CN219311710U - 生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,包括搅拌桶、桶盖、搅拌组件和进料组件,搅拌桶下方固定安装有机架,桶盖设置在搅拌桶上方,进料组件包括两个进料筒,两个进料筒均固定安装在桶盖上,两个进料筒上均转动安装有连接轴,并且连接轴上固定安装有挡板,两根连接轴之间固定连接有传动轴,其中一个进料筒上固定安装有电机板,电机板上固定安装有步进电机。本申请提供的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机搅拌效率较高,不会对物料造成刮切,通过设置进料组件,在使用时控制两块挡板的倾斜程度,能够达到控制原料投入量的作用,使得尼龙原料与玻纤等添加剂能够以同等的分量进入搅拌桶中,便于后续对物料的称重装包。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙颗粒加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机。
背景技术
改性尼龙颗粒是指以尼龙原料为基料,加以改变其物理性质而形成的颗粒状产品,改性尼龙颗粒具有良好的耐磨性、耐热性、抗腐蚀性、较低的收缩率以及优异的机械强度,被广泛应用于汽车配件、电子电器、机械设备等领域。通常改性尼龙颗粒在制造时需要将尼龙原料与玻纤等添加剂充分混合后再进行熔炼,其中常用搅拌机进行混合。
现有的改性尼龙颗粒在搅拌混合过程中,每次倒入的尼龙原料与玻纤等添加剂的分量都不一致,不仅会影响搅拌混合后的称重装包,而且在最终制备改性尼龙颗粒时,同等分量的尼龙颗粒中的玻纤等添加剂的含量也会不同,影响到改性尼龙颗粒的正常使用。因此,如何保证投入的尼龙原料与玻纤等添加剂的分量相同,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,来解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,包括:
搅拌桶,搅拌桶下方固定安装有机架;
桶盖,桶盖设置在搅拌桶上方;
搅拌组件,搅拌组件包括连接架、搅拌杆一和两根搅拌杆二,搅拌桶外壁面上端固定安装有两个安装块,连接架两侧底端分别与两个安装块固定连接,搅拌杆一和两根搅拌杆二均与连接架转动连接,搅拌杆一和两根搅拌杆二上均固定安装有齿轮,并且相邻两个齿轮之间啮合;
进料组件,进料组件包括两个进料筒,两个进料筒均固定安装在桶盖上,两个进料筒上均转动安装有连接轴,并且连接轴上固定安装有挡板,两根连接轴之间固定连接有传动轴,其中一个进料筒上固定安装有电机板,电机板上固定安装有步进电机。
可选地,所述搅拌桶内部底端设置有倒锥形结构。
可选地,所述搅拌桶底端固定连接有出料管道,并且出料管道上设置有阀门。
可选地,两根所述搅拌杆二设置在搅拌杆一的两侧。
可选地,所述搅拌杆一和两根搅拌杆二上均一体设置有搅拌叶片。
可选地,所述搅拌叶片为“T”字形结构。
可选地,所述连接架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有皮带轮一,所述搅拌杆一上固定安装有皮带轮二,并且皮带轮一与皮带轮二之间设置有传动皮带。
可选地,两个进料筒顶端均为锥形结构。
可选地,两个所述齿轮均设置在桶盖上方。
可选地,两块挡板分别设置在两个进料筒内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机通过设置进料组件,在使用时控制两块挡板的倾斜程度,能够达到控制原料投入量的作用,使得尼龙原料与玻纤等添加剂能够以同等的分量进入搅拌桶中,便于后续对尼龙颗粒的称重装包;
2、该生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机通过设置搅拌杆一、搅拌杆二、三个齿轮和搅拌叶片,可以充分对搅拌桶内的尼龙原料和添加剂进行搅拌,使得原料混合的更加均匀,提高了混合效率和质量,同时“T”字形的搅拌叶片在对物料进行搅拌时不会对物料造成刮切,能够避免物料被刮成碎屑而产生损耗,同时避免了形成粉尘。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机提供的结构示意图;
图2为生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机提供的结构正视图;
图3为生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机提供的结构后视图;
图4为生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机提供的结构仰视图;
图5为生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机提供的搅拌桶的剖视图;
图6为生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机提供的进料组件的结构示意图。
附图标记说明:
1、搅拌桶;2、机架;3、桶盖;4、搅拌组件;401、连接架;402、搅拌杆一;403、搅拌杆二;404、齿轮;405、搅拌叶片;406、驱动电机;407、皮带轮一;408、皮带轮二;409、传动皮带;5、安装块;6、进料组件;601、进料筒;602、连接轴;603、挡板;604、传动轴;605、电机板;606、步进电机;7、出料管道;8、阀门。
实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照附图1-图6,该实施例的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,包括搅拌桶1、桶盖3、搅拌组件4和进料组件6。
桶盖3设置在搅拌桶1上方。
具体见附图4,搅拌桶1下方固定安装有机架2,机架2保证了本装置在运行过程中搅拌桶1的结构稳定性,搅拌桶1内部底端设置有倒锥形结构,倒锥形的结构便于排出尼龙颗粒,搅拌桶1底端固定连接有出料管道7,并且出料管道7上设置有阀门8,待物料搅拌均匀后,打开阀门8,物料将会沿着出料管道7排出。
具体见附图1,搅拌组件4包括连接架401、搅拌杆一402和两根搅拌杆二403,搅拌杆一402和两根搅拌杆二403均与连接架401转动连接,两根搅拌杆二403设置在搅拌杆一402的两侧,并且搅拌杆一402和两根搅拌杆二403上均一体设置有搅拌叶片405,搅拌叶片405为“T”字形结构,“T”字形结构的设计,使得搅拌叶片405在对物料进行搅拌时不会对物料造成刮切,避免物料被刮成碎屑而产生损耗,同时避免了形成粉尘。
具体见附图1和图2,搅拌桶1外壁面上端固定安装有两个安装块5,连接架401两侧底端分别与两个安装块5固定连接,连接架401上固定安装有驱动电机406,驱动电机406输出端固定安装有皮带轮一407,搅拌杆一402上固定安装有皮带轮二408,并且皮带轮一407与皮带轮二408之间设置有传动皮带409,在使用时,工作人员启动驱动电机406,在皮带轮一407、皮带轮二408和传动皮带409的连接下,搅拌杆一402发生转动,搅拌杆一402和两根搅拌杆二403上均固定安装有齿轮404,并且相邻两个齿轮404之间啮合,并且两个齿轮404均设置在桶盖3上方,在齿轮404的连接下,两根搅拌杆二403也将同时发生转动。搅拌杆一402、两根搅拌杆二403和搅拌叶片405的结构设计,可以充分对搅拌桶1内的物料进行搅拌,使得物料混合的更加均匀,提高了混合效率和质量。
具体见附图6,进料组件6包括两个进料筒601,两个进料筒601均固定安装在桶盖3上,两个进料筒601上均转动安装有连接轴602,并且连接轴602上固定安装有挡板603,两块挡板603分别设置在两个进料筒601内,两根连接轴602之间固定连接有传动轴604,其中一个进料筒601上固定安装有电机板605,电机板605上固定安装有步进电机606,步进电机606输出端与该进料筒601内的连接轴602连接。
在本实施例中,两个进料筒601顶端均为锥形结构,便于工作人员倒入物料。
在使用时,工作人员启动步进电机606,步进电机606输出端带动两根连接轴602和传动轴604以及两根连接轴602上的挡板603进行转动,使得两块挡板603处于水平状态,随后关闭步进电机606,然后向两个进料筒601内分别倒入尼龙原料与玻纤等添加剂,再次启动步进电机606并控制挡板603的倾斜角度,从而达到控制物料投入量的作用,使得尼龙原料与玻纤等添加剂能够以同等的分量进入搅拌桶1中,便于后续对物料的称重装包,结构设计合理,操作方便。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于,包括:
搅拌桶(1),搅拌桶(1)下方固定安装有机架(2);
桶盖(3),桶盖(3)设置在搅拌桶(1)上方;
搅拌组件(4),搅拌组件(4)包括连接架(401)、搅拌杆一(402)和两根搅拌杆二(403),搅拌桶(1)外壁面上端固定安装有两个安装块(5),连接架(401)两侧底端分别与两个安装块(5)固定连接,搅拌杆一(402)和两根搅拌杆二(403)均与连接架(401)转动连接,搅拌杆一(402)和两根搅拌杆二(403)上均固定安装有齿轮(404),并且相邻两个齿轮(404)之间啮合;
进料组件(6),进料组件(6)包括两个进料筒(601),两个进料筒(601)均固定安装在桶盖(3)上,两个进料筒(601)上均转动安装有连接轴(602),并且连接轴(602)上固定安装有挡板(603),两根连接轴(602)之间固定连接有传动轴(604),其中一个进料筒(601)上固定安装有电机板(605),电机板(605)上固定安装有步进电机(606)。
2.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)内部底端设置有倒锥形结构。
3.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶(1)底端固定连接有出料管道(7),并且出料管道(7)上设置有阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:两根所述搅拌杆二(403)设置在搅拌杆一(402)的两侧。
5.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆一(402)和两根搅拌杆二(403)上均一体设置有搅拌叶片(405)。
6.根据权利要求5所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶片(405)为“T”字形结构。
7.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:所述连接架(401)上固定安装有驱动电机(406),所述驱动电机(406)输出端固定安装有皮带轮一(407),所述搅拌杆一(402)上固定安装有皮带轮二(408),并且皮带轮一(407)与皮带轮二(408)之间设置有传动皮带(409)。
8.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:两个进料筒(601)顶端均为锥形结构。
9.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:两个所述齿轮(404)均设置在桶盖(3)上方。
10.根据权利要求1所述的生产改性尼龙颗粒的原料搅拌机,其特征在于:两块挡板(603)分别设置在两个进料筒(601)内。
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