、矩管等，目前的堆放架为了追求强度，设计的非常笨重和占用较大的空间，而且无法放置于墙根位置，吊装和搬运都费时费力，非常不方便。

实用新型内容

本申请的第一个目的在于提供一种型材单柱堆放架，其在保证良好的强度的前提下，占用空间较小，可以放置于墙根位置，搬运起来非常方便。

本申请的第二个目的在于提供一种型材堆放装置，其采用并排设置的两个上述型材单柱堆放架，不使用时，便于收纳，不占有空间。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种型材单柱堆放架，包括

底座，所述底座设于工作平台，底座包括前后支撑杆和左右支撑杆，所述前后支撑杆与所述左右支撑杆相互垂直设置；

立柱，所述立柱垂直设于前后支撑杆；

若干载物杆，所述若干载物杆沿立柱的延伸方向依次间隔连接于立柱，载物杆平行于前后支撑杆。

进一步的，还包括一对立柱加强板，所述一对立柱加强板相对设于所述立柱两侧，且一对立柱加强板均平行于所述前后支撑杆。

进一步的，还包括载物加强板，所述载物加强板设于载物杆的下方且与立柱连接用以加强载物杆的载物能力。

进一步的，所述载物杆远离连接立柱一端设有第一防滚落板。

进一步的，所述前后支撑杆一端设有第二防滚落板，所述第二防滚落板与第一防滚落板同侧。

进一步的，所述若干载物杆由下至上逐渐缩短。

进一步的，所述载物杆上设有枕木。

进一步的，所述立柱上端开设有起吊孔。

进一步的，所述左右支撑杆包括一对圆管，所述一对圆管分别设于所述前后支撑杆两端。

一种型材堆放装置，包括至少两个如上所述的型材单柱堆放架，所述型材单柱堆放架并排设置。

本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本申请设计合理、结构简单，可靠性好、结构稳定、吊装方便、利用有限空间，可根据不同规格长度调整组对数量适应各种规格型材堆放，从而提高效率、节约空间时间，达到节约成本的目的；在不使用时，可以进行收纳，不占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例1提供的型材单柱堆放架的正视图；

图2为本申请实施例1提供的型材单柱堆放架的侧视图；

图标：1-底座，11-前后支撑杆，111-第二防滚落板，12-左右支撑杆， 2-立柱，21-起吊孔，3-载物杆，31-第一防滚落板，32-枕木，4-立柱加强板，5-载物加强板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种型材单柱堆放架，包括底座1、立柱2和若干载物杆3。

底座1设于工作平台，底座1包括前后支撑杆11和左右支撑杆12，前后支撑杆11与左右支撑杆12相互垂直设置；具体而言，左右支撑杆12包括一对圆管，一对圆管分别设于前后支撑杆11两端。

立柱2垂直设于前后支撑杆11，在承载物体时，单单依靠立柱2和前后支撑杆11的连接，可能难以承载较重的物体，甚至造成立柱2和前后支撑杆11连接的损坏，为此，本实施例中，本装置还包括一对立柱加强板4，一对立柱加强板4相对设于立柱2两侧，且一对立柱加强板4均平行于前后支撑杆11，其中靠墙一侧的立柱加强板4向上延伸至顶端，有效的增强整个立柱2的强度。

若干载物杆3沿立柱2的延伸方向依次间隔连接于立柱2，载物杆3平行于前后支撑杆11，在实际使用时，单靠载物杆3和立柱2的连接来承载重物，载重能力不够，且可能造成载物杆3和立柱2的连接点的损坏，本实施例中，本装置还包括载物加强板5，载物加强板5设于载物杆3的下方且与立柱2连接用以加强载物杆3的载物能力。

为了防止放置在载物杆3上的物体滚落下来，本实施例中，载物杆3 远离连接立柱2一端设有第一防滚落板31。

同时前后支撑杆11也能具有一定的载物能力，为防止放置于前后支撑杆11的物体滚落下来，在前后支撑杆11一端设有第二防滚落板111，第二防滚落板111与第一防滚落板31同侧。

需要说明的是，第一防滚落板31和第二防滚落板111均套设有橡胶管。

为了防止整个装置的倾倒，本实施例中，若干载物杆3由下至上逐渐缩短，即使只有顶层防止有物体是，采用以上设计也难以发生整个装置的倾倒。

为了防止不锈钢材质的型材堆放在载物杆3时，长期和载物杆3接触，发生金属间的污染，通常载物杆3为碳钢制成，本实施例中，载物杆3上设有枕木32。

为了便于整个装置的吊装，本实施例中，立柱2上端开设有起吊孔21。

实施例2

本实施例提供了一种型材堆放装置，包括至少两个实施例1提供的型材单柱堆放架，型材单柱堆放架并排设置。

使用时，两两组对，根据放置型材的长度调整两堆放架之间的距离，若型材长度太长可在中间位置适当增加一到二件堆放架。为保证安全，优先使用下层，堆放层数不宜超过防滚落件高度。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材单柱堆放架，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)设于工作平台，底座(1)包括前后支撑杆(11)和左右支撑杆(12)，所述前后支撑杆(11)与所述左右支撑杆(12)相互垂直设置；

立柱(2)，所述立柱(2)垂直设于前后支撑杆(11)；

若干载物杆(3)，所述若干载物杆(3)沿立柱(2)的延伸方向依次间隔连接于立柱(2)，载物杆(3)平行于前后支撑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：还包括一对立柱加强板(4)，所述一对立柱加强板(4)相对设于所述立柱(2)两侧，且一对立柱加强板(4)均平行于所述前后支撑杆(11)。

3.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：还包括载物加强板(5)，所述载物加强板(5)设于载物杆(3)的下方且与立柱(2)连接用以加强载物杆(3)的载物能力。

4.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：所述载物杆(3)远离连接立柱(2)一端设有第一防滚落板(31)。

5.根据权利要求4所述的型材单柱堆放架，其特征在于：所述前后支撑杆(11)一端设有第二防滚落板(111)，所述第二防滚落板(111)与第一防滚落板(31)同侧。

6.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：所述若干载物杆(3)由下至上逐渐缩短。

7.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：所述载物杆(3)上设有枕木(32)。

8.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：所述立柱(2)上端开设有起吊孔(21)。

9.根据权利要求1所述的型材单柱堆放架，其特征在于：所述左右支撑杆(12)包括一对圆管，所述一对圆管分别设于所述前后支撑杆(11)两端。

10.一种型材堆放装置，其特征在于：包括至少两个如权利要求1至9中任意一项所述的型材单柱堆放架，所述型材单柱堆放架并排设置。

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