CN211968024U - 一种多层分散盘搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多层分散盘搅拌机，属于搅拌机技术领域。本多层分散盘搅拌机的连接轴的下端部设置有搅拌机构，搅拌机构包括活动轴，活动轴可拆卸连接于所述连接轴的下端部，活动轴上均匀设置有若干分散盘，启动电机，电机通过传动机构带动若干连接轴转动，搅拌机构的活动轴可拆卸连接于连接轴的下端部，活动轴上均匀设置有若干分散盘，进而带动若干分散盘转动，由于若干分散盘设置于活动轴的不同高度上，当搅拌搅拌桶内调光膜的原料时，对搅拌桶内液体不同深度都能够进行充分、均匀搅拌。并且，通过设置若干搅拌机构，能够大大提升搅拌效率。

Description

一种多层分散盘搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种多层分散盘搅拌机。

背景技术

随着调光膜的高速发展，广范应用，产量不断增长，调光膜在各种行业都配套使用。产量增大，生产调光膜配套设备需要不段进化，向高效、量大、高自动化程度等特点的方向发展，特别是生产调光膜的原料搅拌机。

调光膜的原料是液晶混合液，其包括液晶、促进剂、光引发剂和高分子中间体。原料中的母液的制作过程先液晶、促进剂和光引发剂放置普通双轴搅拌机，持续时间不少于10小时以上进行搅拌后，再人工添加高分子中间体随后搅拌8小时得到生产调光膜的原料。由于普通双轴搅拌机在搅拌调光膜原料过程中会出现如下问题：一是搅拌时效长混合效果差，影响原料性能；二是由于高分子中间体分散效果差，搅拌量少，如搅拌量大分散不了中间体并团聚，原料报废将会是严重损失；三是搅拌时间长，生产效率低，需要多台多次搅拌才能足够调光膜原料生产需求。

并且，普通的搅拌机分散盘只有一个(固定在搅拌轴底部)，在搅拌3公斤调光膜的原料过程中通过高速旋转，形成旋涡带动液体相互撞击并高速磨擦桶壁，从而达到混合作用。当原料达到3-10公斤情况下，液体在桶用高度上升，在分散盘旋转形成旋涡情况下，上部体原料旋转速度慢、相互撞击力度和摩擦桶壁速度慢小造成混合不完全，原料混合不完全再添加高分子中间体后，造成原料分离和高分子中间体团聚。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种多层分散盘搅拌机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现调光膜的原料充分、均匀搅拌。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种多层分散盘搅拌机，包括机座，所述机座的一侧设置有升降机构，所述升降机构的上端部连接有传动机构，所述传动机构的一端设置有电机，所述传动机构的另一端设置有若干连接轴，所述传动机构用于连接所述电机和连接轴，并带动连接轴旋转，其特征在于，所述连接轴的下端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动轴，所述活动轴可拆卸连接于所述连接轴的下端部，所述活动轴上均匀设置有若干分散盘。

本多层分散盘搅拌机工作时，启动电机，电机通过传动机构带动若干连接轴转动，搅拌机构的活动轴可拆卸连接于连接轴的下端部，活动轴上均匀设置有若干分散盘，进而带动若干分散盘转动，由于若干分散盘设置于活动轴的不同高度上，当搅拌搅拌桶内调光膜的原料时，对搅拌桶内液体不同深度都能够进行充分、均匀搅拌。并且，通过设置多个搅拌机构，能够大大提升搅拌效率。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述连接轴和活动轴之间通过螺纹连接固定。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述分散盘上设置有定位螺丝，所述分散盘通过所述定位螺丝固定于所述活动轴上。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述活动轴的横截面呈半圆形，所述分散盘设置有与所述活动轴配合的半圆形通孔。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述分散盘上设置有若干叶片。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述连接轴的数量为两根。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述升降机构为升降立柱。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，搅拌机还包括控制系统，所述控制系统用于控制所述升降机构和传动机构工作。

在上述的一种多层分散盘搅拌机中，所述传动机构包括横梁和传送带，所述横梁固定在所述升降立柱的上端，所述传送带位于所述横梁内，所述电机通过所述传送带与所述连接轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本多层分散盘搅拌机通过设置若干连接轴，活动轴可拆卸连接于连接轴的下端部，活动轴上均匀设置有若干分散盘，保证搅拌时充分、均匀，并且大大提高搅拌效率。

2、本多层分散盘搅拌机的活动轴的横截面呈半圆形，分散盘设置有与活动轴配合的半圆形通孔，有效防止分散盘相对活动轴转动

附图说明

图1是本多层分散盘搅拌机的结构示意图；

图2是本多层分散盘搅拌机活动轴的截面视图；

图3是本多层分散盘搅拌机分散盘的结构示意图。

图中，1、机座；2、升降机构；3、传动机构；4、电机；5、连接轴；6、活动轴；7、分散盘；8、搅拌桶；9、定位螺丝；10、半圆形通孔；11、叶片； 12、控制系统。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图2所示，本多层分散盘搅拌机，包括机座1，机座1的一侧设置有升降机构2，升降机构2的上端部连接有传动机构3，传动机构3的一端设置有电机 4，传动机构3的另一端设置有若干连接轴5，传动机构3用于连接电机4和连接轴5，带动连接轴5旋转，连接轴5的下端部设置有搅拌机构，搅拌机构包括活动轴6，活动轴6可拆卸连接于连接轴5的下端部，活动轴6上设置有若干分散盘7。本多层分散盘7搅拌机工作时，启动电机4，电机4通过传动机构3带动若干连接轴5转动，搅拌机构的活动轴6可拆卸连接于连接轴5的下端部，活动轴6上均匀设置有若干分散盘7，进而带动若干分散盘7转动，由于若干分散盘7设置于活动轴6的不同高度上，当搅拌搅拌桶8内调光膜的原料时，对搅拌桶8内液体不同深度都能够进行充分、均匀搅拌。并且，通过设置多个搅拌机构，能够大大提升搅拌效率。

如图2所示，本实施例中，升降机构2为升降立柱。该结构中，通过升降立柱来调整搅拌装置的高度，以满足能够搅拌不同高度搅拌桶8的原料。

如图2所示，本实施例中，连接轴5和活动轴6之间通过螺纹连接固定。该结构中，连接轴5和活动轴6之间通过螺纹连接固定，当需要清洗时，只需将搅拌机构拆卸下来即可对其进行清洗。作为另一种实施例，连接轴5和连活动轴6之间还可以通过其他连接方式连接固定，比如卡扣式连接等。

如图2所示，本实施例中，分散盘7上设置有定位螺丝9，分散盘7通过定位螺丝9固定于活动轴6上。该结构中，通过在分散盘7上设置有定位螺丝9，可根据实际情况设置分散盘7的数量及分散盘7在活动轴6上的位置。

如图2所示，本实施例中，所述活动轴6的横截面呈半圆形，所述分散盘7 设置有与所述活动轴6配合的。该结构中，由于活动轴6的横截面呈半圆形，分散盘7设置有与活动轴6配合的半圆形通孔10，分散盘7固定在活动轴6上后，当搅拌工作时，能够防止分散盘7相对活动轴6转动，保证搅拌机构的稳定性。

如图2和3所示，本实施例中，分散盘7上设置有若干叶片11；连接轴5 的数量为两根。该结构中，能够有效保证搅拌调光膜的原料时充分、均匀，提供搅拌效率。

如图2所示，本实施例中，搅拌机还包括控制系统12，控制系统12用于控制升降机构2和传动机构3工作。通过设置控制系统12，方便控制搅拌工作。

本实施例中，传动机构3包括横梁和传送带，横梁固定在所述升降立柱的上端，所述传送带位于所述横梁内，电机4通过传送带与连接轴5相连接。

下面通过实验对比普通搅拌机和本多层分散盘搅拌机在不同条件下搅拌出来的原料生产出来的调光膜，并测量调光膜的性能。

实验1，将原料的1公斤母液放置普通双轴搅拌机，持续时间不少于10小时以上进行搅拌后，再人工添加高分子中间体随后搅拌8小时得到生产调光膜的原料。生产后通过测量得出参数见表1。

实验2，将原料的3公斤母液放置普通双轴搅拌机，持续时间不少于10小时以上进行搅拌后，再人工添加高分子中间体随后搅拌8小时得到生产调光膜的原料。生产后通过测量得出参数见表1。

实验3，将原料的3公斤母液放置普通双轴搅拌机，持续时间不少于4小时以上进行搅拌后，再人工添加高分子中间体随后搅拌4小时得到生产调光膜的原料。生产后通过测量得出参数见表1。

实验4，将原料的3公斤母液放置本多层分散盘搅拌机，持续时间不少于4 小时以上进行搅拌后，再人工添加高分子中间体随后搅拌4小时得到生产调光膜的原料。生产后通过测量得出参数见表1。

实验5，将原料的10公斤母液放置本多层分散盘搅拌机，持续时间不少于 4小时以上进行搅拌后，再人工添加高分子中间体随后搅拌4小时得到生产调光膜的原料。生产后通过测量得出参数见表1。

表1.普通搅拌机和本多层分散盘搅拌机搅拌得到的原料生产调光膜的参数表

由上表可见，本多层分散盘双轴搅拌机，在大容量、搅拌时间短情况下，保证搅拌出来原料生产成品的调光膜：性能达到最佳透明度,雾度小，拉力强，且不会出现云印层和班点。本多层分散盘双轴搅拌机能够大大增加搅拌容量，缩短搅拌时间、提高产品性能，减少因原料分散不好造成原料报废将会是严重损失。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种多层分散盘搅拌机，包括机座(1)，所述机座(1)的一侧设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)的上端部连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)的一端设置有电机(4)，所述传动机构(3)的另一端设置有若干连接轴(5)，所述传动机构(3)用于连接所述电机(4)和连接轴(5)，并带动连接轴(5)旋转，其特征在于，所述连接轴(5)的下端部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括活动轴(6)，所述活动轴(6)可拆卸连接于所述连接轴(5)的下端部，所述活动轴(6)上均匀设置有若干分散盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述连接轴(5)和活动轴(6)之间通过螺纹连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述分散盘(7)上设置有定位螺丝(9)，所述分散盘(7)通过所述定位螺丝(9)固定于所述活动轴(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述活动轴(6)的横截面呈半圆形，所述分散盘(7)设置有与所述活动轴(6)配合的半圆形通孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述分散盘(7)上设置有若干叶片(11)。

6.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述连接轴(5)的数量为两根。

7.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述升降机构(2)为升降立柱。

8.根据权利要求1所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，搅拌机还包括控制系统(12)，所述控制系统(12)用于控制所述升降机构(2)和传动机构(3)工作。

9.根据权利要求7所述的一种多层分散盘搅拌机，其特征在于，所述传动机构(3)包括横梁和传送带，所述横梁固定在所述升降立柱的上端，所述传送带位于所述横梁内，所述电机(4)通过所述传送带与所述连接轴(5)相连接。

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