CN219376936U - 升降搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降搅拌机,包括搅拌机构、安装板和驱动安装板上下升降的升降机构,所述搅拌机构安装于所述安装板,所述升降机构安装于所述机架,所述机架的下方设有料筒;所述搅拌机构包括若干片叶片、搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机,所述机架设有与所述叶片相对应的搅拌孔,若干片所述叶片转动连接于转动套,所述转动套套于所述搅拌轴,且转动套固定于所述搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌驱动电机连接,所述搅拌驱动电机固定于所述安装板。本实用新型的搅拌机构在升降机构的驱动下下降,使搅拌机构的叶片伸入料筒内,叶片的两侧分别向外延伸形成搅拌片,搅拌片的上端与连接弧片连接,连接弧片与叶片连接,从而提高混料效率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌技术领域,特别是涉及一种升降搅拌机。
背景技术
搅拌装置是石油、化工、造纸、食品和医药以及环保行业普遍使用的设备,可以对料筒内不同物理化学性质的物料进行多种目的的混合搅拌操作。
机械搅拌设备是由料筒和机械搅拌装置两部分组成,而机械搅拌装置一般是非升降式的,为了满足搅拌操作的一些特殊工艺要求,要求机械搅拌装置具有升降功能来实现,而且各种原料之间不能充分混合,对原料的搅拌效果不是很理想。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种升降搅拌机,搅拌机构在升降机构的驱动下下降,使搅拌机构的叶片伸入料筒内,通过叶片对料筒内的液体进行搅拌,自动化程度高,叶片的两侧分别向外延伸形成搅拌片,搅拌片的上端与连接弧片连接,连接弧片与叶片连接,从而提高混料效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种升降搅拌机,包括搅拌机构、安装板和驱动安装板上下升降的升降机构,所述搅拌机构安装于所述安装板,所述升降机构安装于所述机架,所述机架的下方设有料筒;
所述搅拌机构包括若干片叶片、搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机,所述机架设有与所述叶片相对应的搅拌孔,若干片所述叶片转动连接于转动套,所述转动套套于所述搅拌轴,且转动套固定于所述搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌驱动电机连接,所述搅拌驱动电机固定于所述安装板,只需将料筒放于机台的下方,搅拌机构在升降机构的驱动下下降,使搅拌机构的叶片伸入料筒内,通过叶片对料筒内的液体进行搅拌,自动化程度高;
所述叶片的两侧分别向外延伸形成搅拌片,所述搅拌片的上端与连接弧片连接,所述连接弧片与所述叶片连接。
进一步地说,所述升降机构包括若干根丝杆、传动结构和升降驱动电机,所述升降驱动电机固定于所述机架,且所述升降驱动电机与所述传动结构连接,所述传动结构与所述丝杆连接,所述丝杆固定于所述安装板。
进一步地说,所述传动结构包括转向器、主动转轴、转角器和从动转轴,所述升降驱动电机与所述转向器连接,所述转向器与所述主动转轴连接,所述主动转轴与所述转角器连接,所述转角器与所述从动转轴连接,所述从动转轴与换向器,所述换向器与所述丝杆螺纹连接。
进一步地说,所述搅拌片与所述叶片之间的夹角为30-60°。
进一步地说,所述连接弧片是自所述搅拌片的上端逐渐向上延伸的弧形结构。
进一步地说,还包括接料机构,所述接料机构包括若干个接料盘、转盘和旋转驱动气缸,若干个所述接料盘分别与连接杆连接,所述连接杆与转盘连接,所述转盘与所述旋转驱动气缸连接,所述旋转驱动气缸固定于所述机架,当搅拌结束后,更换料筒的时候,旋转驱动气缸带动转盘转动,转盘带动接料盘转动,此时接料盘位于叶片的正下方,使叶片上的料液调入接料盘中,当需要进行搅拌时,旋转驱动气缸带动转盘转动,使接料盘远离搅拌孔。
进一步地说,所述接料盘位于所述搅拌孔的上方,且所述接料盘与所述搅拌孔一一对应。
进一步地说,所述安装板固定有限位杆,所述限位杆设有限位块,且所述限位杆的下端穿过所述机架。
进一步地说,所述料筒设有4个,且所述料筒放于栈板。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型包括搅拌机构、安装板和驱动安装板上下升降的升降机构,只需将料筒放于机台的下方,搅拌机构在升降机构的驱动下下降,使搅拌机构的叶片伸入料筒内,通过叶片对料筒内的液体进行搅拌,自动化程度高,值得一提的是,叶片转动连接于转动套,转动套固定于搅拌轴,搅拌驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴在转动的过程中,叶片在离心力的作用下打开进行搅拌,叶片的两侧分别向外延伸形成搅拌片,搅拌片的上端与连接弧片连接,连接弧片与叶片连接,从而提高混料效率;
本实用新型还包括接料机构,接料机构包括若干个接料盘、转盘和旋转驱动气缸,当搅拌结束后,更换料筒的时候,旋转驱动气缸带动转盘转动,转盘带动接料盘转动,此时接料盘位于叶片的正下方,使叶片上的料液调入接料盘中,当需要进行搅拌时,旋转驱动气缸带动转盘转动,使接料盘远离搅拌孔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的图1的A处的放大图;
图3是本实用新型的接料机构的结构示意图;
图4是本实用新型的叶片的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
11、叶片;111、搅拌片;112、连接弧片;12、搅拌轴;13、搅拌驱动电机;14、转动套;2、安装板;4、机架;31、丝杆;32、升降驱动电机;33、转向器;34、主动转轴;35、转角器;36、从动转轴;37、换向器;38、限位杆;381、限位块;41、搅拌孔;5、料筒;61、接料盘;62、转盘;63、旋转驱动气缸;64、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种升降搅拌机,如图1所示,包括搅拌机构、安装板2和驱动安装板2上下升降的升降机构,所述搅拌机构安装于所述安装板2,所述升降机构安装于所述机架4,所述机架4的下方设有料筒5;
所述搅拌机构包括若干片叶片11、搅拌轴12和驱动搅拌轴12转动的搅拌驱动电机13,如图2所示,所述机架4设有与所述叶片11相对应的搅拌孔41,若干片所述叶片11转动连接于转动套14,所述转动套14套于所述搅拌轴12,且转动套14固定于所述搅拌轴12,所述搅拌轴12与所述搅拌驱动电机13连接,所述搅拌驱动电机13固定于所述安装板2;
如图4所示,所述叶片11的两侧分别向外延伸形成搅拌片111,所述搅拌片111的上端与连接弧片112连接,所述连接弧片112与所述叶片11连接。
所述升降机构包括若干根丝杆31、传动结构和升降驱动电机32,所述升降驱动电机32固定于所述机架4,且所述升降驱动电机32与所述传动结构连接,所述传动结构与所述丝杆31连接,所述丝杆31固定于所述安装板2。
所述传动结构包括转向器33、主动转轴34、转角器35和从动转轴36,所述升降驱动电机32与所述转向器33连接,所述转向器33与所述主动转轴34连接,所述主动转轴34与所述转角器35连接,所述转角器35与所述从动转轴36连接,所述从动转轴36与换向器37,所述换向器37与所述丝杆31螺纹连接。
本实施例中,所述转向器和所述转角器皆为现有技术,故不加赘述,转向器和转角器的结构相同,可以为两个传动齿,例如转向器包括两个传动齿,一个传动齿与升降驱动电机连接,另一个传动齿与主动转轴连接,两个传动齿之间相互啮合实现传动;
所述换向器为现有技术,故不加赘述,换向器包括两个蜗杆,一个蜗杆与从动转轴连接,另一个蜗杆与丝杆螺纹连接且转动连接于机架,两个蜗杆相互啮合。
所述搅拌片111与所述叶片11之间的夹角为30-60°。由于搅拌片与叶片之间的夹角为30-60°,在叶片旋转的过程中,搅拌片起到导料的作用,使料液往两侧移动,利于搅拌均匀。
所述连接弧片112是自所述搅拌片111的上端逐渐向上延伸的弧形结构。
还包括接料机构,如图3所示,所述接料机构包括若干个接料盘61、转盘62和旋转驱动气缸63,若干个所述接料盘61分别与连接杆64连接,所述连接杆64与转盘62连接,所述转盘62与所述旋转驱动气缸63连接,所述旋转驱动气缸63固定于所述机架4。
所述接料盘61位于所述搅拌孔41的上方,且所述接料盘61与所述搅拌孔41一一对应。
所述安装板2固定有限位杆38,所述限位杆38设有限位块381,且所述限位杆38的下端穿过所述机架4。
所述料筒5设有4个,且所述料筒5放于栈板,且所述料筒与搅拌机构一一对应。
还包括控制器,所述搅拌驱动电机、所述升降驱动电机和所述旋转驱动气缸皆与控制器电连接。
本实用新型的工作原理如下:将料筒放于机架的下方,升降驱动电机通过转向器带动主动转轴转动,主动转动通过转角器带动从动转轴转动,从动转轴通过换向器带动丝杆下降,即带动搅拌机构下降,搅拌驱动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴在转动的过程中,叶片在离心力的作用下打开进行搅拌,叶片的两侧分别向外延伸形成搅拌片,搅拌片的上端与连接弧片连接,连接弧片与叶片连接,从而提高混料效率。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种升降搅拌机,其特征在于:包括搅拌机构、安装板(2)和驱动安装板上下升降的升降机构,所述搅拌机构安装于所述安装板,所述升降机构安装于机架(4),所述机架的下方设有料筒(5);
所述搅拌机构包括若干片叶片(11)、搅拌轴(12)和驱动搅拌轴转动的搅拌驱动电机(13),所述机架设有与所述叶片相对应的搅拌孔(41),若干片所述叶片转动连接于转动套(14),所述转动套套于所述搅拌轴,且转动套固定于所述搅拌轴,所述搅拌轴与所述搅拌驱动电机连接,所述搅拌驱动电机固定于所述安装板;
所述叶片的两侧分别向外延伸形成搅拌片(111),所述搅拌片的上端与连接弧片(112)连接,所述连接弧片与所述叶片连接。
2.根据权利要求1所述的升降搅拌机,其特征在于:所述升降机构包括若干根丝杆(31)、传动结构和升降驱动电机(32),所述升降驱动电机固定于所述机架,且所述升降驱动电机与所述传动结构连接,所述传动结构与所述丝杆连接,所述丝杆固定于所述安装板。
3.根据权利要求2所述的升降搅拌机,其特征在于:所述传动结构包括转向器(33)、主动转轴(34)、转角器(35)和从动转轴(36),所述升降驱动电机与所述转向器连接,所述转向器与所述主动转轴连接,所述主动转轴与所述转角器连接,所述转角器与所述从动转轴连接,所述从动转轴与换向器(37),所述换向器与所述丝杆螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的升降搅拌机,其特征在于:所述搅拌片与所述叶片之间的夹角为30-60°。
5.根据权利要求1所述的升降搅拌机,其特征在于:所述连接弧片是自所述搅拌片的上端逐渐向上延伸的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的升降搅拌机,其特征在于:还包括接料机构,所述接料机构包括若干个接料盘(61)、转盘(62)和旋转驱动气缸(63),若干个所述接料盘分别与连接杆(64)连接,所述连接杆与转盘连接,所述转盘与所述旋转驱动气缸连接,所述旋转驱动气缸固定于所述机架。
7.根据权利要求6所述的升降搅拌机,其特征在于:所述接料盘位于所述搅拌孔的上方,且所述接料盘与所述搅拌孔一一对应。
8.根据权利要求1所述的升降搅拌机,其特征在于:所述安装板固定有限位杆(38),所述限位杆设有限位块(381),且所述限位杆的下端穿过所述机架。
9.根据权利要求1所述的升降搅拌机,其特征在于:所述料筒设有4个,且所述料筒放于栈板。
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