CN220406718U - 一种数控液压式折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压式折弯机，包括底座，所述底座的顶面垂直固定背板，所述背板的前侧升降连接折弯件，所述折弯件的正下方设有槽体，所述槽体固定连接在所述底座的顶面，所述底座的前侧固定连接底板，所述底板的顶面纵向滑动连接导向板，所述导向板的顶面旋转连接支撑板，所述支撑板的顶面纵向滑动连接负压吸板。本实用新型通过设置滑块、滑槽以及弹簧将负压吸板滑动连接在支撑板上，使得负压吸板在将材料进行吸附固定的同时，材料在进行弯折时，能向弯折处的一侧进行位移，既保证了加工出来的弯折处尺寸的精确度，同时也避免了材料的浪费。

Description

一种数控液压式折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种数控液压式折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械。

专利公开号为CN214976854U公开了高效数控液压摆式折弯机,包括工作台，所述工作台的正面固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有丝杆，所述固定架的正面固定连接有转动电机，所述丝杆的正面活动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有放置盒，所述放置盒的内部固定连接有马达，所述马达的输出端活动连接有放置板，所述放置板的上表面设置有气动吸盘；所述工作台的上表面固定连接有缓冲架，所述缓冲架的内部固定连接有导轨。本实用新型，通过设置有多个气动吸盘进行配合，使用者可以将材料本体放置在放置板上的气动吸盘上，通过打开气动吸盘可以将材料稳固的吸附，固定方便，操作简单。

但是该专利是将材料放在放置板上的气动吸盘上进行固定，而材料进行弯折时，材料整体会有一个向弯折处移动的拉力，而材料又是固定在放置板上的，容易造成加工出来的弯折尺寸会偏小，为了避免这种问题，通常识在弯折处多伸长一些，但这无疑增加了材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控液压式折弯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控液压式折弯机，包括底座，所述底座的顶面垂直固定背板，所述背板的前侧升降连接折弯件，所述折弯件的正下方设有槽体，所述槽体固定连接在所述底座的顶面，所述底座的前侧固定连接底板，所述底板的顶面纵向滑动连接导向板，所述导向板的顶面旋转连接支撑板，所述支撑板的顶面纵向滑动连接负压吸板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的顶面纵向开设两个左右镜像对称的滑槽，每个所述滑槽内各滑动连接一个滑块，两个所述滑块共同固定连接在所述负压吸板的底面，所述滑槽的前壁和所述滑块的前侧之间水平抵接弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述折弯件包括两个竖直固定在所述背板前侧的升降电机，每个所述升降电机的输出端各传动连接一个推杆，两个所述推杆的末端共同固定连接一个升降板，所述升降板的底面固定连接压刀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板的前侧中心贯穿螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接螺杆，所述螺杆的一端旋转连接在所述底座的前侧，另一侧旋转贯穿所述底板，所述底板的外侧水平固定第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端与所述螺杆的末端传动连接，所述导向板的前侧贯穿两个左右镜像对称的套孔，每个所述套孔内各轴向滑动套接一个导杆，两个所述导杆均固定连接在所述底座的前侧，每个所述导杆的末端固定连接一个限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板的顶面垂直固定第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端传动连接转轴，所述转轴固定连接在所述支撑板的底面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述背板的前侧下沿贯穿通槽。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该数控液压式折弯机，通过设置滑块、滑槽以及弹簧将负压吸板滑动连接在支撑板上，使得负压吸板在将材料进行吸附固定的同时，材料在进行弯折时，能向弯折处的一侧进行位移，既保证了加工出来的弯折处尺寸的精确度，同时也避免了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控液压式折弯机的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种数控液压式折弯机的图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种数控液压式折弯机的负压吸板与支撑板的局部连接侧剖图。

图例说明：

1、底座；2、背板；3、升降电机；4、升降板；5、压刀；6、槽体；7、负压吸板；8、支撑板；9、导向板；10、限位块；11、第一旋转电机；12、底板；13、螺杆；14、导杆；15、套孔；16、第二旋转电机；17、螺纹孔；18、转轴；19、弹簧；20、滑槽；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的一种数控液压式折弯机：包括底座1，底座1的顶面垂直固定背板2，背板2的前侧下沿贯穿通槽，背板2的前侧升降连接折弯件，折弯件的正下方设有槽体6，槽体6固定连接在底座1的顶面，底座1的前侧固定连接底板12，底板12的顶面纵向滑动连接导向板9，导向板9的顶面旋转连接支撑板8，支撑板8的顶面纵向滑动连接负压吸板7，支撑板8的顶面纵向开设两个左右镜像对称的滑槽20，每个滑槽20内各滑动连接一个滑块21，两个滑块21共同固定连接在负压吸板7的底面，滑槽20的前壁和滑块21的前侧之间水平抵接弹簧19，折弯件包括两个竖直固定在背板2前侧的升降电机3，每个升降电机3的输出端各传动连接一个推杆，两个推杆的末端共同固定连接一个升降板4，升降板4的底面固定连接压刀5；

通过设置滑块21、滑槽20以及弹簧19将负压吸板7滑动连接在支撑板8上，使得负压吸板7在将材料进行吸附固定的同时，材料在进行弯折时，能向弯折处的一侧进行位移，既保证了加工出来的弯折处尺寸的精确度，同时也避免了材料的浪费；

导向板9的前侧中心贯穿螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹套接螺杆13，螺杆13的一端旋转连接在底座1的前侧，另一侧旋转贯穿底板12，底板12的外侧水平固定第一旋转电机11，第一旋转电机11的输出端与螺杆13的末端传动连接，导向板9的前侧贯穿两个左右镜像对称的套孔15，每个套孔15内各轴向滑动套接一个导杆14，两个导杆14均固定连接在底座1的前侧，每个导杆14的末端固定连接一个限位块10，导向板9的顶面垂直固定第二旋转电机16，第二旋转电机16的输出端传动连接转轴18，转轴18固定连接在支撑板8的底面；

通过设置第一旋转电机11、螺杆13、导杆14将支撑板8纵向滑动连接在底板12上，便于对材料进入压刀5下方的长度进行调节和固定，而通过第二旋转电机16和支撑板8将负压吸板7旋转连接在导向板9的顶面，便于对材料的角度进行调整，使得一压刀5能够对材料的不同角度进行折弯；

工作原理：将材料放在负压吸板7上进行吸附固定，接着第一旋转电机11驱动螺杆13进行旋转，螺杆13驱动导向板9向压刀5的一侧进行位移，使得材料的末端移动到槽体6的正上方，同时材料的末端与槽体6的后侧端面平齐，接着升降电机3驱动压刀5下降，压刀5通过槽体6将材料进行压弯，在材料进行压弯时产生的拉力，通过材料拉动负压吸板7向槽体6的反向进行位移，滑槽20内的滑块21向槽体6的方向进行位移，同时滑块21推动压块进行压缩，当折弯完成后，升降电机3驱动压刀5上升，然后关闭负压吸板7，负压吸板7的吸力消失后，处于压缩状态的弹簧19进行复位，在复位的同时带动负压吸板7进行复位，然后将弯折好的材料取出，然后将材料弯折好的一侧与槽体6的后侧贴合，然后再次启动负压吸板7对材料再次进行吸附固定，然后再次进行折弯，同理负压吸板7进行位移，等弯折完成后，压刀5再次上，关闭负压吸板7，将二次弯折好的材料从取下，重复操作，进行第三次的折弯，依此循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控液压式折弯机，包括底座（1），所述底座（1）的顶面垂直固定背板（2），所述背板（2）的前侧升降连接折弯件，其特征在于：所述折弯件的正下方设有槽体（6），所述槽体（6）固定连接在所述底座（1）的顶面，所述底座（1）的前侧固定连接底板（12），所述底板（12）的顶面纵向滑动连接导向板（9），所述导向板（9）的顶面旋转连接支撑板（8），所述支撑板（8）的顶面纵向滑动连接负压吸板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压式折弯机，其特征在于：所述支撑板（8）的顶面纵向开设两个左右镜像对称的滑槽（20），每个所述滑槽（20）内各滑动连接一个滑块（21），两个所述滑块（21）共同固定连接在所述负压吸板（7）的底面，所述滑槽（20）的前壁和所述滑块（21）的前侧之间水平抵接弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压式折弯机，其特征在于：所述折弯件包括两个竖直固定在所述背板（2）前侧的升降电机（3），每个所述升降电机（3）的输出端各传动连接一个推杆，两个所述推杆的末端共同固定连接一个升降板（4），所述升降板（4）的底面固定连接压刀（5）。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压式折弯机，其特征在于：所述导向板（9）的前侧中心贯穿螺纹孔（17），所述螺纹孔（17）内螺纹套接螺杆（13），所述螺杆（13）的一端旋转连接在所述底座（1）的前侧，另一侧旋转贯穿所述底板（12），所述底板（12）的外侧水平固定第一旋转电机（11），所述第一旋转电机（11）的输出端与所述螺杆（13）的末端传动连接，所述导向板（9）的前侧贯穿两个左右镜像对称的套孔（15），每个所述套孔（15）内各轴向滑动套接一个导杆（14），两个所述导杆（14）均固定连接在所述底座（1）的前侧，每个所述导杆（14）的末端固定连接一个限位块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压式折弯机，其特征在于：所述导向板（9）的顶面垂直固定第二旋转电机（16），所述第二旋转电机（16）的输出端传动连接转轴（18），所述转轴（18）固定连接在所述支撑板（8）的底面。

6.根据权利要求1所述的一种数控液压式折弯机，其特征在于：所述背板（2）的前侧下沿贯穿通槽。