CN209887075U - 一种多功能数控钻铣切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能数控钻铣切割装置，属于机械加工技术领域。一种多功能数控钻铣切割装置，包括底座、钻铣头和箱体，箱体分为上箱体和下箱体，上箱体外壁连接有电机，电机的输出端连接有转动轴，转动轴远离电机的一端穿过上箱体并连接有主齿轮，主齿轮外壁两侧均啮合连接有传动齿轮，传动齿轮连接在上箱体内壁和隔板之间，转轴穿过隔板并连接有涡轮，箱体内连接有与涡轮相匹配的蜗杆，蜗杆的底部连接有丝杆，丝杆外壁螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒外壁连接有清洁杆，清洁杆与下箱体顶部内壁相抵；本实用新型通过在箱体内壁设置清洁杆，在蜗杆的转动下，使清洁杆对下箱体内壁钻铣切割过程中产生的残渣进行清理。

Description

一种多功能数控钻铣切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多功能数控钻铣切割装置。

背景技术

多功能钻铣切割装置是集合钻、铣、镗、磨、切于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，各种中小型零件加工，特别是有色金属材料的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门。

但是目前在进行钻铣切割的过程中，会出现很多金属残渣和杂质飞溅，不易收集与清理，四处飞溅的残渣易溅射到工作人员，对工作人员的安全产生隐患，且在钻铣切割时，会出现不小的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种多功能数控钻铣切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能数控钻铣切割装置，包括底座、钻铣头和箱体，所述箱体可拆卸连接在底座的顶部，所述钻铣头位于箱体上方，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体内连接有隔板，所述上箱体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端穿过上箱体并连接有主齿轮，所述主齿轮外壁两侧均啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁连接有转轴，所述传动齿轮通过转轴连接在上箱体内壁和隔板之间，所述转轴远离传动齿轮的一端穿过隔板并连接有涡轮，所述箱体内连接有与涡轮相匹配的蜗杆，所述蜗杆的底部连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外壁连接有清洁杆，所述清洁杆与下箱体顶部内壁相抵。

优选的，所述箱体外壁合页连接有箱门，所述清洁杆外壁连接有毛刷。

优选的，所述上箱体与下箱体顶部均开凿有相连通的通孔，且所述上箱体的底部与下箱体的顶部均采用透明材质。

优选的，所述下箱体底部连接有固定板，所述固定板之间连接有夹板，所述固定板外壁开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部与夹板固定相连。

优选的，所述夹板与固定板外壁均设置有防滑纹。

优选的，所述下箱体底部连接有固定块，所述固定块外壁开凿有凹槽，所述底座顶部连接有横杆，所述横杆置于凹槽内，所述横杆与固定块上均开凿有相配合的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能数控钻铣切割装置，具备以下有益效果：

1、该多功能数控钻铣切割装置，当钻铣切割工作完成之后，下箱体内壁留有切割后的金属残渣，需要对其进行清理，通过控制上箱体外壁的电机运行，使转动轴在电机的作用下旋转，从而使主齿轮旋转，从而使主齿轮两侧的传动齿轮转动，传动齿轮外壁的转轴穿过隔板连接有涡轮，使涡轮带动蜗杆运转，使蜗杆带动丝杆转动，从而使丝杆外壁的清洁杆在螺纹套筒的作用下在下箱体内壁上下擦拭，对残留在箱体内的残渣进行清理，通过箱体的设计，将钻铣切割工作在箱体内进行，可有效避免钻铣切割时产生的残渣到处飞溅，对工作人员产生安全隐患，且可以有效清洁残渣，省时省力，切割时所产生的噪音被箱体隔绝，有利于钻铣切割工作的进行。

2、该多功能数控钻铣切割装置，清洁杆外壁的毛刷可以使清理工作更加彻底，箱门通过合页连接在箱体外壁，可以使清理收集后的残渣通过打开箱门将残渣倒出。

3、该多功能数控钻铣切割装置，通过在上箱体与下箱体顶部开凿有连通的通孔，便于钻铣头进入到下箱体内部进行钻铣切割工作，上箱体与下箱体顶部均采用透明材质，是为了方便观看钻线切割工作，在切割时出现问题可以第一时间进行处理。

4、该多功能数控钻铣切割装置，在钻铣切割工作前，需要先对待切割的零件进行夹持，打开箱门，旋转螺纹杆，使之控制夹板与固定板之间的距离，便于对不同尺寸的零件进行夹持。

5、该多功能数控钻铣切割装置，通过夹板与固定板外壁均设置有防滑纹，避免待切割的零件在夹板与固定板的夹持下脱落。

6、该多功能数控钻铣切割装置，在下箱体底部连接固定块，通过螺栓将固定块与横杆相连，便于箱体的拆卸，有利于将箱体拿出，将箱体内部的残渣倒出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能数控钻铣切割装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种多功能数控钻铣切割装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种多功能数控钻铣切割装置的箱体内部的结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种多功能数控钻铣切割装置的箱体内部的结构示意图二。

图中：1、底座；2、钻铣头；301、上箱体；302、下箱体；303、箱门；4、电机；5、转动轴；6、主齿轮；7、传动齿轮；8、隔板；9、涡轮；10、丝杆；11、螺纹套筒；12、清洁杆；13、毛刷；14、固定板；15、夹板；16、螺纹杆；17、防滑纹；18、固定块；19、横杆；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种多功能数控钻铣切割装置，包括底座1、钻铣头2和箱体，箱体可拆卸连接在底座1的顶部，钻铣头2位于箱体上方，箱体分为上箱体301和下箱体302，上箱体301内连接有隔板8，上箱体301外壁连接有电机4，电机4的输出端连接有转动轴5，转动轴5远离电机4的一端穿过上箱体301并连接有主齿轮6，主齿轮6外壁两侧均啮合连接有传动齿轮7，传动齿轮7的外壁连接有转轴，传动齿轮7通过转轴连接在上箱体301内壁和隔板8之间，转轴远离传动齿轮7的一端穿过隔板8并连接有涡轮9，箱体内连接有与涡轮9相匹配的蜗杆，蜗杆的底部连接有丝杆10，丝杆10外壁螺纹连接有螺纹套筒11，螺纹套筒11外壁连接有清洁杆12，清洁杆12与下箱体302顶部内壁相抵；当钻铣切割工作完成之后，下箱体302内壁留有切割后的金属残渣，需要对其进行清理，通过控制上箱体301外壁的电机4运行，使转动轴5在电机4的作用下旋转，从而使主齿轮6旋转，从而使主齿轮6两侧的传动齿轮7转动，传动齿轮7外壁的转轴穿过隔板8连接有涡轮9，使涡轮9带动蜗杆运转，使蜗杆带动丝杆10转动，从而使丝杆10外壁的清洁杆12在螺纹套筒11的作用下在下箱体302内壁上下擦拭，对残留在箱体内的残渣进行清理，通过箱体的设计，将钻铣切割工作在箱体内进行，可有效避免钻铣切割时产生的残渣到处飞溅，对工作人员产生安全隐患，且可以有效清洁残渣，省时省力，切割时所产生的噪音被箱体隔绝，有利于钻铣切割工作的进行。

箱体外壁合页连接有箱门303，清洁杆12外壁连接有毛刷13；清洁杆12外壁的毛刷13可以使清理工作更加彻底，箱门303通过合页连接在箱体外壁，可以使清理收集后的残渣通过打开箱门303将残渣倒出。

实施例2：

参考图1-4，一种多功能数控钻铣切割装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，上箱体301与下箱体302顶部均开凿有相连通的通孔，且上箱体301的底部与下箱体302的顶部均采用透明材质；便于钻铣头2进入到下箱体302内部进行钻铣切割工作，上箱体301与下箱体302顶部均采用透明材质，是为了方便观看钻线切割工作，在切割时出现问题可以第一时间进行处理。

实施例3：

参考图1-4，一种多功能数控钻铣切割装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，下箱体302底部连接有固定板14，固定板14之间连接有夹板15，固定板14外壁开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16底部与夹板15固定相连；在钻铣切割工作前，需要先对待切割的零件进行夹持，打开箱门303，旋转螺纹杆16，使之控制夹板15与固定板14之间的距离，便于对不同尺寸的零件进行夹持。

夹板15与固定板14外壁均设置有防滑纹17；避免待切割的零件在夹板15与固定板14的夹持下脱落。

下箱体302底部连接有固定块18，固定块18外壁开凿有凹槽，底座1顶部连接有横杆19，横杆19置于凹槽内，横杆19与固定块18上均开凿有相配合的螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺栓20；便于箱体的拆卸，有利于将箱体拿出，将箱体内部的残渣倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能数控钻铣切割装置，包括底座(1)、钻铣头(2)和箱体，所述箱体可拆卸连接在底座(1)的顶部，所述钻铣头(2)位于箱体上方，其特征在于，所述箱体分为上箱体(301)和下箱体(302)，所述上箱体(301)内连接有隔板(8)，所述上箱体(301)外壁连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)远离电机(4)的一端穿过上箱体(301)并连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)外壁两侧均啮合连接有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的外壁连接有转轴，所述传动齿轮(7)通过转轴连接在上箱体(301)内壁和隔板(8)之间，所述转轴远离传动齿轮(7)的一端穿过隔板(8)并连接有涡轮(9)，所述箱体内连接有与涡轮(9)相匹配的蜗杆，所述蜗杆的底部连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)外壁螺纹连接有螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)外壁连接有清洁杆(12)，所述清洁杆(12)与下箱体(302)顶部内壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种多功能数控钻铣切割装置，其特征在于，所述箱体外壁合页连接有箱门(303)，所述清洁杆(12)外壁连接有毛刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能数控钻铣切割装置，其特征在于，所述上箱体(301)与下箱体(302)顶部均开凿有相连通的通孔，且所述上箱体(301)的底部与下箱体(302)的顶部均采用透明材质。

4.根据权利要求3所述的一种多功能数控钻铣切割装置，其特征在于，所述下箱体(302)底部连接有固定板(14)，所述固定板(14)之间连接有夹板(15)，所述固定板(14)外壁开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)底部与夹板(15)固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种多功能数控钻铣切割装置，其特征在于，所述夹板(15)与固定板(14)外壁均设置有防滑纹(17)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能数控钻铣切割装置，其特征在于，所述下箱体(302)底部连接有固定块(18)，所述固定块(18)外壁开凿有凹槽，所述底座(1)顶部连接有横杆(19)，所述横杆(19)置于凹槽内，所述横杆(19)与固定块(18)上均开凿有相配合的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓(20)。

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