CN213969919U - 一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置，包括车床或钻床工作台、导液槽、导流板、挡液板、储液槽及铁屑承载框，所述铁屑承载框的制作材料为500目的不锈钢过滤网，本实用新型在实际操作过程中，铁屑及冷却切削液混合物通过导液槽及导流板上，流入铁屑承载框中，可以将铁屑过滤在铁屑承载框内，储液槽内设有不锈钢过滤网及磁铁，可以冷却切削液中的微小铁屑吸附，确保冷却切削液回收干净，另储液槽的底部又设有出液管，可以将冷却切削液中直接排放在储存容器中，本实用新型设计简单合理，可快速完成铁屑与冷却切削液的分离且分离的冷却切削液干净，有利于冷却切削液的回收再利用，有助于节约资源，同时能够实现铁屑的清理和收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床钻床技术领域，特别涉及一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的特点是工件做旋转运动，刀具固定不动。
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
车床及钻床在进行机加工时，一方面为给工件及刀具进行降温会通过喷洒冷却切削液来达到降温的目的，一方面在对工件进行加工过程中会产生大量的铁屑，所以车床及钻床在加工工件的同时会产生大量的铁屑和切削液，一方面为了降低成本及节约资源需要对冷却切削液进行回收利用，另一方面铁削也可以进行废铁回收，以便在利用，但冷却切削液和铁屑是混在一起的，现有技术是在机床的内部放置收集斗来进行铁屑和冷却切削液的收集，需要人工进行铁屑的清理，劳动强度大，清理时容易造成刮伤，存在安全隐患；无法第一时间实现铁屑和冷却切削液的分离，容易造成浪费。
本实用新型在于提供一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置来来解决上述技术问题。
一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置,其特征在于：包括车床或钻床工作台、导液槽、导流板、挡液板、储液槽及铁屑承载框，所述车床或钻床工作台上设置有导液槽，所述导流板的周围设有挡液板，所述铁屑承载框通过挂钩挂在储液槽的内部，所述铁屑承载框的两侧长边各设有一个取出挂钩，所述储液槽内设有不锈钢过滤网，并且位于铁屑承载框的下面，所述储液槽的底部设有出液管及磁铁，所述铁屑承载框的制作材料为500目的不锈钢过滤网，所述导流板一端通过卡接固定在车床或钻床工作台的一端，另一端放置在铁屑承载框内。
进一步的，所述出液管有一个，所述挂钩有两个，分别位于铁屑承载框的两侧短边。
进一步的，所述不锈钢过滤网的目数700目。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：在实际操作过程中，工件在加工过程中，铁屑及冷却切削液混合在一起，并通过工作台上设置的导液槽，流入进入导流板上，然后通过导流板流入铁屑承载框中，铁屑承载框使用500目的不锈钢过滤网制作而成，可以将铁屑过滤在铁屑承载框内，而冷却切削液流入储液槽的底部，在铁屑承载框的下方储液槽内设有不锈钢过滤网，可以进一步过滤掉冷却切削液中的细小铁屑，而储液槽底部有设有磁铁，可以冷却切削液中的微小铁屑吸附，确保冷却切削液回收干净，另储液槽的底部又设有出液管，可以将冷却切削液中直接排放在储存容器中，清理铁屑承载框内的铁屑时，只需挂钩有储液槽脱离，在利用取出挂钩将铁屑承载框拉出，然后倒到固定地点即可完成铁屑的清理，本实用新型设计简单合理，可快速完成铁屑与冷却切削液的分离且分离的冷却切削液干净，有利于冷却切削液的回收再利用，有助于节约资源；同时能够实现铁屑的清理和收集，能够避免清理铁屑时造成刮伤，安全性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型实施例中提供的一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置的结构示意图；
附图中：1、车床或钻床工作台；2、导液槽；3、导流板；4、挡液板；5、储液槽；6、铁屑承载框；7、挂钩；8、取出挂钩；9、不锈钢过滤网；10、出液管；11、磁铁。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是本实用新型实施例中提供的一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置的结构示意图，如图1所示，一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置其特征在于：包括车床或钻床工作台1、导液槽2、导流板3、挡液板4、储液槽5及铁屑承载框6，所述车床或钻床工作台1上设置有导液槽2，所述导流板3的周围设有挡液板4，所述铁屑承载框6通过挂钩7挂在储液槽的内部，所述铁屑承载框6的两侧长边各设有一个取出挂钩8，所述储液槽5内设有不锈钢过滤网9，并且位于铁屑承载框6的下面，所述储液槽5的底部设有出液管10及磁铁11，所述铁屑承载框6的制作材料为500目的不锈钢过滤网，所述导流板3一端通过卡接固定在车床或钻床工作台1的一端，另一端放置在铁屑承载框6内。
优选的，所述出液管10有一个，所述挂钩7有两个，分别位于铁屑承载框6的两侧短边。
优选的，所述不锈钢过滤网的目数700目。
结合附图1，在实际操作过程中，工件在加工过程中，铁屑及冷却切削液混合在一起，并通过工件台上设置的导液槽，流入进入导流板上，然后通过导流板流入铁屑承载框中，铁屑承载框使用500目的不锈钢过滤网制作而成，可以将铁屑过滤在铁屑承载框内，而冷却切削液流入储液槽的底部，在铁屑承载框的下方储液槽内设有不锈钢过滤网，可以进一步过滤掉冷却切削液中的细小铁屑，而储液槽底部有设有磁铁，可以冷却切削液中的微小铁屑吸附，确保冷却切削液回收干净，另储液槽的底部又设有出液管，可以将冷却切削液中直接排放在储存容器中，清理铁屑承载框内的铁屑时，只需挂钩有储液槽脱离，在利用取出挂钩将铁屑承载框拉出，然后倒到固定地点即可完成铁屑的清理，本实用新型设计简单合理，可快速完成铁屑与冷却切削液的分离且分离的冷却切削液干净，有利于冷却切削液的回收再利用，有助于节约资源；同时能够实现铁屑的清理和收集，能够避免清理铁屑时造成刮伤，安全性能好。本实用新型提供的一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置，应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型的内容所作的简单更改和替换，均包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置,其特征在于：包括车床或钻床工作台、导液槽、导流板、挡液板、储液槽及铁屑承载框，所述车床或钻床工作台上设置有导液槽，所述导流板的周围设有挡液板，所述铁屑承载框通过挂钩挂在储液槽的内部，所述铁屑承载框的两侧长边各设有一个取出挂钩，所述储液槽内设有不锈钢过滤网，并且位于铁屑承载框的下面，所述储液槽的底部设有出液管及磁铁，所述铁屑承载框的制作材料为500目的不锈钢过滤网，所述导流板一端通过卡接固定在车床或钻床工作台的一端，另一端放置在铁屑承载框内。
2.根据权利要求1所述的一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置，其特征在于：所述出液管有一个，所述挂钩有两个，分别位于铁屑承载框的两侧短边。
3.根据权利要求1所述的一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置，其特征在于：所述不锈钢过滤网的目数700目。
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| CN202022341371.XU CN213969919U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种车床钻床通用铁屑冷却液分离回收装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113681341A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-23 | 河南中孚技术中心有限公司 | 一种用于铝合金材料加工台的铝屑收集系统及施工方法 |
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