CN218559529U - 一种可堆垛式巧固架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可堆垛式巧固架，包括架体，架体包括第一底板，第一底板的表面连接有滑轮，第一底板的表面连接有活动机构，活动机构包括第一隔板，第一隔板连接在第一底板的表面，第一隔板的表面连接有伸缩柱，伸缩柱的表面固定连接有第二隔板，第二隔板的表面连接有第二底板，本实用新型通过第一隔板、伸缩柱、第二隔板、第二底板、螺杆、螺槽块、连接块和固定槽的配合，便于工作人员通过旋转螺杆，从而使螺槽块的位置发生活动，连接块抵合在固定槽的内壁上，从而使第二底板的位置发生整体移动，从而使伸缩柱发生伸缩活动，从而对装置装载平面大小进行调节，从而有效提高装置功能性，保障装置的实用性。

Description

一种可堆垛式巧固架

技术领域

本实用新型涉及一巧固架技术领域，具体为一种可堆垛式巧固架。

背景技术

巧固架又称堆垛架规格统一，容量固定，存放货物一目了然，易于仓库的清点，货架可互相堆高，实现立体化存储，很容易形成立体存储的能力，而不需要借助于货架等设备。适用于在如租赁仓库，低矮的老式仓库或车间暂存区等不适合投资仓库的区域。

1、而以往的巧固架在使用时，装置的空间利用率较差，装置的堆垛货物的容积较为固定，工作人员在堆垛较大的货物时，只能选择型号较大的巧固架来进行使用，工作人员不便对巧固架的装载容积进行调节，装置的功能性较差。

2、以往装置在运输搬运时，装置的体积较大，工作人员在搬运运输时较为繁琐，工作人员不便对装置快速的进行拆卸和组装，装置的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可堆垛式巧固架，以解决上述背景技术中提出的以往装置在使用时，工作人员不便对巧固架的装载容积进行调节，以及工作人员不便对装置快速的进行拆卸和组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可堆垛式巧固架，包括架体，所述架体包括第一底板，所述第一底板的表面连接有滑轮，所述第一底板的表面连接有活动机构，所述活动机构包括第一隔板，所述第一隔板连接在第一底板的表面，所述第一隔板的表面连接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面固定连接有第二隔板，所述第二隔板的表面连接有第二底板，所述第一底板的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有螺槽块，所述螺槽块的外表面固定连接有连接块，所述第二底板的内侧表面开设有固定槽，所述第一底板的表面连接有固定机构，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱连接在第一底板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩柱的一端焊接在第一隔板的表面，所述伸缩柱的另一端焊接在第二隔板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆均匀分布在第一底板的内侧表面，所述螺槽块分别分布在每组螺杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽均匀开设在第二底板的内侧表面，所述滑轮均匀分布在第一底板的底端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的内侧表面连接有弹簧板，所述弹簧板的顶端表面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面活动连接有抵合板，所述抵合板的表面连接有连接弹簧，所述固定柱的内侧插设连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧表面连接有限位块，所述支撑柱的内侧插设连接有活动板，所述支撑柱的顶端表面通过拉簧连接有插杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱均匀分布在第一底板的表面，所述限位块均匀分布在支撑柱的内侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接弹簧的一端焊接在抵合板的表面，所述连接弹簧的另一端焊接在连接柱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一隔板、伸缩柱、第二隔板、第二底板、螺杆、螺槽块、连接块和固定槽的配合，便于工作人员通过旋转螺杆，从而使螺槽块的位置发生活动，连接块抵合在固定槽的内壁上，从而使第二底板的位置发生整体移动，从而使伸缩柱发生伸缩活动，从而对装置装载平面大小进行调节，从而有效提高装置功能性，保障装置的实用性。

2、通过固定柱、弹簧板、连接柱、抵合板、连接弹簧、支撑柱、限位块、活动板和插杆和固定柱0的配合，便于工作人员通过活动插杆和支撑柱，从而对支撑柱和活动板的位置进行快速的拆卸和组装，从而便于工作人员对装置的搬运和运输，有效提高装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的立式结构示意图；

图2为本实用新型图1中第二底板处的正视局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意。

图中：1、架体；11、第一底板；12、滑轮；2、活动机构；21、第一隔板；22、伸缩柱；23、第二隔板；24、第二底板；25、螺杆；26、螺槽块； 27、连接块；28、固定槽；3、固定机构；31、固定柱；32、弹簧板；33、连接柱；34、抵合板；35、连接弹簧；36、支撑柱；37、限位块；38、活动板；39、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种可堆垛式巧固架的技术方案：

实施例一：

根据图1和图2所示，一种可堆垛式巧固架，包括架体1，架体1包括第一底板11，第一底板11的表面连接有滑轮12，第一底板11的表面连接有活动机构2，活动机构2包括第一隔板21，第一隔板21连接在第一底板11的表面，第一隔板21的表面连接有伸缩柱22，伸缩柱22的表面固定连接有第二隔板23，第二隔板23的表面连接有第二底板24，第一底板11的内侧活动连接有螺杆25，螺杆25的表面活动连接有螺槽块26，螺槽块26的外表面固定连接有连接块27，第二底板24的内侧表面开设有固定槽28，第一底板11 的表面连接有固定机构3，固定机构3包括固定柱31，固定柱31连接在第一底板11的表面，通过伸缩柱22可以发生伸缩活动，从而辅助第二底板24的位置发生活动，保障第二底板24位置发生活动时稳定性。

伸缩柱22的一端焊接在第一隔板21的表面，伸缩柱22的另一端焊接在第二隔板23的表面；螺杆25均匀分布在第一底板11的内侧表面，螺槽块26 分别分布在每组螺杆25的表面；固定槽28均匀开设在第二底板24的内侧表面，滑轮12均匀分布在第一底板11的底端表面，通过滑轮12的分布，从而便于工作人员对装置进行移动。

具体使用时，本实用新型一种可堆垛式巧固架，工作人员旋转螺杆25，从而使螺杆25在螺槽块26的内侧发生旋转活动，从而带动螺槽块26发生旋转活动，但螺槽块26表面连接的连接块27在固定槽28的内侧，连接块27 无法旋转活动，从而使螺槽块26也无法发生旋转活动，进而只能使螺槽块26 带动连接块27发生水平活动，从而使第二底板24的位置发生活动，伸缩柱 22发生伸缩活动，从而调节装置的装载体积大小。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1、图2和图3所示，固定柱31的内侧表面连接有弹簧板32，弹簧板32的顶端表面固定连接有连接柱33，连接柱33 的表面活动连接有抵合板34，抵合板34的表面连接有连接弹簧35，固定柱 31的内侧插设连接有支撑柱36，支撑柱36的内侧表面连接有限位块37，支撑柱36的内侧插设连接有活动板38，支撑柱36的顶端表面通过拉簧连接有插杆39；固定柱31均匀分布在第一底板11的表面，限位块37均匀分布在支撑柱36的内侧表面；连接弹簧35的一端焊接在抵合板34的表面，连接弹簧 35的另一端焊接在连接柱33的表面，通过连接弹簧35的弹性，从而保障支撑柱36不受外力时，抵合板34在连接弹簧35的拉力下，抵合板34抵合在限位块37的表面，从而对限位块37的位置固定进行固定。

具体使用时，本实用新型一种可堆垛式巧固架，通过工作人员向上拉动插杆39，从而使插杆39和支撑柱36之间连接的拉簧被拉伸，从而使插杆39 不贯穿活动板38的内侧，从而活动板38的位置不再被固定，从而便于工作人员对活动板38进行移动，再通过向下按压支撑柱36，从而使限位块37抵合抵合板34的表面，连接弹簧35被拉伸，弹簧板32发生被压缩，从而使抵合板34不再对限位块37的进行卡合，从而使支撑柱36的位置不再被固定，从而便于工作人员对支撑柱36进行活动，进而便于工作人员对整体装置进行组件的拆卸和组装，从而便于对装置进行搬运。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可堆垛式巧固架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括第一底板(11)，所述第一底板(11)的表面连接有滑轮(12)，所述第一底板(11)的表面连接有活动机构(2)，所述活动机构(2)包括第一隔板(21)，所述第一隔板(21)连接在第一底板(11)的表面，所述第一隔板(21)的表面连接有伸缩柱(22)，所述伸缩柱(22)的表面固定连接有第二隔板(23)，所述第二隔板(23)的表面连接有第二底板(24)，所述第一底板(11)的内侧活动连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的表面活动连接有螺槽块(26)，所述螺槽块(26)的外表面固定连接有连接块(27)，所述第二底板(24)的内侧表面开设有固定槽(28)，所述第一底板(11)的表面连接有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括固定柱(31)，所述固定柱(31)连接在第一底板(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种可堆垛式巧固架，其特征在于：所述伸缩柱(22)的一端焊接在第一隔板(21)的表面，所述伸缩柱(22)的另一端焊接在第二隔板(23)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种可堆垛式巧固架，其特征在于：所述螺杆(25)均匀分布在第一底板(11)的内侧表面，所述螺槽块(26)分别分布在每组螺杆(25)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种可堆垛式巧固架，其特征在于：所述固定槽(28)均匀开设在第二底板(24)的内侧表面，所述滑轮(12)均匀分布在第一底板(11)的底端表面。

5.根据权利要求1所述的一种可堆垛式巧固架，其特征在于：所述固定柱(31)的内侧表面连接有弹簧板(32)，所述弹簧板(32)的顶端表面固定连接有连接柱(33)，所述连接柱(33)的表面活动连接有抵合板(34)，所述抵合板(34)的表面连接有连接弹簧(35)，所述固定柱(31)的内侧插设连接有支撑柱(36)，所述支撑柱(36)的内侧表面连接有限位块(37)，所述支撑柱(36)的内侧插设连接有活动板(38)，所述支撑柱(36)的顶端表面通过拉簧连接有插杆(39)。

6.根据权利要求5所述的一种可堆垛式巧固架，其特征在于：所述固定柱(31)均匀分布在第一底板(11)的表面，所述限位块(37)均匀分布在支撑柱(36)的内侧表面。

7.根据权利要求5所述的一种可堆垛式巧固架，其特征在于：所述连接弹簧(35)的一端焊接在抵合板(34)的表面，所述连接弹簧(35)的另一端焊接在连接柱(33)的表面。

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