CN219526168U - 一种可拆卸式平衡重 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸式平衡重，属于叉车平衡重的技术领域，其包括平衡箱、端盖以及若干平衡模块，所述平衡箱呈开口设置，所述端盖用于封闭平衡箱，所述平衡箱上滑动设置有支撑板，所述支撑板用于架设平衡模块，所述平衡箱上设置有若干驱动件，若干所述驱动件用于驱动支撑板滑移。本申请具有提高叉车的安全性效果。

Description

一种可拆卸式平衡重

技术领域

本实用新型涉及叉车平衡重的技术领域，尤其是涉及一种可拆卸式平衡重。

背景技术

叉车，一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输。叉车具有多种类型，其中，平衡重叉车是最为常见、数量最多且用途最广泛的一种叉车。

平衡重是平衡重式叉车重要的组成部分，其主要作用是在叉车作业时，平衡货物质量产生的纵向倾覆力矩，从而保持叉车的纵向稳定性。在相关技术中，平衡重固定于叉车本体上，部分平衡重其重心位置偏高，在叉车转弯时，平衡重较易发生晃动，严重时甚至会使叉车发生倾倒，叉车整体安全性较低。

实用新型内容

为了提高叉车的安全性，本申请提供一种可拆卸式平衡重。

本申请提供的一种可拆卸式平衡重，采用如下的技术方案：

一种可拆卸式平衡重，包括平衡箱、端盖以及若干平衡模块，所述平衡箱呈开口设置，所述端盖用于封闭平衡箱，所述平衡箱上滑动设置有支撑板，所述支撑板用于架设平衡模块，所述平衡箱上设置有若干驱动件，若干所述驱动件用于驱动支撑板滑移。

通过采用上述技术方案，通过设置平衡箱、平衡模块以及支撑板，可先驱动支撑板远离地面滑移，后将平衡模块放置于支撑板上，再通过若干驱动件驱动支撑板滑移，进而支撑板可带动平衡模块发生竖直方向的位移，从而改变平衡箱的整体重心，降低了由于平衡重的重心太高或太低以致叉车转弯时平衡重出现晃动等现象，提高了叉车的安全性。

优选的，所述驱动件包括第一连杆以及第二连杆，所述第一连杆与第二连杆交叉且转动连接，所述第一连杆的一端与平衡箱转动连接，所述第一连杆的另一端与支撑板滑移连接，所述第二连杆的一端与平衡箱滑移连接，所述第二连杆的另一端与支撑板转动连接，所述平衡箱上设置有同步件，所述同步件用于驱动若干第一连杆和第二连杆同步转动。

通过采用上述技术方案，当需要驱动支撑板滑移时，驱动第二连杆的一端沿平衡箱水平滑移，进而第一连杆以及第二连杆关于第一连杆与第二连杆的转动连接点旋转，同步地，支撑板朝向或远离地面滑移；当支撑板带动若干平衡模块远离地面滑移时，平衡重整体重心上移，当支撑板带动若干平衡重朝向地面滑移时，平衡重整体重心下移，操作人员可根据叉车的使用要求或使用情况对平衡重的重心进行调整。

优选的，所述同步件包括驱动源、带动螺杆以及连接杆，所述连接杆用于连接相对设置的第一连杆或第二连杆，所述带动螺杆与连接杆螺纹连接，所述驱动源放置于平衡箱上，所述驱动源与带动螺杆相连。

通过采用上述技术方案，启动驱动源，驱动源带动带动螺杆转动，进而带动与带动螺杆螺纹连接的连接杆滑移，进一步带动第一连杆或第二连杆滑移，从而控制支撑板沿竖直方向位移。

优选的，所述平衡箱上设置有定位杆，所述平衡模块上开设有定位孔，所述定位孔用于供定位杆穿过。

通过采用上述技术方案，当需要将平衡模块放入平衡箱中时，可先驱动支撑板远离地面滑移，后将平衡模块上的定位孔与定位杆对齐，直至平衡模块的底面与支撑板抵接，再驱动支撑板朝向地面滑移即可；通过定位杆与定位孔的设置，二者可配合对平衡模块进行定位，降低了平衡模块在平衡箱中随意滑移的可能性。

优选的，所述平衡箱上设置有若干定位块，若干所述定位块与平衡模块贴合。

通过采用上述技术方案，定位块可配合定位杆对平衡模块进行进一步限位，降低了平衡模块环绕定位杆转动的可能性。

优选的，所述平衡箱上设置有抵紧块，所述抵紧块与平衡模块抵接，所述平衡箱上设置有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆与平衡箱螺纹连接，所述抵紧螺杆与抵紧块相连。

通过采用上述技术方案，当平衡模块放置完毕后，转动抵紧螺杆，抵紧螺杆带动抵紧块朝向平衡模块滑移，直至抵紧块与平衡模块抵接，抵紧块进一步限制了平衡模块的位移，且操作人员可根据平衡模块的高度转动抵接带动螺杆，抵紧螺杆的应用范围较广。

优选的，所述端盖上设置有橡胶垫，橡胶垫远离端盖的一面与平衡箱贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，橡胶垫能够有效密封端盖与平衡箱之间的间隙，从而提高平衡箱的密封性，降低了在雨水天气或叉车在潮湿环境下作业时，外界水分通过端盖与平衡箱之间空隙流入平衡箱从而平衡模块浸湿损坏的可能性。

优选的，所述平衡箱上转动设置有转动杆，所述端盖上开设有第一凹槽，所述橡胶垫上设置有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对应且相互连通，所述转动杆依次穿过第二凹槽与第一凹槽，所述转动杆上设置有锁紧块，所述锁紧块用于固定转动杆与平衡箱之间的相对位置关系。

通过采用上述技术方案，当平衡模块放置完成后，将端盖放置于平衡箱上，并使得第一凹槽与第二凹槽对齐，远离平衡箱转动转动杆，使转动杆与第一凹槽以及第二凹槽的内壁相贴合，最后，转动固定块，直至固定块的底面与端盖抵紧，降低了端盖与平衡箱分离的可能性；通过固定块与转动杆对端盖的固定和压紧，使得位于端盖与平衡箱之间的橡胶垫发生压缩，因此即便在叉车运动过程中，端盖与平衡箱之间产生一定的空隙时，橡胶垫仍能够通过自身形变恢复并持续密封端盖与平衡箱之间的空隙，维持电池箱体的密封性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑板可带动平衡模块发生竖直方向的位移，从而改变平衡箱的整体重心，降低了由于平衡重的重心太高或太低以致叉车转弯时平衡重出现晃动等现象，提高了叉车的安全性；

2.橡胶垫能够有效密封端盖与平衡箱之间的间隙，从而提高平衡箱的密封性，降低了在雨水天气或叉车在潮湿环境下作业时，外界水分通过端盖与平衡箱之间空隙流入平衡箱从而平衡模块浸湿损坏的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中平衡重的整体示意图。

图2是本申请实施例中显示驱动件部分的示意图。

图3是本申请实施例中显示第二滑移槽部分的示意图。

图4是本申请实施例中显示抵紧螺杆部分的示意图。

图5是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、平衡箱；2、端盖；3、平衡模块；4、橡胶垫；5、固定槽；6、固定块；7、支撑板；8、第一连杆；9、第二连杆；10、第三连杆；11、第四连杆；12、第一铰接块；13、第二铰接块；14、第三铰接块；15、第四铰接块；16、第一滑移槽；17、第二滑移槽；18、连接杆；19、带动螺杆；20、驱动源；21、定位杆；22、定位块；23、第一凹槽；24、第二凹槽；25、第一连接块；26、第二连接块；27、固定杆；28、转动杆；29、锁紧块；30、抵紧螺杆；31、抵紧块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸式平衡重，参照图1和图2，一种可拆卸式平衡重包括平衡箱1、端盖2以及平衡模块3，平衡模块3放置于平衡箱1内，端盖2的一侧与平衡箱1铰接，端盖2的另一侧上设置有固定件，固定件用于固定端盖2与平衡箱1之间的相对位置关系。

参照图2，端盖2靠近平衡箱1的一面上可拆卸式设置有橡胶垫4，端盖2的底面上开设有固定槽5，固定槽5沿竖直方向开设，橡胶垫4上一体成型有固定块6，固定槽5用于供固定块6嵌合。

橡胶垫4能够对端盖2与平衡箱1之间的间隙进行密封，降低在雨水天气或叉车在潮湿环境下作业时，外界水分通过端盖2与平衡箱1之间空隙流入平衡箱1的可能性。当橡胶垫4发生破损时，可通过将固定块6与固定槽5分离从而更换新的橡胶垫4。

参照图2，平衡箱1上滑动设置有支撑板7，支撑板7的外周壁与平衡箱1的内壁贴合。平衡箱1上设置有两组驱动件，两组驱动件关于平衡箱1长度方向的中心线对称设置，两组驱动件均用于驱动支撑板7沿竖直方向滑移。

参照图2，驱动件包括第一连杆8、第二连杆9、第三连杆10以及第四连杆11，第一连杆8与第二连杆9交叉且转动连接，第三连杆10与第四连杆11交叉且转动连接。

参照图2和图3，平衡箱1的内底壁上固定设置有第一铰接块12以及第二铰接块13，支撑板7的底面上设置有第三铰接块14以及第四铰接块15，第一铰接块12、第二铰接块13沿平衡箱1的长度方向排列设置，第三铰接块14、第四铰接块15沿支撑板7的长度方向排列设置，第一铰接块12与第三铰接块14位于同一竖直平面上，第二铰接块13与第四铰接块15位于同一竖直平面上。

参照图2和图3，平衡箱1的底壁上开设有第一滑移槽16，支撑板7的底壁上开设有第二滑移槽17，第一滑移槽16以及第二滑移槽17均沿平衡箱1的长度方向开设，第一滑移槽16用于供第二铰接块13滑移，第二滑移槽17用于供第三铰接块14滑移。

参照图2和图3，第一连杆8靠近地面的一端与第一铰接块12转动连接，第三连杆10与第一连杆8远离地面的一端铰接，第三连杆10远离第一连杆8的一端与第三铰接块14转动连接。

参照图2和图3，第二连杆9靠近地面的一端与第二铰接块13转动连接，第四连杆11与第二连杆9远离第二铰接块13的一端转动连接，第四连杆11远离第二连杆9的一端与第四铰接块15转动连接。

参照图2和图3，平衡箱1上设置有同步件，同步件包括若干连接杆18、带动螺杆19以及驱动源20，若干连接杆18均平行于平衡箱1的宽度方向设置，本申请实施例中，连接杆18的数量为六个，六根连接杆18的一端与一组中的第一连杆8、第二连接杆18、第三连接杆18以及第四连接杆18转动连接，六根连接杆18的另一端与另一组中的第一连杆8、第二连接杆18、第三连接杆18以及第四连接杆18转动连接。

参照图2，本申请实施例中，驱动源20为电机，电机的输出端与带动螺杆19固定连接，带动螺杆19的转动中心线平行于平衡箱1的长度方向，带动螺杆19与最接近电机的一根转动杆28螺纹连接，带动螺杆19远离电机的一端不与转动杆28存在连接关系。

参照图2、图3和图4，平衡箱1的底壁上固定设置有若干定位杆21，本申请实施例中，定位杆21的数量为八个，八个定位杆21两两为一组，共四组，同一组中的两个定位杆21沿平衡箱1的宽度方向排列设置，四组定位杆21沿平衡箱1的长度方向排列设置。平衡模块3以及支撑板7上均开设有定位孔，定位孔用于供定位杆21穿过。

参照图2、图3和图4，平衡箱1的内壁上沿竖直方向设置有若干定位块22，本申请实施例中，定位块22的数量为六个，六个定位块22两两为一组，共三组，同组中的两个定位块22沿平衡箱1的宽度方向排列设置，三组定位块22沿平衡箱1的长度方向排列设置。三组定位块22与平衡箱1侧壁围设出定位槽，定位槽用于供平衡模块3嵌合。

当需要驱动支撑板7滑移时，启动电机，电机驱动带动螺杆19转动，进而与螺杆螺纹连接的连接杆18带动第二铰接块13沿第一滑移槽16滑移，同步地，第一连杆8、第二连杆9、第三连杆10以及第四连杆11转动、第三铰接块14沿第二滑移槽17滑移，从而支撑板7沿竖直方向发生位移。

当需要放置平衡模块3时，先驱动支撑板7远离平衡箱1底面滑移，直至支撑板7移动到最顶点，后操作人员可根据需求放置平衡模块3。

在放置平衡模块3时，先将平衡模块3上的定位孔与定位杆21对齐，后驱动平衡模块3朝向支撑板7滑移，直至平衡模块3的底面与支撑板7的顶面抵接，则完成对平衡模块3的放置；放置后的平衡模块3外周壁与定位块22侧壁贴合。定位杆21与定位块22配合固定了平衡模块3与平衡箱1之间的相对位置关系，降低了平衡模块3在平衡箱1中随意滑移的可能性。

放置结束后，驱动支撑板7朝向地面滑移，进而支撑板7可带动平衡模块3发生竖直方向的位移，从而改变平衡箱1的整体重心，降低了由于平衡重的重心太高或太低以致叉车转弯时平衡重出现晃动等现象，提高了叉车的安全性。

参照图4，端盖2的侧壁上开设有第一凹槽23，橡胶垫4的侧壁上开设有第二凹槽24，第一凹槽23与第二凹槽24对应且连通。

参照图4，平衡箱1的侧壁上固定设置有第一连接块25以及第二连接块26，第一连接块25与第二连接块26位于同一水平面上，第一连接块25上转动设置有固定杆27，固定杆27远离第一连接块25的一端与第二连接块26转动连接，固定杆27水平设置。

参照图4，固定杆27上固定设置有转动杆28，转动杆28与固定杆27相互垂直。转动杆28远离固定杆27的一端上螺纹连接有锁紧块29，锁紧块29上一体成型有把手。

当需要固定端盖2与平衡箱1时，先将橡胶垫4的底面与平衡箱1的侧壁贴合，后转动转动杆28，直至转动杆28与第一凹槽23以及第二凹槽24的内壁均贴合，最后，转动固定块6，直至固定块6的底面与端盖2的上顶面抵接即可。

参照图1和4，端盖2的底面上固定有螺母，螺母上螺纹连接有抵紧螺杆30，抵紧螺杆30竖直设置，抵紧螺杆30靠近地面的一端上固定有抵紧块31。

当支撑板7调节完成且端盖2与平衡箱1固定后，操作人员可转动抵紧螺杆30，同步的，抵紧块31朝向平衡模块3滑移，直至抵紧块31与平衡模块3的上表面抵接，抵紧块限制了平衡模块竖直方向的位移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式平衡重，其特征在于：包括平衡箱(1)、端盖(2)以及若干平衡模块(3)，所述平衡箱(1)呈开口设置，所述端盖(2)用于封闭平衡箱(1)，所述平衡箱(1)体内滑动设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)用于架设平衡模块(3)，所述平衡箱(1)上设置有若干驱动件，若干所述驱动件用于驱动支撑板(7)滑移。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述驱动件包括第一连杆(8)以及第二连杆(9)，所述第一连杆(8)与第二连杆(9)交叉且转动连接，所述第一连杆(8)的一端与平衡箱(1)转动连接，所述第一连杆(8)的另一端与支撑板(7)滑移连接，所述第二连杆(9)的一端与平衡箱(1)滑移连接，所述第二连杆(9)的另一端与支撑板(7)转动连接，所述平衡箱(1)上设置有同步件，所述同步件用于驱动若干第一连杆(8)和第二连杆(9)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述同步件包括驱动源(20)、带动螺杆(19)以及连接杆(18)，所述连接杆(18)用于连接相对设置的第一连杆(8)或第二连杆(9)，所述带动螺杆(19)与连接杆(18)螺纹连接，所述驱动源(20)放置于平衡箱(1)上，所述驱动源(20)与带动螺杆(19)相连。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述平衡箱(1)上设置有定位杆(21)，所述平衡模块(3)上开设有定位孔，所述定位孔用于供定位杆(21)穿过。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述平衡箱(1)上设置有若干定位块(22)，若干所述定位块(22)与平衡模块(3)贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述平衡箱(1)上设置有抵紧块(31)，所述抵紧块(31)与平衡模块(3)抵接，所述平衡箱(1)上设置有抵紧螺杆(30)，所述抵紧螺杆(30)与平衡箱(1)螺纹连接，所述抵紧螺杆(30)与抵紧块(31)相连。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述端盖(2)上设置有橡胶垫(4)，橡胶垫(4)远离端盖(2)的一面与平衡箱(1)贴合。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式平衡重，其特征在于：所述平衡箱(1)上转动设置有转动杆(28)，所述端盖(2)上开设有第一凹槽(23)，所述橡胶垫(4)上设置有第二凹槽(24)，所述第一凹槽(23)与第二凹槽(24)对应且相互连通，所述转动杆(28)依次穿过第二凹槽(24)与第一凹槽(23)，所述转动杆(28)上设置有锁紧块(29)，所述锁紧块(29)用于固定转动杆(28)与平衡箱(1)之间的相对位置关系。