CN219335476U - 一种两侧折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两侧折弯机，涉及冰箱门壳加工技术领域，包括底座，底座顶端中部的两侧均开设有弯折槽，两个弯折槽内均设置有固定板，固定板的上下两侧均固定连接有一号电动伸缩杆和二号伸缩杆，两个一号电动伸缩杆的一端固定连接有弯折刀，两个二号电动伸缩杆的一端固定连接有L型板，底座的两侧均开设有安装槽，两个弯折槽的内部一侧均开设有推槽，两个安装槽内固定连接有液压缸。本实用新型中，当金属板的一侧加工完成后需要对未加工的一侧进行加工时，通过吸盘吸附金属板，将金属板未加工的一侧旋转至两侧的弯折刀处，减少了加工时间，提升了加工效率。

Description

一种两侧折弯机

技术领域

本实用新型涉及冰箱门壳加工技术领域，尤其涉及一种两侧折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有技术中，如中国专利CN217223069U公开了一种折弯机的折弯机构，包括：工作台内部固定安装有内腔；内腔中部两侧均固定安装有弹簧；内腔底部两侧内壁均固定安装有滑槽；内腔内部活动安装有模具；模具两侧均与弹簧顶部固定连接；模具底部左右两侧均固定安装有滑块，且滑块均活动安装在滑槽内部；模具顶部中部固定安装有折弯槽；折弯槽底部固定安装有空腔；空腔内部底部固定安装有第一液压缸；第一液压缸顶部固定安装有顶升块；有益效果在于：该折弯机构通过设置第一液压缸和顶升块。

但现有技术中，在冰箱厂进行冰箱门壳进行两侧弯折时，往往需要对需要加工的金属板进行移动，不但增加了加工时间，且加工精度也会随着金属板的移动降低，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的未弯折一侧加工时较为不便的问题，而提出的一种两侧折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括底座，所述底座顶端中部的两侧均开设有弯折槽，两个所述弯折槽内均设置有固定板，所述固定板内部的上下两端均固定连接有一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆，两个所述一号电动伸缩杆的一端均固定连接有弯折刀，两个所述二号电动伸缩杆的一端均固定连接有L型板，所述底座的两侧均开设有安装槽，两个所述弯折槽的内部一侧均开设有推槽，两个所述安装槽内均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端均穿过推槽与固定板的一侧固定连接，两个所述推槽均与安装槽连通。

优选的，所述底座的中部四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱之间均固定连接有顶板。

优选的，所述顶板的底端中部固定连接有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有吸盘。

优选的，所述吸盘的顶端一侧固定连通有导气软管。

优选的，所述底座的顶端中部固定连接有导向台，所述导向台的顶端设置有导向滚珠。

优选的，所述底座的底端固定连接有万向轮，所述底座的一侧固定连接有把手，所述把手的外侧表面套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过两侧可移动折弯机构的设计，当金属板的一侧加工完成后需要对未加工的一侧进行加工时，通过吸盘吸附金属板，将金属板未加工的一侧旋转至两侧的弯折刀处，减少了加工时间，提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种两侧折弯机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种两侧折弯机的推动结构示意图；

图3为本实用新型提出一种两侧折弯机的右视图；

图4为本实用新型提出一种两侧折弯机的俯视图。

图例说明：1、底座；11、万向轮；12、弯折槽；13、安装槽；14、推槽；15、支撑柱；16、把手；17、橡胶套；18、导向台；19、导向滚珠；2、固定板；21、一号电动伸缩杆；22、弯折刀；23、L型板；24、液压缸；25、二号电动伸缩杆；3、顶板；31、三号电动伸缩杆；32、旋转电机；33、吸盘；34、导气软管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种两侧折弯机，包括底座1，底座1顶端的中部的两侧均开设有弯折槽12，弯折槽12可以将固定板2放入当中，两个弯折槽12内均设置有固定板2，固定板2的上下两侧对弯折机构起到固定作用，固定板2内部的上下两端均固定连接有一号电动伸缩杆21和二号电动伸缩杆25，一号电动伸缩杆21和二号电动伸缩杆25提供弯折和夹持的动力，两个一号电动伸缩杆21的一端均固定连接有弯折刀22，两个所述二号电动伸缩杆25的一侧均固定连接有L型板23，弯折刀22对伸出L型板23的金属板进行弯折，固定板2两侧的L型板23可以将需要加工的金属板压实，防止其弯折的时候中部发生形变，底座1的两侧均开设有安装槽13，安装槽13便于液压缸24的安装，两个弯折槽12的内部一侧均开设有推槽14，推槽14与安装槽13连通，使得液压缸24的输出端可以穿过推槽14与固定板2的一侧固定连接，两个安装槽13内固定连接有液压缸24，两个液压缸24的输出端均穿过推槽14与固定板2的一侧固定连接，两个推槽14均与安装槽13固定连通，液压缸24提供的动力可以把固定板2向底座1的中心处推动。

如图1和图2所示，底座1的中部四角处均固定连接有支撑柱15，四个支撑柱15之间均固定连接有顶板3，支撑柱15对顶板3起到固定与限位作用。

如图1和图2所示，顶板3的底端中部固定连接有三号电动伸缩杆31，三号电动伸缩杆31的输出端固定连接有旋转电机32，旋转电机32的输出端固定连接有吸盘33，旋转电机32带动吸盘33转动，将需要加工的金属板的位置进行调节。

如图1和图2所示，吸盘33的顶端一侧固定连通有导气软管34，导气软管34的一端连接气泵，通过气泵对吸盘33内部抽气形成负压完成对金属板的吸附，在通过往吸盘33内部充气达到释放金属板的目的，由于旋转电机32每次旋转后都会复位且旋转角度都为90度，所以导气软管34不会因旋转发生缠绕。

如图1和图2所示，底座1的顶端中部固定连接有导向台18，导向台18的顶端设置有导向滚珠19，导向滚珠19可以将放置时的滑动摩擦变成滚动摩擦，减小了金属板表面受的摩擦力，保护了金属板表面，减少了划痕。

如图1和图2所示，底座1的底端固定连接有万向轮11，底座1的一侧固定连接有把手16，把手16的外侧表面套接有橡胶套17，以便于本装置的移动。

本装置的使用方法及工作原理：使用者在使用时，将需要加工的金属板放置于导向滚珠19上，调整好位置后，安装板2上下两侧的一号电动伸缩杆21分对向伸长，两个L型板23对金属板进行挤压限位，防止其弯折的时候中部鼓起形变，然后弯折刀22对金属板进行弯折，当金属板的一侧加工完成后，吸盘33将其吸附，通过旋转电机32将未加工的一侧旋转至弯折刀22处即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种两侧折弯机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端中部的两侧均开设有弯折槽(12)，两个所述弯折槽(12)内均设置有固定板(2)，所述固定板(2)内部的上下两端均固定连接有一号电动伸缩杆(21)和二号电动伸缩杆(25)，两个所述一号电动伸缩杆(21)的一端均固定连接有弯折刀(22)，两个所述二号电动伸缩杆(25)的一端均固定连接有L型板(23)，所述底座(1)的两侧均开设有安装槽(13)，两个所述弯折槽(12)的内部一侧均开设有推槽(14)，两个所述安装槽(13)内均固定连接有液压缸(24)，两个所述液压缸(24)的输出端均穿过推槽(14)与固定板(2)的一侧固定连接，两个所述推槽(14)均与安装槽(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种两侧折弯机，其特征在于：所述底座(1)的中部四角处均固定连接有支撑柱(15)，四个所述支撑柱(15)之间均固定连接有顶板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种两侧折弯机，其特征在于：所述顶板(3)的底端中部固定连接有三号电动伸缩杆(31)，所述三号电动伸缩杆(31)的输出端固定连接有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的输出端固定连接有吸盘(33)。

4.根据权利要求3所述的一种两侧折弯机，其特征在于：所述吸盘(33)的顶端一侧固定连通有导气软管(34)。

5.根据权利要求1所述的一种两侧折弯机，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部固定连接有导向台(18)，所述导向台(18)的顶端设置有导向滚珠(19)。

6.根据权利要求1所述的一种两侧折弯机，其特征在于：所述底座(1)的底端固定连接有万向轮(11)，所述底座(1)的一侧固定连接有把手(16)，所述把手(16)的外侧表面套接有橡胶套(17)。

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