CN219335999U - 一种车床碎屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床碎屑回收装置，属于碎屑回收技术领域，包括车床主体，车床主体内安装有一号丝杆，一号丝杆上安装有安装结构，安装结构由基杆和二号板组成，二号板有两个且对称安装在基杆的前端，两个二号板上安装有二号丝杆，二号丝杆上安装有碎屑阻挡结构，碎屑阻挡结构由基板、连接板、锥形挡板、基环以及阻挡刷毛组成，连接板安装在基板的外壁上，锥形挡板安装在基板的下端，基环安装在锥形挡板的下端，阻挡刷毛安装在基环的下端，通过设置一号丝杆、二号丝杆、安装结构以及碎屑阻挡结构，可以使用碎屑阻挡结构对飞溅的碎屑进行阻挡，从而使得碎屑飞溅的范围较小，使得碎屑不易飞溅到车床主体的边角内。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎屑回收技术领域，特别涉及一种车床碎屑回收装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。
传统的车床在使用的过程中，车床上的刀具在对固定在车床上的工件进行切削加工时，会有部分较小的碎屑在车床内四处飞溅，从而碎屑飞溅的范围较广，且碎屑容易飞溅到车床内部的边角内，当工件加工完毕后，飞溅范围较广且处于车床边角内的碎屑会难以进行清理回收，故而需要设计可阻挡碎屑飞溅范围的装置方便清理回收飞溅的碎屑。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种车床碎屑回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种车床碎屑回收装置，包括车床主体，所述车床主体内安装有一号丝杆，所述一号丝杆上安装有安装结构，所述安装结构由基杆和二号板组成，所述二号板有两个且对称安装在基杆的前端，两个所述二号板上安装有二号丝杆，所述二号丝杆上安装有碎屑阻挡结构，所述碎屑阻挡结构由基板、连接板、锥形挡板、基环以及阻挡刷毛组成，所述连接板安装在基板的外壁上，所述锥形挡板安装在基板的下端，所述基环安装在锥形挡板的下端，所述阻挡刷毛安装在基环的下端。
优选的，所述车床主体内安装有刀具安装架，且所述车床主体内同时安装有工件固定机构，所述车床主体的后侧内壁上固定安装有两个一号板，所述一号板上开设通孔。
优选的，所述一号丝杆转动安装在两个一号板上开设的两个通孔内，所述一号丝杆的一端固定连接有一号电机，所述一号电机同时固定安装在其中一个一号板的外端。
优选的，所述安装结构上的基杆和二号板为固定连接，所述基杆上开设有螺纹孔，所述基杆通过其上开设的螺纹孔安装在一号丝杆上，所述二号板上开设有通孔。
优选的，所述二号丝杆转动安装在两个二号板上开设的两个通孔内，所述二号丝杆的一端固定安装有二号电机，所述二号电机同时固定安装在其中一个二号板的外端。
优选的，所述碎屑阻挡结构上的连接板和基板为一体成型结构，所述连接板上开设有螺纹孔，所述连接板通过其上开设的螺纹孔安装在二号丝杆上，所述锥形挡板固定安装在基板的下端，所述基环固定安装在锥形挡板的下端，所述阻挡刷毛固定安装在基环的下端，所述碎屑阻挡结构位于刀具安装架和工件固定机构的上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置一号丝杆、二号丝杆、安装结构以及碎屑阻挡结构，可以使用碎屑阻挡结构对飞溅的碎屑进行阻挡，从而使得碎屑飞溅的范围较小，使得碎屑不易飞溅到车床主体的边角内，进而使得碎屑能够方便清理回收，在对工件进行切削加工的过程中，可使用一号丝杆、二号丝杆、一号电机、二号电机移动碎屑阻挡结构，从而使得碎屑阻挡结构处于刀具的正上方且靠近刀具，此时刀具切削工件时产生的部分飞溅的碎屑会被碎屑阻挡结构阻挡；另外，在实际应用过程中可以根据车架工产生的碎屑的大小或其他实际工况在一号丝杆、二号丝杆的外侧安装可拆卸的外壳体，从而防止较细小的碎屑卡在一号丝杆、二号丝杆，导致不便于调节。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的一号丝杆、安装结构、二号丝杆以及碎屑阻挡结构结构示意图；
图3为本实用新型的基环和阻挡刷毛的结构示意图。
图中：1、车床主体；2、一号丝杆；3、安装结构；4、二号丝杆；5、碎屑阻挡结构；6、工件固定机构；7、刀具安装架；8、一号板；9、一号电机；10、基杆；11、二号板；12、二号电机；13、连接板；14、基板；15、锥形挡板；16、基环；17、阻挡刷毛。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3所示，一种车床碎屑回收装置，包括车床主体1，车床主体1内安装有刀具安装架7，且车床主体1内同时安装有工件固定机构6，车床主体1的后侧内壁上固定安装有两个一号板8，一号板8上开设通孔，在对工件进行切削加工时，可将工件固定在工件固定机构6上，将刀具固定在刀具安装架7上，在加工的过程中，工件固定机构6会带动工件进行转动，而刀具安装架7会带动刀具移动，从而对转动的工件进行切削加工，在此过程中会有碎屑飞溅。
请参阅图1、图2、图3所示，车床主体1内安装有一号丝杆2，一号丝杆2上安装有安装结构3，安装结构3由基杆10和二号板11组成，二号板11有两个且对称安装在基杆10的前端，两个二号板11上安装有二号丝杆4，二号丝杆4上安装有碎屑阻挡结构5，碎屑阻挡结构5由基板14、连接板13、锥形挡板15、基环16以及阻挡刷毛17组成，连接板13安装在基板14的外壁上，锥形挡板15安装在基板14的下端，基环16安装在锥形挡板15的下端，阻挡刷毛17安装在基环16的下端，一号丝杆2转动安装在两个一号板8上开设的两个通孔内，一号丝杆2的一端固定连接有一号电机9，一号电机9同时固定安装在其中一个一号板8的外端，安装结构3上的基杆10和二号板11为固定连接，基杆10上开设有螺纹孔，基杆10通过其上开设的螺纹孔安装在一号丝杆2上，二号板11上开设有通孔，二号丝杆4转动安装在两个二号板11上开设的两个通孔内，二号丝杆4的一端固定安装有二号电机12，二号电机12同时固定安装在其中一个二号板11的外端，碎屑阻挡结构5上的连接板13和基板14为一体成型结构，连接板13上开设有螺纹孔，连接板13通过其上开设的螺纹孔安装在二号丝杆4上，锥形挡板15固定安装在基板14的下端，基环16固定安装在锥形挡板15的下端，阻挡刷毛17固定安装在基环16的下端，碎屑阻挡结构5位于刀具安装架7和工件固定机构6的上方，通过设置一号丝杆2、二号丝杆、4安装结构3以及碎屑阻挡结构5，可以使用碎屑阻挡结构5对飞溅的碎屑进行阻挡，从而使得碎屑飞溅的范围较小，使得碎屑不易飞溅到车床主体1的边角内，进而使得碎屑能够方便清理回收，在对工件进行切削加工的过程中，可使用一号丝杆2、二号丝杆4、一号电机9、二号电机12移动碎屑阻挡结构5，从而使得碎屑阻挡结构5处于刀具的正上方且靠近刀具，此时刀具切削工件时产生的部分飞溅的碎屑会被碎屑阻挡结构5阻挡。
需要说明的是，本实用新型为一种车床碎屑回收装置，在使用时，首先将刀具固定在刀具安装架7上，同时使用工件固定机构6对待加工工件进行固定，而后可启动一号电机9和二号电机12，从而驱动一号丝杆2和二号丝杆4转动，进而使得安装结构3和碎屑阻挡结构5分别在一号丝杆2和二号丝杆4上移动，最终使得碎屑阻挡结构5移动到刀具的正上方且靠近刀具，此时刀具在对工件进行切削加工时，产生的飞溅的碎屑会有一部分被碎屑阻挡结构5阻挡，从而使得碎屑飞溅的范围较小，使得碎屑不易飞溅到车床主体1的边角内，进而使得碎屑能够方便清理回收；在刀具对工件进行切削加工的过程中，工件会随着刀具安装架7转动，而刀具会随着刀具安装架7移动，从而使得刀具能够根据设定好的程序进行移动切削，此时在一号电机9和二号电机12的驱动下，碎屑阻挡结构5也会跟随刀具进行移动，从而使得碎屑阻挡结构5始终处于刀具上方，且距离刀具有一定的间距。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种车床碎屑回收装置，包括车床主体（1），其特征在于：所述车床主体（1）内安装有一号丝杆（2），所述一号丝杆（2）上安装有安装结构（3），所述安装结构（3）由基杆（10）和二号板（11）组成，所述二号板（11）有两个且对称安装在基杆（10）的前端，两个所述二号板（11）上安装有二号丝杆（4），所述二号丝杆（4）上安装有碎屑阻挡结构（5），所述碎屑阻挡结构（5）由基板（14）、连接板（13）、锥形挡板（15）、基环（16）以及阻挡刷毛（17）组成，所述连接板（13）安装在基板（14）的外壁上，所述锥形挡板（15）安装在基板（14）的下端，所述基环（16）安装在锥形挡板（15）的下端，所述阻挡刷毛（17）安装在基环（16）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种车床碎屑回收装置，其特征在于：所述车床主体（1）内安装有刀具安装架（7），且所述车床主体（1）内同时安装有工件固定机构（6），所述车床主体（1）的后侧内壁上固定安装有两个一号板（8），所述一号板（8）上开设通孔。
3.根据权利要求2所述的一种车床碎屑回收装置，其特征在于：所述一号丝杆（2）转动安装在两个一号板（8）上开设的两个通孔内，所述一号丝杆（2）的一端固定连接有一号电机（9），所述一号电机（9）同时固定安装在其中一个一号板（8）的外端。
4.根据权利要求3所述的一种车床碎屑回收装置，其特征在于：所述安装结构（3）上的基杆（10）和二号板（11）为固定连接，所述基杆（10）上开设有螺纹孔，所述基杆（10）通过其上开设的螺纹孔安装在一号丝杆（2）上，所述二号板（11）上开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种车床碎屑回收装置，其特征在于：所述二号丝杆（4）转动安装在两个二号板（11）上开设的两个通孔内，所述二号丝杆（4）的一端固定安装有二号电机（12），所述二号电机（12）同时固定安装在其中一个二号板（11）的外端。
6.根据权利要求5所述的一种车床碎屑回收装置，其特征在于：所述碎屑阻挡结构（5）上的连接板（13）和基板（14）为一体成型结构，所述连接板（13）上开设有螺纹孔，所述连接板（13）通过其上开设的螺纹孔安装在二号丝杆（4）上，所述锥形挡板（15）固定安装在基板（14）的下端，所述基环（16）固定安装在锥形挡板（15）的下端，所述阻挡刷毛（17）固定安装在基环（16）的下端，所述碎屑阻挡结构（5）位于刀具安装架（7）和工件固定机构（6）的上方。
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2023
- 2023-03-15 CN CN202320497601.2U patent/CN219335999U/zh active Active
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