CN210252518U - 一种涂料生产用研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用研磨机,属于涂料生产技术领域中的一种涂料研磨机，其目的在于提供一种具有逆式研磨方式的研磨机，其技术方案为包括立式研磨箱体、设置在立式研磨箱体上端的主动力电机、设置在立式研磨箱体一侧的进料斗，进料斗与立式研磨箱体的内部连通设置，立式研磨箱体内部设置有交叉研磨组件，所述交叉研磨组件通过变相传动组件与主动力电机主轴连接，交叉研磨组件包括研磨主轴、外套于研磨主轴的第一研磨叶片、设置在研磨主轴外部的研磨壁，研磨壁与研磨主轴依次与交叉研磨组件齿轮啮合连接；本实用新型提供一种涂料生产用研磨机，第一研磨叶片与研磨壁实现逆向的转动，加大了研磨箱体内部涂料的研磨效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域,具体涉及一种涂料生产用研磨机。
背景技术
在涂料生产中需要先对原料进行研磨，将原料研磨成符合要求的粉末，在出料时需要过滤，避免大颗粒原料混入到成品中，涂料的研磨加工制作中通常采用搅拌叶片对涂料进行直接的研磨加工，但在实际生产使由于涂料的粘稠度较大，研磨时一些原料研碎后很难进一步充分分散，使原料与改性剂无法均匀混合，所以在研磨的同时，需要保证原料与改性剂充分分散。
申请号CN201721098580.8一种原料分散充分的环保涂料分散研磨机，包括罐体、电机、搅拌轴、旋转磨料机构、固定磨料机构和螺旋叶片，罐体的外部设有加热层，加热层的外部设有保温隔热层；电机位于罐体的正上方，在搅拌轴的底端连接有轴承；罐体内壁上设置有固定磨料机构，搅拌轴上设置有与固定磨料机构相互配合的旋转磨料机构，旋转磨料机构下方的搅拌轴上设置有螺旋叶片。本实用新型的研磨机的固定磨料机构与搅拌轴上的旋转磨料机构相互配合进行磨料，为了防止搅拌轴在旋转过程中产生晃动，搅拌轴的底部连接有轴承；螺旋叶片通过反螺旋的形式进行搅拌，使涂料不断向上分散，进行充分的混合分散，并被充分地研磨。
但是上述的一种原料分散充分的环保涂料分散研磨机由于罐体内壁上设置有固定磨料机构固定不动，需要通过搅拌轴上的旋转磨料机构进行转动研磨，使得罐体内壁与旋转磨料机构之间的相对速度难以提到很高，罐体内的涂料的研磨效果无法达到优质高效的标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有技术中涂料分散研磨机单纯依靠研磨罐内部设置的旋转磨料机构进行转动研磨，无法实现高效沿研磨的效果，提供一种涂料生产用研磨机，采用交叉研磨的研磨方式，使得第一研磨叶片与研磨壁实现逆向的转动，加大了研磨箱体内部涂料的研磨效果和效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种涂料生产用研磨机,包括立式研磨箱体、设置在立式研磨箱体上端的主动力电机、设置在立式研磨箱体一侧的进料斗，所述进料斗与立式研磨箱体的内部连通设置，所述立式研磨箱体内部设置有交叉研磨组件，所述交叉研磨组件通过变相传动组件与主动力电机主轴连接，所述交叉研磨组件包括研磨主轴、外套于研磨主轴的第一研磨叶片、设置在研磨主轴外部的研磨壁，所述研磨壁与研磨主轴依次与交叉研磨组件齿轮啮合连接。
进一步的，所述交叉研磨组件包括固定外套于研磨主轴的主动力传动齿轮、与传动齿轮啮合设置的从动齿轮，所述从动齿轮与立式研磨箱体的顶部通过轴承活动连接，所述研磨壁靠近从动齿轮的内壁设置有齿环，所述齿环与从动齿轮啮合设置。
进一步的，所述研磨箱体的内壁沿径向均布设置有第二研磨叶片，所述第二研磨叶片的上端面靠近第一研磨片的下端面，所述第二研磨叶片沿研磨箱体的长度方向设置有多组，所述研磨箱体的底部设置有筛网板，所述筛网板的中部通过轴承与研磨主轴的末端活动连接。
进一步的，所述第一研磨叶片沿研磨主轴长度方向依次交替设置，在研磨主轴上固定设置的两个相邻第一研磨叶片在水平面上的投影呈90°。
进一步的，所述研磨壁的上端设置有进料口，所述进料斗的末端与进料口活动连通设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置在立式研磨箱体上端的主动力电机对交叉研磨组件的控制，使得在交叉研磨组件控制下的研磨壁与第一研磨叶片之间形成转动方向相反的转动，由此加大了研磨壁与第一研磨叶片之间的涂料在高速下的研磨壁与第一研磨叶片的转动研磨效果，使得对涂料的紊乱效果更大。
2、本实用新型中，所述交叉研磨组件中通过主动力传动齿轮、与传动齿轮啮合设置的从动齿轮分别对研磨主轴、研磨壁进行逆向转动的控制，通过齿轮的啮合设置加强了交叉研磨组件内部转动传递的稳定性和精准性。
附图说明
图1是本实用新型研磨机整体结构示意图。
图2是本实用新型筛网板结构示意图。
图3是本实用新型研磨壁与第二研磨叶片俯视示意图。
图中标记：1-立式研磨箱体、2-主动力电机、3-进料斗、4-交叉研磨组件、5-变相传动组件、6-研磨主轴、7-第一研磨叶片、8-研磨壁、9-主动力传动齿轮、10-从动齿轮、11-齿环、12-第二研磨叶片、13-筛网板、14-进料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种涂料生产用研磨机,包括立式研磨箱体1、设置在立式研磨箱体1上端的主动力电机2、设置在立式研磨箱体1一侧的进料斗3，所述进料斗3与立式研磨箱体1的内部连通设置，所述立式研磨箱体1内部设置有交叉研磨组件4，所述交叉研磨组件4通过变相传动组件5与主动力电机2主轴连接，所述交叉研磨组件4包括研磨主轴6、外套于研磨主轴6的第一研磨叶片7、设置在研磨主轴6外部的研磨壁8，所述研磨壁8与研磨主轴6依次与交叉研磨组件4齿轮啮合连接；通过设置在立式研磨箱体1上端的主动力电机2对交叉研磨组件4的控制，使得在交叉研磨组件4控制下的研磨壁8与第一研磨叶片7之间形成转动方向相反的转动，由此加大了研磨壁8与第一研磨叶片7之间的涂料在高速下的研磨壁8与第一研磨叶片7的转动研磨效果，使得对涂料的紊乱效果更大。
作为优选，所述交叉研磨组件4包括固定外套于研磨主轴6的主动力传动齿轮9、与主动力传动齿轮9啮合设置的从动齿轮10，所述从动齿轮10与立式研磨箱体1的顶部通过轴承活动连接，所述研磨壁8靠近从动齿轮10的内壁设置有齿环11，所述齿环11与从动齿轮10啮合设置；所述交叉研磨组件4中通过主动力传动齿轮9、与从动齿轮10啮合设置的从动齿轮10分别对研磨主轴6、研磨壁8进行逆向转动的控制，通过齿轮的啮合设置加强了交叉研磨组件4内部转动传递的稳定性和精准性。
作为优选，所所述研磨箱体1的内壁沿径向均布设置有第二研磨叶片12，所述第二研磨叶片12的上端面靠近第一研磨叶片7的下端面，所述第二研磨叶片12沿研磨箱体1的长度方向设置有多组，所述研磨箱体1的底部设置有筛网板13，所述筛网板13的中部通过轴承与研磨主轴6的末端活动连接。
作为优选，所所述第一研磨叶片7沿研磨主轴6长度方向依次交替设置，在研磨主轴6上固定设置的两个相邻第一研磨叶片7在水平面上的投影呈90°。
作为优选，所所述研磨壁8的上端设置有进料口14，所述进料斗3的末端与进料口14活动连通设置。
实施例1
一种涂料生产用研磨机,包括立式研磨箱体1、设置在立式研磨箱体1上端的主动力电机2、设置在立式研磨箱体1一侧的进料斗3，所述进料斗3与立式研磨箱体1的内部连通设置，所述立式研磨箱体1内部设置有交叉研磨组件4，所述交叉研磨组件4通过变相传动组件5与主动力电机2主轴连接，所述交叉研磨组件4包括研磨主轴6、外套于研磨主轴6的第一研磨叶片7、设置在研磨主轴6外部的研磨壁8，所述研磨壁8与研磨主轴6依次与交叉研磨组件4齿轮啮合连接；通过设置在立式研磨箱体1上端的主动力电机2对交叉研磨组件4的控制，使得在交叉研磨组件4控制下的研磨壁8与第一研磨叶片7之间形成转动方向相反的转动，由此加大了研磨壁8与第一研磨叶片7之间的涂料在高速下的研磨壁8与第一研磨叶片7的转动研磨效果，使得对涂料的紊乱效果更大。
实施例2
在实施例1的基础上，所述交叉研磨组件4包括固定外套于研磨主轴6的主动力传动齿轮9、与主动力传动齿轮9啮合设置的从动齿轮10，所述从动齿轮10与立式研磨箱体1的顶部通过轴承活动连接，所述研磨壁8靠近从动齿轮10的内壁设置有齿环11，所述齿环11与从动齿轮10啮合设置；所述交叉研磨组件4中通过主动力传动齿轮9、与从动齿轮10啮合设置的从动齿轮10分别对研磨主轴6、研磨壁8进行逆向转动的控制，通过齿轮的啮合设置加强了交叉研磨组件4内部转动传递的稳定性和精准性。
实施例3
在实施例2的基础上，所所述研磨箱体1的内壁沿径向均布设置有第二研磨叶片12，所述第二研磨叶片12的上端面靠近第一研磨叶片7的下端面，所述第二研磨叶片12沿研磨箱体1的长度方向设置有多组，所述研磨箱体1的底部设置有筛网板13，所述筛网板13的中部通过轴承与研磨主轴6的末端活动连接。
实施例4
在实施例2的基础上，所所述第一研磨叶片7沿研磨主轴6长度方向依次交替设置，在研磨主轴6上固定设置的两个相邻第一研磨叶片7在水平面上的投影呈90°。
实施例4
在实施例2的基础上，所所述研磨壁8的上端设置有进料口14，所述进料斗3的末端与进料口14活动连通设置，涂料从进料斗3中进入研磨箱体1时，当进料口14转动至与进料斗3连通的位置时，实现对涂料的供给。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种涂料生产用研磨机,其特征在于：包括立式研磨箱体(1)、设置在立式研磨箱体(1)上端的主动力电机(2)、设置在立式研磨箱体(1)一侧的进料斗(3)，所述进料斗(3)与立式研磨箱体(1)的内部连通设置，所述立式研磨箱体(1)内部设置有交叉研磨组件(4)，所述交叉研磨组件(4)通过变相传动组件(5)与主动力电机(2)主轴连接，所述交叉研磨组件(4)包括研磨主轴(6)、外套于研磨主轴(6)的第一研磨叶片(7)、设置在研磨主轴(6)外部的研磨壁(8)，所述研磨壁(8)与研磨主轴(6)依次与交叉研磨组件(4)齿轮啮合连接。
2.如权利要求1所述的一种涂料生产用研磨机,其特征在于：所述交叉研磨组件(4)包括固定外套于研磨主轴(6)的主动力传动齿轮(9)、与主动力传动齿轮(9)啮合设置的从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与立式研磨箱体(1)的顶部通过轴承活动连接，所述研磨壁(8)靠近从动齿轮(10)的内壁设置有齿环(11)，所述齿环(11)与从动齿轮(10)啮合设置。
3.如权利要求1所述的一种涂料生产用研磨机,其特征在于：所述研磨箱体(1)的内壁沿径向均布设置有第二研磨叶片(12)，所述第二研磨叶片(12)的上端面靠近第一研磨叶片(7)的下端面，所述第二研磨叶片(12)沿研磨箱体(1)的长度方向设置有多组，所述研磨箱体(1)的底部设置有筛网板(13)，所述筛网板(13)的中部通过轴承与研磨主轴(6)的末端活动连接。
4.如权利要求1所述的一种涂料生产用研磨机,其特征在于：所述第一研磨叶片(7)沿研磨主轴(6)长度方向依次交替设置，在研磨主轴(6)上固定设置的两个相邻第一研磨叶片(7)在水平面上的投影呈90°。
5.如权利要求1所述的一种涂料生产用研磨机,其特征在于：所述研磨壁(8)的上端设置有进料口(14)，所述进料斗(3)的末端与进料口(14)活动连通设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920775208.9U CN210252518U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种涂料生产用研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113019589A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-25 | 胡俊康 | 一种便于出料的粉末球磨装置 |
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2019
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| CN113019589B (zh) * | 2021-03-09 | 2022-05-24 | 山东银双新型材料有限公司 | 一种便于出料的粉末球磨装置 |
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