CN210818682U - 一种车床加工用余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用余料回收装置，包括车床底座，所述车床底座的上表面中间处开设有收集槽，所述车床底座的前表面底端开设有滑槽，所述收集槽的底端与滑槽的上端相连通，所述收集槽的左右两侧壁均固定安装有电磁铁，所述车床底座的左侧壁中间处开设有与收集槽相连通的安装槽，所述安装槽内插接有连接柱，所述连接柱的内侧端固定安装有卡板。本新型设计巧妙，方便实用，通过收集槽内的过滤板和电磁铁对余料进行收集，滤掉切削液或水，余料收集方便，可以二次利用，实用性强。

Description

一种车床加工用余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种车床加工用余料回收装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，日常车床加工的过程中都会出现大量金属屑如铁屑、钢屑、钛屑、车床屑、金属刨花和铁刨花等车床余料，其中钢屑和铁屑的存量大这些屑类是纯度非常高的钢铁精炉料，用于铸造厂、钢铁厂和金属制品厂的精料回炉，可直接影响成品钢铁材料的纯度比例，是废金属物料中很有回收价格和容易产生效益的种类之一。但现有的车床，对于加工剩余的余料，工人一般当作废料处理，造成大量的资源的浪费，且现有的车床的余料较大不便收集利用，为此，我们提出了一种车床加工用余料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括车床底座，所述车床底座的上表面中间处开设有收集槽，所述车床底座的前表面底端开设有滑槽，所述收集槽的底端与滑槽的上端相连通，所述收集槽的左右两侧壁均固定安装有电磁铁，所述车床底座的左侧壁中间处开设有与收集槽相连通的安装槽，所述安装槽内插接有连接柱，所述连接柱的内侧端固定安装有卡板，所述卡板的右表面固定安装有过滤板，且过滤板的右端紧密贴合于收集槽的右侧壁下端，所述过滤板的上下两侧设置有刮板，且刮板固定安装于收集槽的左侧壁，所述车床底座的右侧壁固定安装有电源，且电源与电磁铁电连接，所述滑槽内滑动插接有分离箱，所述分离箱的内侧壁中间处设置有过滤网。

优选的，所述滑槽的底面设置有滚主板。

优选的，所述分离箱的前侧壁开设有扣手槽。

优选的，所述连接柱的左侧壁固定安装有固定板，且固定板的左侧壁固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过收集槽内的过滤板和电磁铁对余料进行收集，滤掉切削液或水，余料收集方便，可以二次利用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图。

图2为本实用新型车床底座结构左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种车床加工用余料回收装置，包括车床底座1，所述车床底座1的上表面中间处开设有收集槽101，所述车床底座1的前表面底端开设有滑槽102，所述收集槽101的底端与滑槽102的上端相连通，所述收集槽101的左右两侧壁均固定安装有电磁铁2，所述车床底座1的左侧壁中间处开设有与收集槽101相连通的安装槽103，所述安装槽103内插接有连接柱3，所述连接柱3的内侧端固定安装有卡板5，所述卡板5的右表面固定安装有过滤板6，且过滤板6的右端紧密贴合于收集槽101的右侧壁下端，所述过滤板6的上下两侧设置有刮板7，且刮板7固定安装于收集槽101的左侧壁，所述车床底座1的右侧壁固定安装有电源8，且电源8与电磁铁2电连接，电源8装配有电源开关控制电源8与电磁铁2之间的通断电，所述滑槽102内滑动插接有分离箱9，所述分离箱9的内侧壁中间处设置有过滤网10。

具体而言，所述滑槽102的底面设置有滚主板11。

具体而言，所述分离箱9的前侧壁开设有扣手槽91。

具体而言，所述连接柱3的左侧壁固定安装有固定板4，且固定板4的左侧壁固定安装有把手41。

工作原理：使用时，接通电源8，电磁铁2通电，余料和废液流过收集槽101时，电磁铁2将余料吸附，过滤板6将少量掉落的余料过滤，将废液流入分离箱9，取出分离箱9，向滑槽102内放入收集余料的箱子，向外抽出过滤板6，刮板7使余料掉落进入收集余料的箱子，同时使电源8断电，吸附在电磁铁2上的余料同时掉落，对余料进行回收再利用，节省资源，防止浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：包括车床底座（1），所述车床底座（1）的上表面中间处开设有收集槽（101），所述车床底座（1）的前表面底端开设有滑槽（102），所述收集槽（101）的底端与滑槽（102）的上端相连通，所述收集槽（101）的左右两侧壁均固定安装有电磁铁（2），所述车床底座（1）的左侧壁中间处开设有与收集槽（101）相连通的安装槽（103），所述安装槽（103）内插接有连接柱（3），所述连接柱（3）的内侧端固定安装有卡板（5），所述卡板（5）的右表面固定安装有过滤板（6），且过滤板（6）的右端紧密贴合于收集槽（101）的右侧壁下端，所述过滤板（6）的上下两侧设置有刮板（7），且刮板（7）固定安装于收集槽（101）的左侧壁，所述车床底座（1）的右侧壁固定安装有电源（8），且电源（8）与电磁铁（2）电连接，所述滑槽（102）内滑动插接有分离箱（9），所述分离箱（9）的内侧壁中间处设置有过滤网（10）。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述滑槽（102）的底面设置有滚主板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述分离箱（9）的前侧壁开设有扣手槽（91）。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述连接柱（3）的左侧壁固定安装有固定板（4），且固定板（4）的左侧壁固定安装有把手（41）。

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