CN218459342U - 一种用于塑胶颗粒的固液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，包括：进料混合管，进料混合管的一侧设有固体进料管，另一侧设有液体进料管，且进料混合管的下端设有混合罐，混合罐下端设有底座，混合罐内设有搅拌结构，搅拌结构包括：搅动轴，设置在搅动轴圆周方向的若干搅拌桨，以及设置在搅动轴下端的搅动驱动件；搅拌驱动件下端设有间歇转动结构，间歇转动结构设置在底座内；间歇转动结构包括：与搅动驱动件固定连接的转轴，设置在转轴上的从动齿轮，设置在从动齿轮一侧下端的主动转盘，以及与主动转盘连接的转盘驱动件；主动转盘上设有卡位柱，卡位柱周期性与从动齿轮卡接。该设备具有混合效果好、混合效率高、操作简便、便于出料等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶颗粒设备技术领域，尤其涉及一种用于塑胶颗粒的固液混合装置。
背景技术
塑胶的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。塑胶的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。在生产中，通常在塑胶颗粒中加入一些液体添加剂来改进其加工或性能特征，如稳定剂，抗氧剂，润滑剂、染料剂等等。
在现有塑胶固液混合设备中，很多混合效果不是很均匀，不能很好的得到想要的混合效果，其次，混合效率也是一个问题，长时间的搅拌混合不仅对大规模的生产不利，而且能耗高；还有一些难以把控或者观察出所需要的混合程度，不便于判断是否继续混合搅拌还是停止搅拌。
为了解决以上问题，需要设计出一种混合效果好、混合效率高、操作简便的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种塑料颗粒高效混合设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，包括：进料混合管，所述进料混合管的一侧设有固体进料管，另一侧设有液体进料管，且所述进料混合管的下端设有混合罐，所述混合罐下端设有底座；
所述混合罐内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括：搅动轴，设置在所述搅动轴圆周方向的若干搅拌桨，以及设置在所述搅动轴下端的搅动驱动件；所述搅拌驱动件下端设有间歇转动结构，所述间歇转动结构设置在所述底座内；
所述间歇转动结构包括：与所述搅动驱动件固定连接的转轴，设置在所述转轴上的从动齿轮，设置在所述从动齿轮一侧下端的主动转盘，以及与所述主动转盘连接的转盘驱动件；所述主动转盘上设有卡位柱，所述卡位柱与所述从动齿轮卡接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进料混合管设有进料混合结构，所述进料混合结构包括：进料转动轴，设置在所述进料转动轴圆周方向的若干进料搅拌叶，以及设置在所述进料转动轴上端的混合驱动件。
本实用新型一个较佳实施例中，所述进料搅拌叶在所述进料转动轴上呈等距分布；
本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌桨在所述搅动轴上呈等距分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述混合罐的下端设有出料管，所述出料管上设有开关阀门。
本实用新型一个较佳实施例中，所述混合罐下端设有放置板，所述放置板上设有若干放置槽，每个所述放置槽内对应设有一接料罐。
本实用新型一个较佳实施例中，所述接料罐与所述放置槽均在所述放置板上均呈等距分布。
本实用新型一个较佳实施例中，相邻所述接料罐之间设有过渡板。
本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴与所述底座通过转轴轴承连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述搅动轴与所述转轴的轴线在同一直线上。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型提供了一种塑料颗粒高效混合设备，其在固液体进料的同时利用进料混合结构对原材料进行混合，即在混合罐内进行完全混合之前先对原材料进行初步混合，增强混合效果，减少实际在混合罐内混合的时间，且在混合罐内混合一定时间后，可打开出料管，通过间歇转动结构使混合罐内混合液排放到接料罐中进行观测或分装。
(2)本实用新型中既可以把接料罐当成样品罐，直观的看出是否混合好，判断出什么时候混合效果好，若混合效果不好可再次倒入混合罐内混合，避免浪费，可以通过此方式了解此种类型塑胶颗粒的混合适宜时间，便于设备混合时间点的设定；又可以把接料罐当做混合好后需要分装混合液的分装模具。
(3)本实用新型中间歇转动结构利用转动圆盘上的卡位柱对齿轮的相互卡接抵压而使齿轮转动，结构简单，所需动力小，能耗低，且可控性强。
(4)本实用新型中接料罐可以取下替换成其他模具或者装置，可以通过开关间歇转动结构而调整出料管的位置和其所在此位置的停留时长，由此可控制混合料出料的流量，方便不同大小容器对混合液的分装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的总体结构示意图；
图2是本实用新型的优选实施例的搅拌结构示意图；
图3是本实用新型的优选实施例的间歇转动结构示意图；
图4是本实用新型的优选实施例的进料混合结构示意图；
图中：进料混合管1、固体进料管11、液体进料管12、混合罐2、出料管21、开关阀门22、底座3、搅拌结构4、搅动轴41、搅拌桨42、搅动驱动件43、间歇转动结构5、转轴51、从动齿轮52、主动转盘53、转盘驱动件54、卡位柱55、转轴轴承56、进料混合结构6、进料转动轴61、进料搅拌叶62、混合驱动件63、放置板7、接料罐71、过渡板72。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，包括：进料混合管1，进料混合管1的一侧设有固体进料管11，另一侧设有液体进料管12，且进料混合管1的下端设有混合罐2，混合罐2下端设有底座3，
混合罐2内设有搅拌结构4，搅拌结构4包括：搅动轴41，设置在搅动轴41圆周方向的若干搅拌桨42，以及设置在搅动轴41下端的搅动驱动件43；搅拌驱动件下端设有间歇转动结构5，间歇转动结构5设置在底座3内；
所需混合的塑胶颗粒固体与液体从进料混合管1进入到混合罐2中，由搅动轴41进行搅拌混料；
间歇转动结构5包括：与搅动驱动件43固定连接的转轴51，设置在转轴51上的从动齿轮52，设置在从动齿轮52一侧下端的主动转盘53，以及与主动转盘53连接的转盘驱动件54；主动转盘53上设有卡位柱55，卡位柱55周期性与从动齿轮52卡接。
卡位柱55周期性的与从动齿轮52的齿槽卡接，卡位柱55转动时，就会带动从动齿轮52旋转一小段距离，从动齿轮52的转动会带动转轴51的转动，从而带动混合罐2的转动。
如图4所示，进料混合管1设有进料混合结构6，进料混合结构6包括：进料转动轴61，设置在进料转动轴61圆周方向的若干进料搅拌叶62，以及设置在进料转动轴61上端的混合驱动件63。
在固液材料进入混合罐2之前对其进行在进料混合管1内的初步混合。
进料搅拌叶62在进料转动轴61上呈等距分布；搅拌桨42在搅动轴41上呈等距分布。分布均匀的进料搅拌叶62和搅拌桨42使得其搅拌力度较为均匀，便于实现搅拌液的均匀效果。
混合罐2的下端设有出料管21，出料管21上设有开关阀门22。混合罐2周向下端设有放置板7，放置板7上设有若干放置槽，放置槽内活动设有接料罐71。接料罐71与放置槽在放置板7上均呈均匀分布。相邻接料罐71之间设有过渡板72。从动齿轮52的周期运动带动混合罐2的周期运动，出料管21的出料方向也在变化，便于混合物流入不同的接料罐71中，完成成品分装；过渡板72减少了出料管21在转动情况下溢出混合物的现象，减少产品的浪费。
转轴51的下端设有转轴轴承56。搅动轴41与转轴51位于同一中垂线上。
本实用新型使用时，从固体进料管11输入塑胶颗粒，从液体进料管12进入液体添加剂，两种材料进入进料混合管1，利用进料搅拌叶62对其进行初步搅拌，减轻混合罐2内搅拌桨42的工作量。进入混合罐2中，搅拌桨42转动而对其进行搅拌，卡位柱55周期性的与从动齿轮52的齿槽卡接，卡位柱55转动时，就会带动从动齿轮52旋转一小段距离，从动齿轮52的转动会带动转轴51的转动，从而带动混合罐2的转动，打开出料管21，混合物会从出料管21中依次排放到接料罐71中。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，包括：进料混合管，所述进料混合管的一侧设有固体进料管，另一侧设有液体进料管；且所述进料混合管的下端设有混合罐，所述混合罐下端设有底座，其特征在于：
所述混合罐内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括：搅动轴，设置在所述搅动轴圆周方向的若干搅拌桨，以及设置在所述搅动轴下端的搅动驱动件；所述搅拌驱动件下端设有间歇转动结构，所述间歇转动结构设置在所述底座内；
所述间歇转动结构包括：与所述搅动驱动件固定连接的转轴，设置在所述转轴上的从动齿轮，设置在所述从动齿轮一侧下端的主动转盘，以及与所述主动转盘连接的转盘驱动件；所述主动转盘上设有卡位柱，所述卡位柱与所述从动齿轮卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述进料混合管设有进料混合结构，所述进料混合结构包括：进料转动轴，设置在所述进料转动轴圆周方向的若干进料搅拌叶，以及设置在所述进料转动轴上端的混合驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述进料搅拌叶在所述进料转动轴上呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述搅拌桨在所述搅动轴上呈等距分布。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述混合罐的下端设有出料管，所述出料管上设有开关阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述混合罐下端设有放置板，所述放置板上设有若干放置槽，每个所述放置槽内对应设有一接料罐。
7.根据权利要求6所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述接料罐与所述放置槽均在所述放置板上呈等距分布。
8.根据权利要求6所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，相邻所述接料罐之间设有过渡板。
9.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述转轴与所述底座通过转轴轴承连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的固液混合装置，其特征在于，所述搅动轴与所述转轴的轴线在同一直线上。
Priority Applications (1)
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| CN202221594364.3U CN218459342U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种用于塑胶颗粒的固液混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218459342U true CN218459342U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85134608
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221594364.3U Active CN218459342U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种用于塑胶颗粒的固液混合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218459342U (zh) |
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2022
- 2022-06-23 CN CN202221594364.3U patent/CN218459342U/zh active Active
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