CN219325500U - 一种注塑用锁模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用锁模装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有支撑板，所述支撑板远离支撑底座的一侧侧壁上设有活动模，所述支撑底座的上端面设有固定模，所述支撑板的一侧侧壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧侧壁固定连接有导向杆与驱动杆，所述驱动杆的侧壁套设有螺纹套管，所述导向杆与支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管在驱动杆上位置调节的驱动机构。本实用新型利用导向杆在移动过程中带动驱动齿轮以及连接齿轮的转动带动螺纹套管与驱动杆之间的螺纹连接，可实现驱动杆在移动过程中依靠螺纹连接的方式限制定模与动模之间的相对移动，避免出现相对移动而对注塑件质量造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑用锁模装置。
背景技术
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。.在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
注塑模具是通过定模与动模的相互配合实现注塑原料的注入、成型以及最终的取料过程，此过程中动模移动至与定模配合的位置后，由于注塑原料的加入，导致定模与动模之间形成的腔体内部受原料的挤压，会导致动模与定模之间会发生相对移动，此时动模与定模之间的成型腔尺寸发生变化会导致成型原料的尺寸以及整体形状发生变化，严重影响注塑成品的质量，为此本实用新型提出了一种注塑用锁模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑用锁模装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑用锁模装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面滑动连接有支撑板，所述支撑板远离支撑底座的一侧侧壁上设有活动模，所述支撑底座的上端面设有固定模，所述支撑板的一侧侧壁固定连接有安装板，所述安装板的一侧侧壁固定连接有导向杆与驱动杆，所述驱动杆的侧壁套设有螺纹套管，所述导向杆与支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管在驱动杆上位置调节的驱动机构，所述支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上设有限位箱，所述限位箱与导向杆的相对端部之间设有用于对导向杆移动限位的限位机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在导向杆侧壁的齿板，所述支撑底座位于导向杆一侧的侧壁上固定连接有安装架，所述安装架的侧壁转动连接有驱动齿轮，所述螺纹套管的侧壁与驱动齿轮的转动轴上均固定连接有连接齿轮。
优选地，两个所述连接齿轮均为斜齿轮，两个所述连接齿轮线相互啮合。
优选地，所述驱动杆的侧壁上开设有外螺纹，所述螺纹套管螺纹连接驱动杆。
优选地，所述限位机构包括转动连接在限位箱内的两个对称设置的限位齿轮，所述驱动杆与导向杆位于限位箱的一端固定连接有连接架，所述连接架与限位箱的相对侧壁上固定连接有配合板，所述配合板延伸至限位箱内，所述配合板的两侧侧壁上均设有齿条，所述齿条与两个所述限位齿轮均啮合。
优选地，所述限位箱与导向杆的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位管，所述限位管内贯穿滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近限位齿轮的一端端部固定连接有限位块，所述限位块与限位齿轮配合，所述限位管内滑动连接有抵板，所述抵板与导向杆、驱动杆的端部配合，所述限位杆位于限位管内的侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端端部分别固定连接抵板与限位管的侧壁。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置驱动杆、螺纹套管以及连接齿轮等结构，利用导向杆在移动过程中带动驱动齿轮以及连接齿轮的转动带动螺纹套管与驱动杆之间的螺纹连接，可实现驱动杆在移动过程中依靠螺纹连接的方式限制定模与动模之间的相对移动，保证定模与动模在进行注塑时的间距固定，避免出现相对移动而对注塑件质量造成影响。
2、通过设置限位齿轮、配合板以及限位杆等结构，利用导向杆与驱动杆的移动带动配合板侧壁上的齿条与两个限位齿轮的啮合并配合限位杆对限位齿轮的转动进行限位，利用齿轮与齿条之间的卡接实现导向杆与驱动杆端部的锁定，进一步提升动模在与定模配合后的固定，防止动模的移动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑用锁模装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑用锁模装置的限位箱内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑用锁模装置的螺纹套管结构示意图。
图中：1支撑底座、2支撑板、3连接架、4安装板、5导向杆、6驱动杆、7螺纹套管、8安装架、9齿板、10驱动齿轮、11连接齿轮、12限位箱、13限位齿轮、14抵板、15配合板、16限位杆、17限位管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种注塑用锁模装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面滑动连接有支撑板2，支撑板2远离支撑底座1的一侧侧壁上设有活动模，支撑底座1的上端面设有固定模，支撑板2的一侧侧壁固定连接有安装板4，安装板4的一侧侧壁固定连接有导向杆5与驱动杆6，驱动杆6的侧壁套设有螺纹套管7，驱动杆6的侧壁上开设有外螺纹，螺纹套管7螺纹连接驱动杆6；
导向杆5与支撑底座1位于导向杆5一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管7在驱动杆6上位置调节的驱动机构，驱动机构包括固定连接在导向杆5侧壁的齿板9，支撑底座1位于导向杆5一侧的侧壁上固定连接有安装架8，安装架8的侧壁转动连接有驱动齿轮10，螺纹套管7的侧壁与驱动齿轮10的转动轴上均固定连接有连接齿轮11，两个连接齿轮11均为斜齿轮，两个连接齿轮11线相互啮合。
支撑底座1位于导向杆5一侧的侧壁上设有限位箱12，限位箱12与导向杆5的相对端部之间设有用于对导向杆5移动限位的限位机，限位机构包括转动连接在限位箱12内的两个对称设置的限位齿轮13，驱动杆6与导向杆5位于限位箱12的一端固定连接有连接架3，连接架3与限位箱12的相对侧壁上固定连接有配合板15，配合板15延伸至限位箱12内，配合板15的两侧侧壁上均设有齿条，齿条与两个限位齿轮13均啮合。
本实用新型中，限位箱12与导向杆5的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位管17，限位管17内贯穿滑动连接有限位杆16，限位杆16靠近限位齿轮13的一端端部固定连接有限位块，限位块与限位齿轮13配合，限位管17内滑动连接有抵板14，抵板14与导向杆5、驱动杆6的端部配合，限位杆16位于限位管17内的侧壁套设有复位弹簧，复位弹簧的两端端部分别固定连接抵板14与限位管17的侧壁，其中复位弹簧用于限位杆16的复位过程提供驱动力，摆脱限位齿轮13受限位杆16限位的状态，且限位杆16的长度可根据固定模与活动模在合模过程中的位移距离进行调整。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先装置进行固定模与活动模之间的合模时，此时支撑板2带动活动模移动的同时带动安装板4上的驱动杆6以及导向杆5的移动，此时导向杆5侧壁的齿板9与安装架8上的驱动齿轮10啮合，并带动其上的连接齿轮11与螺纹套管7侧壁上的连接齿轮11啮合，即带动螺纹套管7的转动(其中螺纹套管7使用转动架转动连接在支撑底座1的侧壁上)此时驱动杆6上的外螺纹与处于转动状态的螺纹套管7螺纹连接，此时驱动杆6的移动与螺纹套管7与外螺纹之间的啮合保持一致(依靠对驱动齿轮10、连接齿轮11以及螺纹套管7与外螺纹之间的传动比与螺纹疏密程度的控制即可达到驱动杆6的移动与螺纹套管7的转动状态一致)，此时利用外螺纹与螺纹套管7之间的螺纹连接可对驱动杆6在移动过程中提供移动限位，即当固定模与活动模合模后的锁定，避免两者的先对移动；
此过程中导向杆5与驱动杆6带动连接架3移动带动其上的配合板15移动至限位箱12内，此时配合板15侧壁上的齿条与限位齿轮13啮合，利用齿轮与齿条之间的啮合进一步到达对导向杆5与驱动杆6端部在固定模与活动模在合模过程中的固定，避免固定模与活动模之间产生相对移动，此时导向杆5与驱动杆6的端部与抵板14接触带动限位杆16的端部与限位齿轮13接触，对固定模与活动模处于合模位置时限位齿轮13的转动限位，时对配合板15的锁死，保证合模的稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑用锁模装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的上端面滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离支撑底座(1)的一侧侧壁上设有活动模，所述支撑底座(1)的上端面设有固定模，所述支撑板(2)的一侧侧壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧侧壁固定连接有导向杆(5)与驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的侧壁套设有螺纹套管(7)，所述导向杆(5)与支撑底座(1)位于导向杆(5)一侧的侧壁上设有用于对螺纹套管(7)在驱动杆(6)上位置调节的驱动机构，所述支撑底座(1)位于导向杆(5)一侧的侧壁上设有限位箱(12)，所述限位箱(12)与导向杆(5)的相对端部之间设有用于对导向杆(5)移动限位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在导向杆(5)侧壁的齿板(9)，所述支撑底座(1)位于导向杆(5)一侧的侧壁上固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)的侧壁转动连接有驱动齿轮(10)，所述螺纹套管(7)的侧壁与驱动齿轮(10)的转动轴上均固定连接有连接齿轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，两个所述连接齿轮(11)均为斜齿轮，两个所述连接齿轮(11)线相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述驱动杆(6)的侧壁上开设有外螺纹，所述螺纹套管(7)螺纹连接驱动杆(6)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述限位机构包括转动连接在限位箱(12)内的两个对称设置的限位齿轮(13)，所述驱动杆(6)与导向杆(5)位于限位箱(12)的一端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)与限位箱(12)的相对侧壁上固定连接有配合板(15)，所述配合板(15)延伸至限位箱(12)内，所述配合板(15)的两侧侧壁上均设有齿条，所述齿条与两个所述限位齿轮(13)均啮合。
6.根据权利要求5所述的一种注塑用锁模装置，其特征在于，所述限位箱(12)与导向杆(5)的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位管(17)，所述限位管(17)内贯穿滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)靠近限位齿轮(13)的一端端部固定连接有限位块，所述限位块与限位齿轮(13)配合，所述限位管(17)内滑动连接有抵板(14)，所述抵板(14)与导向杆(5)、驱动杆(6)的端部配合，所述限位杆(16)位于限位管(17)内的侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端端部分别固定连接抵板(14)与限位管(17)的侧壁。
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