CN218288505U - 一种双层存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双层存放装置，包括下层框架和至少一个上层框架，待存放部件分别放置在上层框架和下层框架上，所述上层框架的面积小于所述下层框架，所述上层框架通过滑轨组件与下层框架滑动连接，移动所述上层框架用以避让下层框架上不同的作业区域。本实用新型可以实现部件的多层堆叠存放，减少占用空间，同时还可以方便上下两层存放部件的取放，大幅提升了作业效率，降低了劳动强度。

Description

一种双层存放装置

技术领域

本实用新型属于物料存放设备技术领域，特别涉及一种双层存放装置。

背景技术

在轨道车辆的生产和维修过程中，车轴齿轮箱需要暂时存放，然后再通过吊装设备吊运至检修工位。现有技术中，车轴一般存放在平放的平板上或直接放置在地面上，此种存放方式不但需要占用大面积的生产场地，同时，若存放不当也极易造成车轴齿轮箱的磕碰伤。

在专利号为201420187420.0的专利中提供了一种机车车轴多功能存放架，设有一支撑架体，该支撑架体包括一个矩形框状的支撑框和设置在支撑框四角处的四根支撑立柱，支撑框由两根横梁和连接横梁的两根连接杆组成，车轴支撑在支撑框上，支撑架体可以多层堆叠使用。该存放架虽然改善了现场面貌，将占用空间向上延伸至空中，减少了占地面积，节省了运维空间，但也存在多层堆叠后，下层的车轴不方便吊运的问题，在需要吊运存放在下层支撑架体上的车轴时，需要先将上层的支撑架体移走，使用不方便，在一定程度上增加了劳动强度，而且也影响了作业效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种方便上下两层存放部件吊运，可大幅提升作业效率，降低劳动强度的双层存放装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种双层存放装置，包括下层框架和至少一个上层框架，待存放部件分别放置在上层框架和下层框架上，所述上层框架的面积小于所述下层框架，所述上层框架通过滑轨组件与下层框架滑动连接，移动所述上层框架用以避让下层框架上不同的作业区域。

进一步，所述上层框架和下层框架均包括底边框和侧边框，在侧边框与底边框之间设置有斜置的加强筋，在所述底边框上设置有支撑架，所述待存放部件放置在所述支撑架上。

进一步，所述支撑架对称设置在底边框的两侧，所述支撑架沿与待存放部件垂直的方向延伸，所述待存放部件的两端放置在所述支撑架上。

进一步，所述支撑架为倒U形架，两端的底部焊接在所述底边框上。

进一步，在所述支撑架上设置有一个或多个容置腔，所述容置腔与待存放部件的形状相匹配，待存放部件置于所述容置腔内。

进一步，在所述底边框的中间设置有至少一根中间支撑梁和/或中间支撑板。

进一步，所述滑轨组件包括上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨分别固定在上层框架和下层框架上，在所述上滑轨和下滑轨之间设置有滚动件。

进一步，所述滚动件包括安装在所述上滑轨与下滑轨之间的圆柱棒和滚珠，所述圆柱棒沿滑轨的长度方向延伸设置。

进一步，所述上滑轨和下滑轨均为U形结构，所述下滑轨反向嵌入安装在所述上滑轨内，所述上滑轨的两侧底部设置有向下滑板方向凸出的S形第一侧滑板，所述下滑轨的两侧顶部设置有向上滑板方向凸出的S形第二侧滑板，所述第二侧滑板具有与圆柱棒和滚珠配合的凹面，所述圆柱棒和滚珠安装于所述凹面与上滑轨的内表面之间。

进一步，在所述上滑轨的内壁上凸出有凸块，在所述圆柱棒上具有相匹配的凹槽，所述凸块嵌入在所述凹槽内。

综上内容，本实用新型所提供的一种双层存放装置，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)该存放装置中的上层框架可以沿下层框架移动，操作人员可以根据下层存放部件的取放需求，将上层框架移动用以避让下层框架上不同的作业区域，不但可以实现部件的多层堆叠存放，减少占用大面积的生产场地，同时还可以方便上下两层存放部件的取放，在取放下层框架上的部件时无需完全搬运上层框架的部分，大幅提升了作业效率，降低了劳动强度。

(2)该存放装置通过框架结构可以保护中间的部件，避免因存放不当造成如车轴齿轮箱等部件的磕碰伤。

(3)该存存放装置通过在上滑轨和下滑轨之间安装滚珠和圆柱棒，可以保证滑轨间受力更均匀，有效避免因存放车轴齿轮箱等重量较重的部件造成局部受力变形而发生卡滞的现象。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型存放装置结构示意图；

图2是本实用新型滑轨结构示意图；

图3是本实用新型滑轨断面结构示意图。

如图1至图3所示，齿轮箱1，车轴2，下层框架3，下底边框31，下侧边框32，下加强筋33，下支撑架34，下中间支撑板35，上层框架4，上底边框41，上侧边框42，上加强筋43，上支撑架44，上中间支撑板45，滑轨组件5，上滑轨51，下滑轨52，滚动件53，圆柱棒531，第一侧滑板54，第二侧滑板55，凹面56，凸块57，凹槽58。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供的一种双层存放装置，用于存放带有齿轮箱1的车轴2，当然该双层存放装置也可以用于存放其它任意部件，本实施例中以存放带有齿轮箱1的车轴2为例进行详细说明。

双层存放装置包括下层框架3和至少一个上层框架4，待存放的齿轮箱1和车轴2分别放置在上层框架4和下层框架3上，其中，上层框架4的面积小于下层框架3的面积，上层框架4通过滑轨组件5与下层框架3滑动连接，移动上层框架4即可以避让下层框架3上不同的作业区域。

其中，上层框架4的设置数量可以根据下层框架3的面积而定，同时也根据吊运下层框架3上的齿轮箱1和车轴2所需要的最小作业宽度而定。本实施例中，优选，在下层框架3上设置两个上层框架4，两个上层框架4分别沿下层框架3滑动，下层框架3上可以存放四组组齿轮箱1和车轴2，每个上层框架4上可以存放一组齿轮箱1和车轴2，即上层存放架共可以存放两组齿轮箱1和车轴2。

在需要吊运下层框架3上的齿轮箱1和车轴2时，移动上层的上层框架4，将需要吊运的下层齿轮箱1和车轴2避开，即可完成下层齿轮箱1和车轴2的吊运，不再需要将上层框架完全搬运移开，不但可以实现齿轮箱1和车轴2的多层堆叠存放，减少占用空间，同时还可以方便上下两层齿轮箱1和车轴2的吊运取放，大幅提升了作业效率，降低了劳动强度。

具体地，上层框架4包括上底边框41和上侧边框42，上底边框41和上侧边框42的形状和尺寸根据待存放的部件而设计，本实施例中，则优选采用矩形框架结构，即可以满足车轴2的长度需求，又可以减轻存放装置的总重量。在上侧边框42与上底边框41之间设置有斜置的上加强筋43，用以提升上层框架4的整体结构强度。在上底边框41上设置有上支撑架44，车轴2放置在上支撑架44上。为了使车轴2放置更加平稳，在上底边框41上设置两个上支撑架44，将车轴2的两端分别放置在两侧的上支撑架44上。

由于需要存放的车轴2上还安装有齿轮箱1，总重量较大，本实施例中，还优选，在上底边框4的中间还设置有至少一根上中间支撑板45，更优选设置两块平行的上中间支撑板45，两块上中间支撑板45的两端分别焊接在上底边框41上，存放时齿轮箱1的底部搭置在对应的上中间支撑板45上。该结构即可以用于支撑齿轮箱1，又可以增加整个上层框架4的结构强度。当然，上中间支撑板45也可以替换为中间支撑梁的结构，中间支撑梁的两端焊接在上底边框41上；还可以采用支撑梁和支撑板结合的结构，在上底边框41上设置一对或两对平行的上中间支撑梁，在两个上中间支撑梁之间焊接一个中间支撑板45，用以为齿轮箱1提供更好的支撑。

下层框架3与上层框架4的结构基本相同，包括下底边框31和下侧边框32，下底边框31和下侧边框32的形状和尺寸根据待存放的部件而设计，本实施例中，则优选采用矩形框架结构，即可以满足车轴2的长度需求，又可以减轻存放装置的总重量。在下侧边框32与下底边框31之间设置有斜置的下加强筋33，用以提升下层框架3的整体结构强度。在下底边框31上设置有两个下支撑架34，车轴2的两端放置在两个下支撑架34上，多个车轴2平行摆放在下支撑架34上。

与上述相同，在下底边框31的中间还设置有两块下中间支撑板35，两块下中间支撑板35平行设置，下中间支撑板35的两端焊接在下底边框31上，用以支撑多个齿轮箱1。由于设置有两块下中间支撑板35，可以使相邻的两个齿轮箱1反向对称存放，使得在相同面积的下层框架3上可以存放更多的车轴2和齿轮箱1。同样，还可以采用多根支撑梁和支撑板的结构。

上支撑架44和下支撑架34的结构相同，对称设置在上底边框41和下底边框31的两侧，而且均沿与车轴2垂直的方向延伸。上支撑架44和下支撑架34均为倒U形架，两端的底部焊接在上底边框41和下底边框31上，车轴2的两端搭置在两侧的上支撑架44或下支撑架34上。本实施例中还优选，在上支撑架44和下支撑架34上均设置有一个或多个容置腔(图中未示出)，容置腔与车轴2端部的形状相匹配，呈半圆形，车轴2的端部置于容置腔内，这样可以使车轴2放置在支撑架上时更加稳定。

由于车轴2和齿轮箱1的重量较重，滑轨容易局部受力变形，造成卡滞。为了保证上层框架4沿下层框架3顺畅滑动，如图2和图3所示，本实施例中，优选，滑轨组件5包括上滑轨51和下滑轨52，上滑轨51和下滑轨52分别固定在上层框架4和下层框架3上，即分别固定在上底边框41的底部和下侧边框32的顶部，在上滑轨51和下滑轨52之间设置有滚动件53。

本实施例优选，滚动件53包括安装在上滑轨51与下滑轨52之间的圆柱棒531和滚珠(图中未标示)，圆柱棒531和滚珠均采用不锈钢棒和钢珠，圆柱棒53沿滑轨的长度方向延伸设置。更优选，在上滑轨51与下滑轨52之间安装有2颗滚珠和一个圆柱棒53，圆柱棒53可以大幅提升其承托能力，保证上滑轨51与下滑轨52之间受力更均匀，有效避免因局部受力变形而发生卡滞的现象。

本实施例中，还优选，上滑轨51和下滑轨52均采用U形结构，下滑轨52反向嵌入安装在上滑轨51内，在上滑轨51的两侧底部设置有向下滑板52方向凸出的S形第一侧滑板54，下滑轨52的两侧顶部设置有向上滑板51方向凸出的S形第二侧滑板55，在第二侧滑板55上具有与圆柱棒53和滚珠配合的凹面56，圆柱棒53和滚珠安装于凹面56与上滑轨51的内表面之间，特别将圆柱棒53和滚珠安装于凹面56与上滑轨51的拐角之间，利用凹面56和上滑轨51的拐角限制圆柱棒531和滚珠的移动方向。

本实施例中，还优选，在上滑轨51拐角处的内壁上凸出有凸块57，在圆柱棒53上具有相匹配的凹槽58，凸块57嵌入在凹槽58内，凸块57和凹槽58均采用圆弧面的形状。

在使用存放在上层框架4上的齿轮箱1和车轴2时，可以直接通过天车吊装，在使用存放在下层框架3上的齿轮箱1和车轴2时，先移动上层框架4，将需要吊运的齿轮箱1和车轴2避开，从而实现任意位置的车轴2和齿轮箱1的吊起。

该存放装置中上层框架4可以沿下层框架3移动，操作人员可以根据下层存放部件的取放需求，将上层框架4移动用以避让下层框架3上不同的作业区域，不但可以实现部件的多层堆叠存放，减少占用大面积的生产场地，避免存放不当易造成车轴齿轮箱的磕碰伤，缓解生产场地的紧张，同时还可以方便上下两层存放部件的取放，在取放下层框架上的部件时无需完全搬运上层框架的部分，大幅提升了作业效率，降低了劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种双层存放装置，其特征在于：包括下层框架和至少一个上层框架，待存放部件分别放置在上层框架和下层框架上，所述上层框架的面积小于所述下层框架，所述上层框架通过滑轨组件与下层框架滑动连接，移动所述上层框架用以避让下层框架上不同的作业区域。

2.根据权利要求1所述的双层存放装置，其特征在于：所述上层框架和下层框架均包括底边框和侧边框，在侧边框与底边框之间设置有斜置的加强筋，在所述底边框上设置有支撑架，所述待存放部件放置在所述支撑架上。

3.根据权利要求2所述的双层存放装置，其特征在于：所述支撑架对称设置在底边框的两侧，所述支撑架沿与待存放部件垂直的方向延伸，所述待存放部件的两端放置在所述支撑架上。

4.根据权利要求2所述的双层存放装置，其特征在于：所述支撑架为倒U形架，两端的底部焊接在所述底边框上。

5.根据权利要求2所述的双层存放装置，其特征在于：在所述支撑架上设置有一个或多个容置腔，所述容置腔与待存放部件的形状相匹配，待存放部件置于所述容置腔内。

6.根据权利要求2所述的双层存放装置，其特征在于：在所述底边框的中间设置有至少一根中间支撑梁和/或中间支撑板。

7.根据权利要求1-6任一项所述的双层存放装置，其特征在于：所述滑轨组件包括上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨分别固定在上层框架和下层框架上，在所述上滑轨和下滑轨之间设置有滚动件。

8.根据权利要求7所述的双层存放装置，其特征在于：所述滚动件包括安装在所述上滑轨与下滑轨之间的圆柱棒和滚珠，所述圆柱棒沿滑轨的长度方向延伸设置。

9.根据权利要求8所述的双层存放装置，其特征在于：所述上滑轨和下滑轨均为U形结构，所述下滑轨反向嵌入安装在所述上滑轨内，所述上滑轨的两侧底部设置有向下滑板方向凸出的S形第一侧滑板，所述下滑轨的两侧顶部设置有向上滑板方向凸出的S形第二侧滑板，所述第二侧滑板具有与圆柱棒和滚珠配合的凹面，所述圆柱棒和滚珠安装于所述凹面与上滑轨的内表面之间。

10.根据权利要求9所述的双层存放装置，其特征在于：在所述上滑轨的内壁上凸出有凸块，在所述圆柱棒上具有相匹配的凹槽，所述凸块嵌入在所述凹槽内。

Images