CN219311725U - 一种具有降噪结构的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪结构的造粒机，包括固定台，所述固定台顶端的左侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机顶端的右侧固定有固定筒。该具有降噪结构的造粒机通过造粒机在安装使用时，可以在第一驱动电机顶端的左侧，第一驱动电机的安装位置处，先将外罩罩在第一驱动电机的外部，再分别在外罩顶部的两端使用两组固定螺栓贯穿外罩的内部并旋入至支架顶端螺纹孔中后，即可将外罩固定安装在第一驱动电机的外部，第一驱动电机在运行时，在外罩的内部设置有吸音棉可以对第一驱动电机工作时产生的噪音进行一定的吸收隔音降噪，减少造粒机工作时噪音的污染，解决的是不便于对造粒机工作时进行辅助降噪的问题。

Description

一种具有降噪结构的造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体为一种具有降噪结构的造粒机。

背景技术

塑胶是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，在制造过程中是熔融状的液体，可以使用造粒机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，塑胶在加工的过程中为了改进其的性能，需要使用造粒机将塑胶原料粒子与特殊添加剂之间进行混合造粒。

但造粒机在实际使用的过程中，内部需要由电机进行驱动带动，电机在运行工作时会产生大量的噪音，在室内封闭环境中工作时，产生的噪音，会对室内工作人员造成一定的影响，不具备对造粒机工作时进行辅助降噪的措施。

现在，提出一种新型的具有降噪结构的造粒机来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪结构的造粒机，以解决上述背景技术中提出的不便于对造粒机工作时进行辅助降噪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪结构的造粒机，包括固定台，所述固定台顶端的左侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机顶端的右侧固定有固定筒，且固定筒的内部横向活动连接有螺杆，所述固定筒顶端的左侧固定有进料箱，所述固定筒上设置有加热器，所述固定筒的右侧固定有固定头，所述固定头的右侧固定有出料头，所述出料头右侧的中间位置处设置有转轴，所述转轴的外部设置有连接套，所述连接套的外部固定有切刀，所述第一驱动电机的右侧设置有减速器，所述出料头右侧的内部设置有出料孔；

所述固定台顶端的左侧设置有外罩，所述外罩的内部固定有吸音棉，所述固定台顶端的左侧竖向固定有支架，所述支架顶部的两端分别设置有螺纹孔，所述外罩顶部的两端分别设置有固定螺栓。

优选的，所述螺纹孔贯穿支架顶端的内部，所述固定螺栓贯穿外罩的顶端。

优选的，所述进料箱的左侧固定有第二驱动电机，所述进料箱的内部横向活动连接有连接轴，所述连接轴的顶部和底部以及两端分别固定有刀片。

优选的，所述第二驱动电机的输出轴与连接轴的左侧固定连接，所述刀片分别在连接轴顶部和底部以及两端的内部等间距设置有五组。

优选的，所述转轴两端的内部分别设置有螺孔，所述连接套的两端分别贯穿设置有拆装螺栓。

优选的，所述转轴的左侧贯穿出料头的内部并与螺杆的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降噪结构的造粒机不仅实现了便于对造粒机工作时进行辅助降噪，实现了便于对原料中的结块进行辅助的打散，而且实现了便于对造粒机内部切粒组件进行拆装清洁；

通过设置有第一驱动电机、外罩、支架、吸音棉、固定螺栓和螺纹孔，造粒机在安装使用时，可以在第一驱动电机顶端的左侧，第一驱动电机的安装位置处，先将外罩罩在第一驱动电机的外部，再通过分别在外罩顶部的两端使用两组固定螺栓贯穿外罩的内部并旋入至支架顶端螺纹孔中后 ，即可将外罩固定安装在第一驱动电机的外部，第一驱动电机在运行时，在外罩的内部设置有吸音棉可以对第一驱动电机工作时产生的噪音进行一定的吸收隔音降噪，减少造粒机工作时噪音的污染，同时设置的外罩还可以对第一驱动电机进行外部的防撞保护，原料在导入固定筒中后，会经过加热器的加热熔融，并经过固定筒的转动输送，向右侧进行输出再由出料头右侧设置的出料孔中进行挤出，同时设置的螺杆在转动时可以带动连接套以及外部的切刀转动，将挤出的粒子进行切下造粒；

通过设置有进料箱、第二驱动电机、刀片和连接轴，在对造粒机的内部进行上料时，可以通过控制第二驱动电机启动输出轴带动连接轴转动，连接轴转动可以同时带动外部设置的多组刀片转动，之后再通过将混合后的原料经过进料箱的顶端导入至进料箱的内部，通过转动的多组刀片可以对混合原料中一些结块体积较大的原料块进行辅助的打散，便于对原料进行均匀的熔化造粒；

通过设置有转轴、连接套、拆装螺栓和螺孔，设置的切刀在使用后，可以通过分别在连接套的两端将设置的拆装螺栓对应从转轴内部两端设置的螺孔中向外进行旋出后，即可将第一驱动电机从转轴的外部进行拆下，便于对切刀进行清洁或是替换使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型外罩侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的连接套侧视局部放大结构示意图。

图中：1、固定台；2、第一驱动电机；3、外罩；4、支架；5、进料箱；6、第二驱动电机；7、加热器；8、固定头；9、出料头；10、切刀；11、转轴；12、连接套；13、螺杆；14、固定筒；15、减速器；16、吸音棉；17、固定螺栓；18、螺纹孔；19、刀片；20、连接轴；21、出料孔；22、拆装螺栓；23、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有降噪结构的造粒机，包括固定台1，固定台1顶端的左侧固定有第一驱动电机2，第一驱动电机2顶端的右侧固定有固定筒14，且固定筒14的内部横向活动连接有螺杆13，固定筒14顶端的左侧固定有进料箱5，固定筒14上设置有加热器7，固定筒14的右侧固定有固定头8，固定头8的右侧固定有出料头9，出料头9右侧的中间位置处设置有转轴11，转轴11的外部设置有连接套12，连接套12的外部固定有切刀10，第一驱动电机2的右侧设置有减速器15，出料头9右侧的内部设置有出料孔21；

固定台1顶端的左侧设置有外罩3，外罩3的内部固定有吸音棉16，固定台1顶端的左侧竖向固定有支架4，支架4顶部的两端分别设置有螺纹孔18，外罩3顶部的两端分别设置有固定螺栓17，螺纹孔18贯穿支架4顶端的内部，固定螺栓17贯穿外罩3的顶端；

具体地，如图1和图2所示，可以在第一驱动电机2顶端的左侧，第一驱动电机2的安装位置处，先将外罩3罩在第一驱动电机2的外部，再通过分别在外罩3顶部的两端使用两组固定螺栓17贯穿外罩3的内部并旋入至支架4顶端螺纹孔18中后 ，即可将外罩3固定安装在第一驱动电机2的外部，第一驱动电机2在运行时，在外罩3的内部设置有吸音棉16可以对第一驱动电机2工作时产生的噪音进行一定的吸收隔音降噪，减少造粒机工作时噪音的污染。

实施例2：进料箱5的左侧固定有第二驱动电机6，进料箱5的内部横向活动连接有连接轴20，连接轴20的顶部和底部以及两端分别固定有刀片19，第二驱动电机6的输出轴与连接轴20的左侧固定连接，刀片19分别在连接轴20顶部和底部以及两端的内部等间距设置有五组；

具体地，如图1和图3所示，可以控制第二驱动电机6启动输出轴带动连接轴20转动，连接轴20转动可以同时带动外部设置的多组刀片19转动，之后再通过将混合后的原料经过进料箱5的顶端导入至进料箱5的内部，通过转动的多组刀片19可以对混合原料中一些结块体积较大的原料块进行辅助的打散。

实施例3：转轴11两端的内部分别设置有螺孔23，连接套12的两端分别贯穿设置有拆装螺栓22，转轴11的左侧贯穿出料头9的内部并与螺杆13的右侧固定连接；

具体地，如图1和图4所示，设置的切刀10在使用后，可以通过分别在连接套12的两端将设置的拆装螺栓22对应从转轴11内部两端设置的螺孔23中向外进行旋出后，即可将第一驱动电机2从转轴11的外部进行拆下，对切刀10进行清洁或是替换。

工作原理：本实用新型在使用时，可以在第一驱动电机2顶端的左侧，第一驱动电机2的安装位置处，先将外罩3罩在第一驱动电机2的外部，再通过分别在外罩3顶部的两端使用两组固定螺栓17贯穿外罩3的内部并旋入至支架4顶端螺纹孔18中后 ，即可将外罩3固定安装在第一驱动电机2的外部，第一驱动电机2在运行时，在外罩3的内部设置有吸音棉16可以对第一驱动电机2工作时产生的噪音进行一定的吸收隔音降噪，同时设置的外罩3还可以对第一驱动电机2进行外部的防撞保护，在对造粒机的内部进行上料时，可以通过控制第二驱动电机6启动输出轴带动连接轴20转动，连接轴20转动可以同时带动外部设置的多组刀片19转动，之后再通过将混合后的原料经过进料箱5的顶端导入至进料箱5的内部，通过转动的多组刀片19可以对混合原料中一些结块体积较大的原料块进行辅助的打散，原料在导入固定筒14中后，会经过加热器7的加热熔融，并经过固定筒14的转动输送，向右侧进行输出再由出料头9右侧设置的出料孔21中进行挤出，同时设置的螺杆13在转动时可以带动连接套12以及外部的切刀10转动，将挤出的粒子进行切下造粒，设置的切刀10在使用后，可以通过分别在连接套12的两端将设置的拆装螺栓22对应从转轴11内部两端设置的螺孔23中向外进行旋出后，即可将第一驱动电机2从转轴11的外部进行拆下，对切刀10进行清洁或是替换使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有降噪结构的造粒机，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）顶端的左侧固定有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）顶端的右侧固定有固定筒（14），且固定筒（14）的内部横向活动连接有螺杆（13），所述固定筒（14）顶端的左侧固定有进料箱（5），所述固定筒（14）上设置有加热器（7），所述固定筒（14）的右侧固定有固定头（8），所述固定头（8）的右侧固定有出料头（9），所述出料头（9）右侧的中间位置处设置有转轴（11），所述转轴（11）的外部设置有连接套（12），所述连接套（12）的外部固定有切刀（10），所述第一驱动电机（2）的右侧设置有减速器（15），所述出料头（9）右侧的内部设置有出料孔（21）；

所述固定台（1）顶端的左侧设置有外罩（3），所述外罩（3）的内部固定有吸音棉（16），所述固定台（1）顶端的左侧竖向固定有支架（4），所述支架（4）顶部的两端分别设置有螺纹孔（18），所述外罩（3）顶部的两端分别设置有固定螺栓（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的造粒机，其特征在于：所述螺纹孔（18）贯穿支架（4）顶端的内部，所述固定螺栓（17）贯穿外罩（3）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的造粒机，其特征在于：所述进料箱（5）的左侧固定有第二驱动电机（6），所述进料箱（5）的内部横向活动连接有连接轴（20），所述连接轴（20）的顶部和底部以及两端分别固定有刀片（19）。

4.根据权利要求3所述的一种具有降噪结构的造粒机，其特征在于：所述第二驱动电机（6）的输出轴与连接轴（20）的左侧固定连接，所述刀片（19）分别在连接轴（20）顶部和底部以及两端的内部等间距设置有五组。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的造粒机，其特征在于：所述转轴（11）两端的内部分别设置有螺孔（23），所述连接套（12）的两端分别贯穿设置有拆装螺栓（22）。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的造粒机，其特征在于：所述转轴（11）的左侧贯穿出料头（9）的内部并与螺杆（13）的右侧固定连接。

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