CN211028177U - 一种不锈钢管加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的下端两侧边角均设置有支撑柱，一侧支撑柱的侧边中部设置有控制电箱，工作台的中部设置有凹槽，凹槽的中部设置有与电机输出轴相配合连接的转动丝杆，转动丝杆远离电机的一端设置有相配合连接轴承，转动丝杆的一端两侧均设置有相螺纹连接的活动块，工作台的上端中部两端均设置有支撑板，支撑板的顶端之间设置有连接板，连接板的下端两侧均设置有升降油缸，升降油缸的下端均设置有升降板，升降板的两端均设置有与滑槽二相配合的滑块二，升降板的下端中部设置有电钻，电钻的下端设置有钻头。有益效果：从而方便待切割工件的连续切割，大大提高切割效率和效果，适合大批量生产。

Description

一种不锈钢管加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢工件技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢管加工用钻孔装置。

背景技术

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

目前市场上的钻孔设备普遍存在稳定性不足，钻孔效果不佳，同时操作不便的情况，因此，如何设计一种稳定性优良，钻孔效果良好，且操作简单快捷的不锈钢管加工用钻孔装置，成为我们当前要解决的问题

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢管加工用钻孔装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种不锈钢管加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的下端两侧边角均设置有支撑柱，一侧支撑柱的侧边中部设置有控制电箱，所述工作台的中部设置有凹槽，所述凹槽的底端设置有滑槽一，所述凹槽的内部一端设置有电机，所述凹槽的中部设置有与所述电机输出轴相配合连接的转动丝杆，所述转动丝杆远离所述电机的一端设置有相配合连接轴承，所述转动丝杆的一端两侧均设置有相螺纹连接的活动块，所述活动块的下端均设置有与所述滑槽一相配合的滑块一，所述活动块的上端设置有固定机构，所述工作台的上端中部两端均设置有支撑板，所述支撑板的相对应一侧的中部均设置有滑槽二，所述支撑板的顶端之间设置有连接板，所述连接板的下端两侧均设置有升降油缸，所述升降油缸的下端均设置有升降板，所述升降板的两端均设置有与所述滑槽二相配合的滑块二，所述升降板的下端中部设置有电钻，所述电钻的下端设置有钻头。

进一步的，所述支撑柱之间的中部均设置有横杆。

进一步的，所述支撑柱的底端均设置有支撑垫。

进一步的，所述控制电箱的两侧的中部均设置有散热格栅。

进一步的，所述固定机构包括位于所述活动块的上端固定套筒，所述固定套筒的两端螺纹孔处均设置有相配合的螺纹杆，所述螺纹杆位于所述固定套筒的内部均设置有防滑垫。

进一步的，所述支撑板的下端中部均为开口结构，所述支撑板的数量为两个。

本实用新型提供了一种不锈钢管加工用钻孔装置，有益效果如下：本实用新型通过支撑柱能够对装置起到支撑和固定的作用，通过活动块的滑块一在滑槽一上稳定滑动，使得固定机构中固定的不锈钢管本体进行左右移动稳定调节，升降板在滑槽二的滑动，使得电钻在升降油缸的推动下更加稳定滑动，在两个升降油缸同步推动下，进行保证升降板的左右稳定推动，进而有效避免了装置在作业过程中发生晃动的情况，保证了装置的作业过程中的稳定性，减少了装置发生意外事故的风险，同时也有效使工作人员对装置整体的操作性更加简单快捷，避免了装置因复杂的操作过程导致安全事故发生的情况，有效提高了装置整体的安全性，从而方便待切割工件的连续切割，大大提高切割效率和效果，适合大批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种不锈钢管加工用钻孔装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种不锈钢管加工用钻孔装置的支撑板的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种不锈钢管加工用钻孔装置的固定机构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑柱；3、控制电箱；4、凹槽；5、滑槽一；6、电机；7、转动丝杆；8、轴承；9、活动块；10、滑块一；11、支撑板；12、滑槽二；13、连接板；14、升降油缸；15、升降板；16、滑块二；17、电钻；18、钻头；19、横杆；20、支撑垫；21、散热格栅；22、固定套筒；23、螺纹杆；24、防滑垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种不锈钢管加工用钻孔装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的不锈钢管加工用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的下端两侧边角均设置有支撑柱2，一侧支撑柱2的侧边中部设置有控制电箱3，所述工作台1的中部设置有凹槽4，所述凹槽4的底端设置有滑槽一5，所述凹槽4的内部一端设置有电机6，所述凹槽4的中部设置有与所述电机6输出轴相配合连接的转动丝杆7，所述转动丝杆7远离所述电机6的一端设置有相配合连接轴承8，所述转动丝杆7的一端两侧均设置有相螺纹连接的活动块9，所述活动块9的下端均设置有与所述滑槽一5相配合的滑块一10，所述活动块9的上端设置有固定机构，所述工作台1的上端中部两端均设置有支撑板11，所述支撑板11的相对应一侧的中部均设置有滑槽二12，所述支撑板11的顶端之间设置有连接板13，所述连接板13的下端两侧均设置有升降油缸14，所述升降油缸14的下端均设置有升降板15，所述升降板15的两端均设置有与所述滑槽二12相配合的滑块二16，所述升降板15的下端中部设置有电钻17，所述电钻17的下端设置有钻头18。

实施例二：

如图1-3所示，所述支撑柱2之间的中部均设置有横杆19。所述支撑柱2的底端均设置有支撑垫20。所述控制电箱3的两侧的中部均设置有散热格栅21。

如图1-3所示，所述固定机构包括位于所述活动块9的上端固定套筒22，所述固定套筒22的两端螺纹孔处均设置有相配合的螺纹杆23，所述螺纹杆23位于所述固定套筒22的内部均设置有防滑垫24。所述支撑板11的下端中部均为开口结构，所述支撑板11的数量为两个。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过支撑柱2在横杆19的连接下，使得工作台1更加稳固，并在支撑垫20的辅助下，提高了支撑柱2的防滑性，提高工作台1切割时的稳定性，在使用时，先将不锈钢管本体放置到两个固定套筒22的内部，进而转动螺纹杆23，使得螺纹杆23前端的防滑垫24一同对不锈钢管本体进行挤压，达到对不锈钢管本体的固定，通过电机6驱动转动丝杆7进行运动，使得转动丝杆7上连接的活动块9带动固定机构移动，配合活动块9的滑块一10在滑槽一5上稳定滑动，使得固定机构中固定的不锈钢管本体进行左右移动调节，进而将不锈钢管杯体调节到合适的位置后，通过启动电钻17带动钻头18进行运动，在升降油缸14的推动下进行升降，进而使得钻机对不锈钢管本体进行钻孔作业，通过升降板15在滑槽二12的滑动，使得电钻17在升降油缸14的推动下更加稳定滑动，在两个升降油缸14同步推动下，进行保证升降板15的左右稳定推动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过支撑柱2能够对装置起到支撑和固定的作用，通过活动块9的滑块一10在滑槽一5上稳定滑动，使得固定机构中固定的不锈钢管本体进行左右移动稳定调节，升降板15在滑槽二12的滑动，使得电钻17在升降油缸14的推动下更加稳定滑动，在两个升降油缸14同步推动下，进行保证升降板15的左右稳定推动，进而有效避免了装置在作业过程中发生晃动的情况，保证了装置的作业过程中的稳定性，减少了装置发生意外事故的风险，同时也有效使工作人员对装置整体的操作性更加简单快捷，避免了装置因复杂的操作过程导致安全事故发生的情况，有效提高了装置整体的安全性，从而方便待切割工件的连续切割，大大提高切割效率和效果，适合大批量生产。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢管加工用钻孔装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下端两侧边角均设置有支撑柱(2)，一侧支撑柱(2)的侧边中部设置有控制电箱(3)，所述工作台(1)的中部设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底端设置有滑槽一(5)，所述凹槽(4)的内部一端设置有电机(6)，所述凹槽(4)的中部设置有与所述电机(6)输出轴相配合连接的转动丝杆(7)，所述转动丝杆(7)远离所述电机(6)的一端设置有相配合连接轴承(8)，所述转动丝杆(7)的一端两侧均设置有相螺纹连接的活动块(9)，所述活动块(9)的下端均设置有与所述滑槽一(5)相配合的滑块一(10)，所述活动块(9)的上端设置有固定机构，所述工作台(1)的上端中部两端均设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的相对应一侧的中部均设置有滑槽二(12)，所述支撑板(11)的顶端之间设置有连接板(13)，所述连接板(13)的下端两侧均设置有升降油缸(14)，所述升降油缸(14)的下端均设置有升降板(15)，所述升降板(15)的两端均设置有与所述滑槽二(12)相配合的滑块二(16)，所述升降板(15)的下端中部设置有电钻(17)，所述电钻(17)的下端设置有钻头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑柱(2)之间的中部均设置有横杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的底端均设置有支撑垫(20)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钻孔装置，其特征在于，所述控制电箱(3)的两侧的中部均设置有散热格栅(21)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钻孔装置，其特征在于，所述固定机构包括位于所述活动块(9)的上端固定套筒(22)，所述固定套筒(22)的两端螺纹孔处均设置有相配合的螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)位于所述固定套筒(22)的内部均设置有防滑垫(24)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用钻孔装置，其特征在于，所述支撑板(11)的下端中部均为开口结构，所述支撑板(11)的数量为两个。

Images