CN219948886U - 一种拼接底盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及周转容器技术领域，具体涉及一种拼接底盘。该拼接底盘，至少包括底部框架、护角、侧框和叉车槽，所述底部框架为框架式结构，所述叉车槽位于底部框架的下表面；所述护角至少包括固定槽一和固定槽二，所述固定槽二位于固定槽一的上方，所述护角通过固定槽一可拆卸的安装在底部框架的四个角上；所述侧框有一对，通过固定槽二可拆卸的对称安装在底部框架上；使用时，侧框垂直固定在底部框架上，不使用，侧框可向内收起。该拼接底盘，各部件可拆卸的安装在一起，若其中一部分零件受到损坏，其可方便的进行拆卸更换和维修，侧框采用可拆卸和可收起的形式，可以同时解决其体积庞大，存放时占用空间，运输时不方便的问题。

Description

一种拼接底盘

技术领域

本实用新型涉及周转容器技术领域，具体涉及一种拼接底盘。

背景技术

拼接底盘属于周转容器的一种，其广泛地应用于生产制造车间和仓储室，用于临时盛放和周转物料。传统的周转容器一般都是焊接为一体，这就导致其结构主体过于笨重，结构复杂，同时因其为焊接件，如有损坏需要更换则非常不方便，运输也不方便。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供一种新的周转容器拼接底盘，各部件可拆卸的安装在一起，方便更换维修，侧框同时采用可收起的形式，可以同时解决其体积庞大，存放占用空间、运输不方便的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：本实用新型提供一种拼接底盘，至少包括底部框架，护角、侧框和叉车槽，所述底部框架为框架式结构，所述叉车槽位于底部框架的下表面；所述护角至少包括固定槽一和固定槽二，所述固定槽二位于固定槽一的上方，所述护角通过固定槽一可拆卸的安装在底部框架的四个角上；所述侧框有一对，通过固定槽二可拆卸的对称安装在底部框架上；使用时，侧框垂直固定在底部框架上，不使用，侧框可向内收起。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

作为一种优选的实施方式，所述固定槽二为上部、朝向底部框架的一侧开口的槽体，其朝向底部框架开口处的侧壁上均开设有固定孔一和固定孔二，所述固定孔一和固定孔二垂直布设，所述侧框上对应的开设有腰形孔，侧框通过腰形孔、固定孔一、固定孔二和两个螺栓固定安装在护角上；当侧框需要收起时，拆卸掉下方固定孔中的螺栓，提起侧框向内转动即可。

作为一种优选的实施方式，所述固定槽二为上部、朝向底部框架的一侧开口的槽体，其朝向底部框架开口处的侧壁上开设有固定孔二，顶部开设有卡槽，所述侧框上开设有腰形孔及与卡槽匹配的固定块，所述侧框通过腰形孔、固定孔二和螺栓安装在护角上；安装使用时，固定块位于卡槽内保证安装使用时侧框保持垂直，固定孔二对应腰形孔的上半部；当侧框需要收起时，向上提起侧框，固定块脱离卡槽，向内转动即可。

作为一种优选的实施方式，所述卡槽为V型卡槽，所述固定块的下方为与其匹配的倒V型结构。

作为一种优选的实施方式，固定槽二朝向底部框架的开口处底部还设置有导向板，所述导向板用于侧框安装时的导向及安装后的卡位。

作为一种优选的实施方式，所述底部框架上方可拆卸的安装有底板。

作为一种优选的实施方式，还包括铁板，铁板可拆卸的安装在底部框架下方，并折弯与底部框架形成叉车槽。

作为一种优选的实施方式，所述固定槽一的下方还设置有定位板，多个定位板与固定槽一下表面构成一长方体。

作为一种优选的实施方式，所述护角的下表面还设置有底座。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型所提供的拼接底盘，各个部件之间均为可拆卸的方式，当其中一个零部件发生损坏时，可方便的进行维修更换，侧框同时采用可拆卸和可向内收起的形式，在满足了方便运输的同时还能够减少车间内临时收纳占用空间较大的问题；护角的结构设置，一方面使得侧框的拆卸和向内收起操作方便，另一方面还保证了整个拼接底盘的结构的稳固。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的拼接底盘的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拼接底盘的爆炸结构示意图；

图3为图1、图2中护角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1底部框架、2底板、3护角、4侧框、5叉车槽、6铁板；

31固定槽一、32固定槽二、33导向板、34定位板、35底座；

32a固定孔一、32b固定孔二、32c卡槽；

41腰形孔、42固定块。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。

如图1-2所示，一种拼接底盘，至少包括底部框架1、护角3、侧框4和叉车槽5，底部框架1为框架式结构，叉车槽5位于底部框架1的下表面；护角3至少包括固定槽一31和固定槽二32，固定槽二32位于固定槽一31的上方，护角3通过固定槽一31可拆卸的安装在底部框架1的四个角上，比如可通过螺钉安装在一起，拆卸螺钉即可；侧框4有一对，通过固定槽二32可拆卸的对称安装在底部框架1上。使用时，侧框4垂直固定在底部框架1上，不使用时，侧框4可向内收起。

本实用新型所提供的拼接底盘，底部框架1、护角3和侧框4可拆卸的安装在一起，若其中一部分零件受到损坏，其可方便的进行拆卸更换和维修，侧框4采用可拆卸和可收起的形式，可以同时解决其体积庞大，存放时占用空间，运输时不方便的问题。

侧框4可采用如下的结构形式实现可拆卸和向内收起，参见图3，固定槽二32为上部、朝向底部框架1的一侧开口的槽体，其朝向底部框架开口处的侧壁上均开设有固定孔一32a和固定孔二32b，固定孔一32a和固定孔二32b垂直布设，侧框4上对应的开设有腰形孔41，侧框4通过腰形孔41、固定孔一32a、固定孔二32b和两个螺栓固定安装在护角3上，当侧框需要收起时，拆卸掉下方固定孔中的螺栓，提取侧框向内转动即可实现其向内收起。

侧框4还可采用如下的结构形式实现可拆卸和向内收起，固定槽二32为上部、朝向底部框架的一侧开口的槽体，其朝向底部框架开口处侧壁上开设有固定孔二32b，顶部开设有卡槽32c，侧框4上开设有腰形孔41及与卡槽32c匹配的固定块42，侧框4通过腰形孔41、固定孔二32b和螺栓安装在护角3上；安装使用时，固定块42位于卡槽32c内保证安装使用时侧框4保持垂直，固定孔二32b对应腰形孔41的上半部固定；当侧框4需要收起时，直接向上提起侧框4，固定块42脱离卡槽32c，向内转动即可实现收起，该结构可减少零部件的拆卸，不容易造成零部件的丢失，且收起更加方便快捷。

进一步，卡槽32c设置为V型卡槽，固定块42的下方为与其匹配的倒V型结构。

进一步，固定槽二32朝向底部框架的开口处底部还设置有导向板33，导向板33用于侧框4安装时的导向及安装后的卡位。导向板33倾斜向上固定设置在固定槽二32的开口处即可。

为了适用不同的物料，底部框架1上方还可拆卸的安装有底板2，底板2可通过螺钉固定在底部框架1上表面处。

该拼接底盘还包括铁板6，铁板6可拆卸的安装在底部框架1下方，其折弯与底部框架1形成叉车槽5并用于支撑底部框架1，铁板6的两端可通过螺栓可拆卸的安装在底部框架1上，其中间还可设置多个支撑柱用于支撑底部框架。

固定槽一31的下方还设置有定位板34，多个定位板34与固定槽一31下表面构成一长方体，实际固定时，铁板6两端的弯折处抵靠在该长方体侧壁上，上方通过螺栓固定在底部框架上，用于增加整个拼接底盘的稳固性。

进一步，护角3的下表面还设置有底座35，底座35可以方便多个拼接底盘的叠加放置。

本实施例中，底部框架1可采用50*50*2.5的方管焊接而成，叉车槽用铁板弯折成型，并焊接方管作为支撑柱用来支撑底部框架1，护角也采用焊接或铸造成型，用来连接底部框架1、叉车槽5和侧框4。

本实施例所提供的拼接底盘，因为其可拆卸的特点，可适用于不同的零部件存放条件，同时由于各个部分均由螺栓连接，在有零件损坏时，可便捷地进行更换和维修，不需要整体更换，大大降低了维修成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拼接底盘，其特征在于，至少包括底部框架(1)、护角(3)、侧框(4)和叉车槽(5)，所述底部框架(1)为框架式结构，所述叉车槽(5)位于底部框架(1)的下表面；

所述护角(3)至少包括固定槽一(31)和固定槽二(32)，所述固定槽二(32)位于固定槽一(31)的上方，所述护角(3)通过固定槽一(31)可拆卸的安装在底部框架(1)的四个角上；所述侧框(4)有一对，通过固定槽二(32)可拆卸的对称安装在底部框架(1)上；

使用时，侧框(4)垂直固定在底部框架(1)上，不使用，侧框(4)可向内收起。

2.根据权利要求1所述的拼接底盘，其特征在于，所述固定槽二(32)为上部、朝向底部框架的一侧开口的槽体，其朝向底部框架开口处的侧壁上均开设有固定孔一(32a)和固定孔二(32b)，所述固定孔一(32a)和固定孔二(32b)垂直布设，所述侧框(4)上对应的开设有腰形孔(41)，侧框(4)通过腰形孔(41)、固定孔一(32a)、固定孔二(32b)和两个螺栓固定安装在护角(3)上；

当侧框需要收起时，拆卸掉下方固定孔中的螺栓，提起侧框向内转动即可。

3.根据权利要求1所述的拼接底盘，其特征在于，所述固定槽二(32)为上部、朝向底部框架的一侧开口的槽体，其朝向底部框架开口处的侧壁上开设有固定孔二(32b)，顶部开设有卡槽(32c)，所述侧框(4)上开设有腰形孔(41)及与卡槽(32c)匹配的固定块(42)，所述侧框(4)通过腰形孔(41)、固定孔二(32b)和螺栓安装在护角(3)上；

安装使用时，固定块(42)位于卡槽(32c)内保证安装使用时侧框(4)保持垂直，固定孔二(32b)对应腰形孔(41)的上半部；当侧框需要收起时，向上提起侧框(4)，固定块(42)脱离卡槽(32c)，向内转动即可。

4.根据权利要求3所述的拼接底盘，其特征在于，所述卡槽(32c)为V型卡槽，所述固定块(42)的下方为与其匹配的倒V型结构。

5.根据权利要求2～4任一项所述的拼接底盘，其特征在于，固定槽二(32)朝向底部框架的开口处底部还设置有导向板(33)，所述导向板(33)用于侧框(4)安装时的导向及安装后的卡位。

6.根据权利要求1所述的拼接底盘，其特征在于，所述底部框架(1)上方可拆卸的安装有底板(2)。

7.根据权利要求1所述的拼接底盘，其特征在于，还包括铁板(6)，铁板(6)可拆卸的安装在底部框架(1)下方，并折弯与底部框架(1)形成叉车槽(5)。

8.根据权利要求1或7所述的拼接底盘，其特征在于，所述固定槽一(31)的下方还设置有定位板(34)，多个定位板(34)与固定槽一(31)下表面构成一长方体。

9.根据权利要求1所述的拼接底盘，其特征在于，所述护角(3)的下表面还设置有底座(35)。