CN215842628U - 一种导电泡棉加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电泡棉加工用搅拌装置，包括驱动机构；搅拌装置采用搅拌箱；方形板安装在搅拌箱内部顶面，该方形板侧壁均设有齿条；连接轴Ⅰ一端套接有转动柄一端且可转动地设于方形板中心位置，另一端安装有主搅拌轴；主搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶Ⅰ；转动柄另一端固定连接连接框；连接框内设有移动块；移动块上端面两侧设有支撑板，两个支撑板下端面与连接框上端面相抵触；弹簧一端与连接框内壁一端固定连接，另一端固定连接移动块；连接轴Ⅱ一端穿过移动块安装有与方形板齿条相啮合的齿轮，另一端安装有次搅拌轴；次搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶Ⅱ；连接轴Ⅱ与移动块转动连接。本实用新型可实现高效、均匀搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电泡棉加工技术领域，具体为一种导电泡棉加工用搅拌装置。
背景技术
现有技术中一部分导电泡棉由PI膜及导电硅胶粘接在一起制成。导电硅胶加工过程中需要将不同的原料加在一起搅拌混合，现有的搅拌装置存在搅拌不均匀和搅拌效率低的问题。因此提出一种高效、均匀搅拌的导电泡棉加工用搅拌装置。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种高效、均匀搅拌的导电泡棉加工用搅拌装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种导电泡棉加工用搅拌装置，包括驱动机构；所述搅拌装置采用搅拌箱，且该搅拌箱横截面为正方形；所述驱动机构包括方形板、弹簧、齿轮、连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ；所述方形板安装在所述搅拌箱内部顶面，该方形板侧壁均设有齿条；所述连接轴Ⅰ一端套接有转动柄一端且可转动地设于所述方形板中心位置，另一端安装有主搅拌轴；所述主搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶Ⅰ；所述转动柄另一端固定连接所述连接框；所述连接框内设有与该连接框相适配且可沿连接框滑动的移动块；所述移动块上端面两侧设有支撑板，两个支撑板下端面与所述连接框上端面相抵触；所述弹簧一端与所述连接框内壁一端固定连接，另一端固定连接所述移动块；所述连接轴Ⅱ一端穿过移动块安装有与方形板齿条相啮合的齿轮，另一端安装有次搅拌轴；所述次搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶Ⅱ；所述连接轴Ⅱ与移动块转动连接。
还包括电机；所述电机设于所述搅拌箱上端面；所述连接轴Ⅰ与所述电机传动相连。
所述方形板、转动柄、弹簧、移动块、齿条、齿轮、连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ均采用耐腐蚀材料。
所述搅拌箱侧壁设有进料口。
所述搅拌箱下方设有出料口。
所述主搅拌轴与连接轴Ⅰ可拆卸连接。
所述次搅拌轴与连接轴Ⅱ可拆卸连接。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置驱动机构，使得主搅拌轴在搅拌箱中心转动，次搅拌轴一边转动，同时也绕着方形板周侧移动，使得次搅拌轴上的搅拌叶Ⅱ
转动，对原料进行多方位的搅拌，扩大搅拌范围，加速搅拌效率；
2.方形板、转动柄、弹簧、移动块、齿条、齿轮、连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ均采用耐腐蚀材料，防止在搅拌过程中被腐蚀；
3.主搅拌轴、次搅拌轴分别与连接轴Ⅰ或连接轴Ⅱ可拆卸连接，便于更换。
附图说明
图1是本实用新型搅拌装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型驱动机构的结构示意图；
图3是本实用新型转动柄位置的结构示意图；
图中，1-搅拌箱，101-进料口，102-出料口，2-搅拌叶Ⅱ，3-次搅拌轴，4-连接轴Ⅱ，5-连接框，6-齿轮，7-电机，8-连接轴Ⅰ，9-主搅拌轴，10-搅拌叶Ⅰ，11-齿条，12-驱动机构，13-方形板，14-弹簧，15-转动柄，16-支撑板，17-移动块。
具体实施方式
结合图1至图3所示，一种导电泡棉加工用搅拌装置，包括驱动机构12；搅拌装置采用搅拌箱1，且该搅拌箱1横截面为正方形；驱动机构12包括方形板13、弹簧14、齿轮6、连接轴Ⅰ8和连接轴Ⅱ4；方形板13安装在搅拌箱1内部顶面，该方形板13侧壁均设有齿条11，方形板上端面比齿条上端面高一点，齿轮转动时不会与搅拌箱内部顶面相抵触，减少摩擦；连接轴Ⅰ8一端套接有转动柄15一端且可转动地设于方形板13中心位置，另一端安装有主搅拌轴9，连接轴Ⅰ8转动带动转动柄15和主搅拌轴9转动；主搅拌轴9上均匀设有若干搅拌叶Ⅰ10；转动柄15另一端固定连接连接框5；连接框5内设有与该连接框5相适配且可沿连接框5滑动的移动块17；移动块17上端面两侧设有支撑板16，两个支撑板16下端面与连接框5上端面相抵触，如图3所示(图3中省略方形板13、齿条11和齿轮6)，用于支撑移动块17可沿连接框5水平移动；弹簧14一端与连接框5内壁一端固定连接，另一端固定连接移动块17；连接轴Ⅱ4一端穿过移动块17安装有与方形板13齿条11相啮合的齿轮6，另一端安装有次搅拌轴3；次搅拌轴3上均匀设有若干搅拌叶Ⅱ2；连接轴Ⅱ4与移动块17转动连接，齿轮6可转动地设于移动块17上。转动柄15转动，使得转动柄15另一端的连接框5也跟着绕连接轴Ⅰ8即方形板13的中心转动，为了保持连接框5的移动块17上方的齿轮6与方形板13四个侧面的齿条11始终保持啮合，齿轮6中心与方形板13中心的距离在变化，移动块17随之在连接框5内移动，弹簧14伸长或压缩，齿轮6一边与沿方形板13周侧齿条11啮合转动，同时也绕着方形板13周侧移动，使得次搅拌轴3上的搅拌叶Ⅱ2转动。
搅拌装置还包括电机7；电机7设于搅拌箱1上端面；连接轴Ⅰ8与电机7传动相连。
方形板13、转动柄15、弹簧14、移动块17、齿条11、齿轮6、连接轴Ⅰ8和连接轴Ⅱ4均采用耐腐蚀材料，防止在搅拌过程中被腐蚀。
搅拌箱1侧壁设有进料口101。
搅拌箱1下方设有出料口102。
主搅拌轴9与连接轴Ⅰ8可拆卸连接，次搅拌轴3与连接轴Ⅱ4可拆卸连接，便于更换，以适应不同的搅拌材料。
如图1-图3所示，本实用新型工作原理和流程如下：
将需要搅拌的原料投入进料口101，启动电机7，电机7带动连接轴Ⅰ8转动，主搅拌轴9带动各搅拌叶Ⅰ10旋转，同时带动转动柄15转动，使得转动柄15另一端的连接框5也跟着绕主搅拌轴9即方形板13的中心转动，为了保持连接框5的移动块17上方的齿轮6与方形板13四个侧面的齿条11始终保持啮合，齿轮6中心与方形板13中心的距离在变化，移动块17随之在连接框5内移动，弹簧14伸长或压缩，齿轮6一边与沿方形板13周侧齿条11啮合转动，同时也绕着方形板13周侧移动，使得次搅拌轴3上的搅拌叶Ⅱ2转动，对原料进行多方位的搅拌，扩大搅拌范围，加速搅拌效率。
Claims (7)
1.一种导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：包括驱动机构；所述搅拌装置采用搅拌箱，且该搅拌箱横截面为正方形；所述驱动机构包括方形板、弹簧、齿轮、连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ；所述方形板安装在所述搅拌箱内部顶面，该方形板侧壁均设有齿条；所述连接轴Ⅰ一端套接有转动柄一端且可转动地设于所述方形板中心位置，另一端安装有主搅拌轴；所述主搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶Ⅰ；所述转动柄另一端固定连接所述连接框；所述连接框内设有与该连接框相适配且可沿连接框滑动的移动块；所述移动块上端面两侧设有支撑板，两个支撑板下端面与所述连接框上端面相抵触；所述弹簧一端与所述连接框内壁一端固定连接，另一端固定连接所述移动块；所述连接轴Ⅱ一端穿过移动块安装有与方形板齿条相啮合的齿轮，另一端安装有次搅拌轴；所述次搅拌轴上均匀设有若干搅拌叶Ⅱ；所述连接轴Ⅱ与移动块转动连接。
2.根据权利要求1所述的导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：还包括电机；所述电机设于所述搅拌箱上端面；所述连接轴Ⅰ与所述电机传动相连。
3.根据权利要求1所述的导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：所述方形板、转动柄、弹簧、移动块、齿条、齿轮、连接轴Ⅰ和连接轴Ⅱ均采用耐腐蚀材料。
4.根据权利要求1所述的导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱侧壁设有进料口。
5.根据权利要求1所述的导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱下方设有出料口。
6.根据权利要求1所述的导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴与连接轴Ⅰ可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的导电泡棉加工用搅拌装置，其特征在于：所述次搅拌轴与连接轴Ⅱ可拆卸连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122051039.4U CN215842628U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种导电泡棉加工用搅拌装置 |
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| CN202122051039.4U CN215842628U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种导电泡棉加工用搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN202122051039.4U Active CN215842628U (zh) | 2021-08-27 | 2021-08-27 | 一种导电泡棉加工用搅拌装置 |
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| CN (1) | CN215842628U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118020979A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 山东鑫正达机械制造有限公司 | 一种食品加工用薯粉制造设备 |
| CN118020979B (zh) * | 2024-04-12 | 2024-06-21 | 山东鑫正达机械制造有限公司 | 一种食品加工用薯粉制造设备 |
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2021
- 2021-08-27 CN CN202122051039.4U patent/CN215842628U/zh active Active
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