CN219189522U - 一种数控高速电主轴加工切削中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是一种数控高速电主轴加工切削中心，包括加工中心主体、刮块和刮板，所述加工中心主体内部固定连接有工作台，所述工作台上设有所述刮板，所述刮板两侧固定连接有衔接杆，工件加工完毕时，开启旋转电机，使旋转电机带动丝杆旋转，进而使活动块移动，带动刮板将工作台上的加工碎屑刮落，通过刮板对工作台进行清理，减少了人工清理的时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是一种数控高速电主轴加工切削中心。
背景技术
加工中心(英文缩写为CNC全称为Computerized Numerical Control)：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
数控高速电主轴加工切削中心是加工中心的一种；
1、在加工中心对工件加工后，工作台上会残留大量的碎屑，通常为人工对工作台进行清理，但是人工清理耗时长，工作效率低。
2、在加工时碎屑会四处飞溅，经常有碎屑飞溅到观察窗上，且辅助在观察窗表面，需要人工对其进行清理，但是人工清理速度慢，效率低，很难清理彻底，容易导致碎屑在观察窗上长时间停留，在观察窗来回移动时对其进行剐蹭磨损，减少观察窗使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种数控高速电主轴加工切削中心。
具体技术方案如下：
设计一种数控高速电主轴加工切削中心，包括加工中心主体、刮块和刮板，所述加工中心主体内部固定连接有工作台，所述工作台上设有所述刮板，所述刮板两侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离所述刮板的一侧固定连接有活动块，所述活动块上贯穿设有丝杆，所述加工中心主体前方设有箱门，所述箱门上固定连接有观察窗，所述观察窗靠近所述工作台的一侧设有所述刮块，所述刮块一侧固定连接有换气室，所述换气室靠近所述工作台的一侧设有气泵。
优选的，所述刮板底部紧贴所述工作台顶部，且所述刮板两侧设有防护板，所述防护板底部固定连接在所述工作台顶部，所述防护板远离所述工作台的一侧固定连接在所述加工中心主体内部。
优选的，所述防护板呈倒L型，所述防护板上开有贯穿的活动槽，且所述活动槽高度略大于所述衔接杆直径，所述衔接杆贯穿所述活动槽与所述活动块固定连接。
优选的，所述工作台两侧均设有丝杆，所述丝杆一端贯穿所述工作台与所述加工中心主体，活动连接有旋转电机，所述旋转电机固定连接在所述加工中心主体外侧。
优选的，所述丝杆远离所述旋转电机的一端活动连接在所述加工中心主体内部，所述丝杆贯穿所述活动块，并与所述活动块螺纹连接。
优选的，所述刮块高度与所述观察窗高度相同，并与所述观察窗紧贴，所述刮块上设有均匀排列的出气孔，所述换气室内部为空心状，且与所述刮块相对应的一侧连通所述刮块上贯穿的所述出气孔。
优选的，所述换气室嵌合固定连接在所述加工中心主体内部，所述气泵上下两侧固定连接有输气管，所述输气管贯穿所述换气室并与所述换气室连通。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、工件加工完毕时，开启旋转电机，使旋转电机带动丝杆旋转，进而使活动块移动，带动刮板将工作台上的加工碎屑刮落，通过刮板对工作台进行清理，减少了人工清理的时间，提高了工作效率。
2、开启箱门时，通过外部控制终端开启气泵，气泵通过出气孔将气流吹至观察窗上，观察窗两侧的刮块在箱门开启的同时会将飞溅至观察窗上的碎屑刮落，配合出气孔吹出的气流将碎屑从观察窗上吹落，双重清理的方式可对观察窗进行快速清理，减少碎屑的附着时间，延长观察窗的使用寿命。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种数控高速电主轴加工切削中心的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控高速电主轴加工切削中心侧剖面的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种数控高速电主轴加工切削中心背剖面的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种数控高速电主轴加工切削中心工作台的结构示意图。
上述附图标记表示：加工中心主体1、箱门2、观察窗3、刮块4气泵5、出气孔6、输气管7、工作台8、旋转电机9、丝杆10、活动块11、衔接杆12、刮板13、防护板14、活动槽15、换气室16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种数控高速电主轴加工切削中心，包括加工中心主体1、刮块4和刮板13，加工中心主体1内部固定连接有工作台8，工作台8上设有刮板13，刮板13两侧固定连接有衔接杆12，衔接杆12远离刮板13的一侧固定连接有活动块11，活动块11上贯穿设有丝杆10，加工中心主体1前方设有箱门2，箱门2上固定连接有观察窗3，观察窗3靠近工作台8的一侧设有刮块4，刮块4一侧固定连接有换气室16，换气室16靠近工作台8的一侧设有气泵5，工件加工完毕时，开启旋转电机9，使旋转电机9带动丝杆10旋转，进而使活动块11移动，带动刮板13将工作台8上的加工碎屑刮落，通过刮板13对工作台进行清理，减少了人工清理的时间，提高了工作效率。
进一步的，刮板13底部紧贴工作台8顶部，且刮板13两侧设有防护板14，防护板14底部固定连接在工作台8顶部，防护板14远离工作台8的一侧固定连接在加工中心主体1内部，防护板14可以在装置对工件进行加工时防止碎屑飞溅至丝杆10上，对丝杆10进行保护，延长使用寿命。
进一步的，防护板14呈倒L型，防护板14上开有贯穿的活动槽15，且活动槽15高度略大于衔接杆12直径，衔接杆12贯穿活动槽15与活动块11固定连接，通过活动槽15可以使衔接杆12将刮板13与活动块11连接。
进一步的，工作台8两侧均设有丝杆10，丝杆10一端贯穿工作台8与加工中心主体1，活动连接有旋转电机9，旋转电机9固定连接在加工中心主体1外侧，丝杆10通过旋转可以带动活动块11移动，进而带动刮板13刮落工作台8上的碎屑，对工作台进行清理，减少了人工清理的时间，提高了工作效率。
进一步的，丝杆10远离旋转电机9的一端活动连接在加工中心主体1内部，丝杆10贯穿活动块11，并与活动块11螺纹连接，活动块11通过与丝杆10螺纹连接可以使其在丝杆10旋转时被带动移动。
进一步的，刮块4高度与观察窗3高度相同，并与观察窗3紧贴，刮块4上设有均匀排列的出气孔6，换气室16内部为空心状，且与刮块4相对应的一侧连通刮块4上贯穿的出气孔6，刮块4一侧与观察窗3紧贴可以在开启箱门2时使其刮落观察窗3上的碎屑，对观察窗3进行快速清理，减少碎屑的附着时间，延长装置的使用寿命。
进一步的，换气室16嵌合固定连接在加工中心主体1内部，气泵5上下两侧固定连接有输气管7，输气管7贯穿换气室16并与换气室16连通，设置多个出气孔6配合气泵5可将观察窗3上附着的碎屑吹落，提高了工作效率。
工作原理：在装置对工件进行加工时，防护板14会将飞溅的碎屑阻挡在丝杆10外部，对工件加工完毕时，通过外部控制终端开启旋转电机9，使旋转电机9带动丝杆10旋转，进而使与丝杆10螺纹连接的活动块11在丝杆10上移动，活动块10通过衔接杆12带动刮板13将工作台8上的加工碎屑刮落，开启箱门2时，通过外部控制终端开启气泵5，气泵5通过输气管7和与刮块4上的出气孔6相连通的换气室16将气流吹至观察窗3上，观察窗3两侧的刮块4在箱门2开启的同时会将飞溅至观察窗3上的碎屑刮落，配合出气孔6吹出的气流将碎屑从观察窗3上吹落，对观察窗3进行清理。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：包括加工中心主体(1)、刮块(4)和刮板(13)，所述加工中心主体(1)内部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)上设有所述刮板(13)，所述刮板(13)两侧固定连接有衔接杆(12)，所述衔接杆(12)远离所述刮板(13)的一侧固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)上贯穿设有丝杆(10)，所述加工中心主体(1)前方设有箱门(2)，所述箱门(2)上固定连接有观察窗(3)，所述观察窗(3)靠近所述工作台(8)的一侧设有所述刮块(4)，所述刮块(4)一侧固定连接有换气室(16)，所述换气室(16)靠近所述工作台(8)的一侧设有气泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：所述刮板(13)底部紧贴所述工作台(8)顶部，且所述刮板(13)两侧设有防护板(14)，所述防护板(14)底部固定连接在所述工作台(8)顶部，所述防护板(14)远离所述工作台(8)的一侧固定连接在所述加工中心主体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：所述防护板(14)呈倒L型，所述防护板(14)上开有贯穿的活动槽(15)，且所述活动槽(15)高度略大于所述衔接杆(12)直径，所述衔接杆(12)贯穿所述活动槽(15)与所述活动块(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：所述工作台(8)两侧均设有丝杆(10)，所述丝杆(10)一端贯穿所述工作台(8)与所述加工中心主体(1)，活动连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)固定连接在所述加工中心主体(1)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：所述丝杆(10)远离所述旋转电机(9)的一端活动连接在所述加工中心主体(1)内部，所述丝杆(10)贯穿所述活动块(11)，并与所述活动块(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：所述刮块(4)高度与所述观察窗(3)高度相同，并与所述观察窗(3)紧贴，所述刮块(4)上设有均匀排列的出气孔(6)，所述换气室(16)内部为空心状，且与所述刮块(4)相对应的一侧连通所述刮块(4)上贯穿的所述出气孔(6)。
7.根据权利要求1所述的一种数控高速电主轴加工切削中心，其特征在于：所述换气室(16)嵌合固定连接在所述加工中心主体(1)内部，所述气泵(5)上下两侧固定连接有输气管(7)，所述输气管(7)贯穿所述换气室(16)并与所述换气室(16)连通。
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| CN202320327984.9U CN219189522U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种数控高速电主轴加工切削中心 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117733615A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-22 | 常州创胜特尔数控机床设备有限公司 | 一种机床用定位夹紧机构及工作方法 |
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320327984.9U patent/CN219189522U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117733615B (zh) * | 2024-02-21 | 2024-04-19 | 常州创胜特尔数控机床设备有限公司 | 一种机床用定位夹紧机构及工作方法 |
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