CN218077565U - 一种耐高温防腐材料加工用搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温防腐材料加工用搅拌器,属于耐高温防腐材料加工技术领域,解决了现有的耐高温防腐材料搅拌加工时存在搅拌方式单一和混合效果差的问题,其技术要点是:支撑架上活动连接有用于加工耐高温防腐材料的搅拌箱,搅拌箱与支撑架的连接处设置有往复驱动机构,搅拌箱内设置有用于对材料进行混合的搅拌机构,往复驱动机构可驱动搅拌箱通过底部的导向轮往复滑动连接于支撑架上,实现了对搅拌箱内耐高温防腐材料的移动混合,往复驱动机构可同步驱动搅拌机构运作,实现第一搅拌叶和第二搅拌叶对搅拌箱内耐高温防腐材料不停的旋转搅拌,实现了高效的移动搅拌混合处理,具有混合效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温防腐材料加工领域,具体是涉及一种耐高温防腐材料加工用搅拌器。
背景技术
现有的耐高温防腐材料例如涂料是耐高温的,耐温要达到2300℃,采用高温溶液,水基无机自固化耐热涂料,其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成。基料中含有大量OH活性基团,它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应,生成三维结构的无机聚合物。
耐高温防腐的涂料材料在进行相应的加工处理时,为保证涂料生产混合的更为良好,需要对耐高温防腐的涂料材料进行相应的搅拌处理,现有的搅拌器只是通过单一的搅拌轴进行搅拌,搅拌方式单一,涂料的混合效果差,从而导致耐高温防腐的涂料材料生产效率的大大降低,无法满足实际使用所需。
由上可见,现有的耐高温防腐材料搅拌加工时存在搅拌方式单一和混合效果差的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种耐高温防腐材料加工用搅拌器,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种耐高温防腐材料加工用搅拌器,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐高温防腐材料加工用搅拌器,包括支撑架,所述支撑架上活动连接有用于加工耐高温防腐材料的搅拌箱,所述搅拌箱与支撑架的连接处设置有往复驱动机构,所述搅拌箱内设置有用于对材料进行混合的搅拌机构,所述搅拌机构与所述往复驱动机构相连接,所述搅拌机构包括主搅拌轴和第二搅拌叶,所述主搅拌轴转动连接于搅拌箱的内部,所述主搅拌轴上设置有若干用于搅拌的第二搅拌叶,所述支撑架的底部设置有用于支撑的支撑脚。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌机构还包括用于驱动第二搅拌叶旋转搅拌的搅拌驱动组,所述搅拌驱动组包括第一齿轮和齿条,所述主搅拌轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接于齿条上,所述齿条固定连接于支撑架上,所述主搅拌轴的一端设置有与支撑架导向滑动连接的导向球,主搅拌轴上的第一齿轮啮合连接于齿条上,从而驱使主搅拌轴上的第二搅拌叶旋转。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌机构还包括副搅拌轴和第一搅拌叶,所述副搅拌轴转动连接于搅拌箱的内部,所述副搅拌轴上设置有若干个第一搅拌叶,所述副搅拌轴上固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合连接于第二齿轮上,所述第二齿轮固定连接于主搅拌轴上,在第二齿轮和第三齿轮啮合连接的关系下驱使副搅拌轴上的第一搅拌叶旋转,从而实现第一搅拌叶和第二搅拌叶对搅拌箱内耐高温防腐材料不停的旋转搅拌。
作为本实用新型进一步的方案,所述往复驱动机构包括活动板、活动框、转盘、导向柱和固定板,所述活动板固定连接于搅拌箱的一侧处,所述活动板的一端固定连接有活动框,所述转盘上设置有与活动框导向滑动连接的导向柱,所述转盘通过连接轴转动连接于固定板上,所述固定板固定连接于支撑架的外侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述往复驱动机构还包括用于驱动转盘旋转的电机,所述连接轴通过同步带转动连接有电机的输出轴,所述电机固定连接于支撑架上,所述搅拌箱的底部设置有若干个导向轮,所述支撑架上开设有用于导向连接导向轮的凹槽,电机的输出轴旋转,在同步带的同步带动作用下驱使连接轴上的转盘旋转,在转盘上的导向柱与活动框配合滑动连接的关系下,驱使活动板带动搅拌箱通过底部的导向轮往复滑动连接于支撑架上,实现了对搅拌箱内耐高温防腐材料的移动混合。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌箱上设置有进料管,所述搅拌箱的底部固定连通有出料管,所述出料管上设置有控制阀门。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的往复驱动机构可驱动搅拌箱通过底部的导向轮往复滑动连接于支撑架上,实现了对搅拌箱内耐高温防腐材料的移动混合,解决了现有的搅拌器单一静置搅拌效率低的弊端。
通过设置的往复驱动机构可同步驱动搅拌机构运作,实现第一搅拌叶和第二搅拌叶对搅拌箱内耐高温防腐材料不停的旋转搅拌,实现了高效的移动搅拌混合处理,从而显著提升了对耐高温防腐材料的生产效率。
通过设置的电机驱动即可实现搅拌箱的往复移动以及内部的搅拌处理,大大提升了工作效率,且减少了其他额外电器的使用,具有节能环保的理念。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的后视结构示意图。
图3为实用新型实施例的仰视结构示意图。
图4为实用新型实施例内部的剖视结构示意图。
图5为实用新型实施例中搅拌箱顶部的连接结构示意图。
图6为实用新型实施例中搅拌箱内部的结构示意图。
附图标记:1、支撑架;2、搅拌箱;3、活动板;4、活动框;5、转盘;6、导向柱;7、固定板;8、连接轴;9、同步带;10、电机;11、导向轮;12、进料管;13、出料管;14、控制阀门;15、主搅拌轴;16、第一齿轮;17、齿条;18、导向球;19、第二齿轮;20、第三齿轮;21、副搅拌轴;22、第一搅拌叶;23、第二搅拌叶;24、支撑脚。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1~图6,一种耐高温防腐材料加工用搅拌器,包括支撑架1,所述支撑架1上活动连接有用于加工耐高温防腐材料的搅拌箱2,所述搅拌箱2与支撑架1的连接处设置有往复驱动机构,所述搅拌箱2内设置有用于对材料进行混合的搅拌机构,所述搅拌机构与所述往复驱动机构相连接,所述搅拌机构包括主搅拌轴15和第二搅拌叶23,所述主搅拌轴15转动连接于搅拌箱2的内部,所述主搅拌轴15上设置有若干用于搅拌的第二搅拌叶23,所述支撑架1的底部设置有用于支撑的支撑脚24。
进一步,所述往复驱动机构包括活动板3、活动框4、转盘5、导向柱6和固定板7,所述活动板3固定连接于搅拌箱2的一侧处,所述活动板3的一端固定连接有活动框4,所述转盘5上设置有与活动框4导向滑动连接的导向柱6,所述转盘5通过连接轴8转动连接于固定板7上,所述固定板7固定连接于支撑架1的外侧。
进一步,所述往复驱动机构还包括用于驱动转盘5旋转的电机10,所述连接轴8通过同步带9转动连接有电机10的输出轴,所述电机10固定连接于支撑架1上,所述搅拌箱2的底部设置有若干个导向轮11,所述支撑架1上开设有用于导向连接导向轮11的凹槽。
进一步,所述搅拌箱2上设置有进料管12,所述搅拌箱2的底部固定连通有出料管13,所述出料管13上设置有控制阀门14。
优选的,将耐高温防腐材料经由进料管12置入到搅拌箱2的内部,电机10的输出轴旋转,在同步带9的同步带动作用下驱使连接轴8上的转盘5旋转,在转盘5上的导向柱6与活动框4配合滑动连接的关系下,驱使活动板3带动搅拌箱2通过底部的导向轮11往复滑动连接于支撑架1上,实现了对搅拌箱2内耐高温防腐材料的移动混合。
相应的,电机10的输出轴以及连接轴8上均设置有与同步带9传动连接的皮带轮,从而实现了对转盘5的有效驱动。
相应的,进料管12上也相应设置有用于控制进出的阀门。
相应的,支撑脚24的底部设置有相应的橡胶垫,减缓了搅拌箱2移动带动的震动。
如图1~图6所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搅拌机构还包括用于驱动第二搅拌叶23旋转搅拌的搅拌驱动组,所述搅拌驱动组包括第一齿轮16和齿条17,所述主搅拌轴15上固定连接有第一齿轮16,所述第一齿轮16啮合连接于齿条17上,所述齿条17固定连接于支撑架1上,所述主搅拌轴15的一端设置有与支撑架1导向滑动连接的导向球18。
进一步,所述搅拌机构还包括副搅拌轴21和第一搅拌叶22,所述副搅拌轴21转动连接于搅拌箱2的内部,所述副搅拌轴21上设置有若干个第一搅拌叶22,所述副搅拌轴21上固定连接有第三齿轮20,所述第三齿轮20啮合连接于第二齿轮19上,所述第二齿轮19固定连接于主搅拌轴15上。
优选的,在本实施例中,搅拌箱2在移动的同时,通过主搅拌轴15一端的导向球18滑动连接于支撑架1上,并且主搅拌轴15上的第一齿轮16啮合连接于齿条17上,从而驱使主搅拌轴15上的第二搅拌叶23旋转,同时在第二齿轮19和第三齿轮20啮合连接的关系下驱使副搅拌轴21上的第一搅拌叶22旋转,从而实现第一搅拌叶22和第二搅拌叶23对搅拌箱2内耐高温防腐材料不停的旋转搅拌,实现了高效的移动搅拌混合处理,从而显著提升了对耐高温防腐材料的生产效率。
本实用新型的工作原理是:将耐高温防腐材料经由进料管12置入到搅拌箱2的内部,电机10的输出轴旋转,在同步带9的同步带动作用下驱使连接轴8上的转盘5旋转,在转盘5上的导向柱6与活动框4配合滑动连接的关系下,驱使活动板3带动搅拌箱2通过底部的导向轮11往复滑动连接于支撑架1上,实现了对搅拌箱2内耐高温防腐材料的移动混合,且搅拌箱2在移动的同时,通过主搅拌轴15一端的导向球18滑动连接于支撑架1上,并且主搅拌轴15上的第一齿轮16啮合连接于齿条17上,从而驱使主搅拌轴15上的第二搅拌叶23旋转,同时在第二齿轮19和第三齿轮20啮合连接的关系下驱使副搅拌轴21上的第一搅拌叶22旋转,从而实现第一搅拌叶22和第二搅拌叶23对搅拌箱2内耐高温防腐材料不停的旋转搅拌,实现了高效的移动搅拌混合处理,从而显著提升了对耐高温防腐材料的生产效率。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,其有效解决了现有的耐高温防腐材料搅拌加工时存在搅拌方式单一和混合效果差的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温防腐材料加工用搅拌器,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上活动连接有用于加工耐高温防腐材料的搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)与支撑架(1)的连接处设置有往复驱动机构,所述搅拌箱(2)内设置有用于对材料进行混合的搅拌机构,所述搅拌机构与所述往复驱动机构相连接,所述搅拌机构包括主搅拌轴(15)和第二搅拌叶(23),所述主搅拌轴(15)转动连接于搅拌箱(2)的内部,所述主搅拌轴(15)上设置有若干用于搅拌的第二搅拌叶(23),所述支撑架(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(24)。
2.根据权利要求1所述的耐高温防腐材料加工用搅拌器,其特征在于,所述搅拌机构还包括用于驱动第二搅拌叶(23)旋转搅拌的搅拌驱动组,所述搅拌驱动组包括第一齿轮(16)和齿条(17),所述主搅拌轴(15)上固定连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)啮合连接于齿条(17)上,所述齿条(17)固定连接于支撑架(1)上,所述主搅拌轴(15)的一端设置有与支撑架(1)导向滑动连接的导向球(18)。
3.根据权利要求2所述的耐高温防腐材料加工用搅拌器,其特征在于,所述搅拌机构还包括副搅拌轴(21)和第一搅拌叶(22),所述副搅拌轴(21)转动连接于搅拌箱(2)的内部,所述副搅拌轴(21)上设置有若干个第一搅拌叶(22),所述副搅拌轴(21)上固定连接有第三齿轮(20),所述第三齿轮(20)啮合连接于第二齿轮(19)上,所述第二齿轮(19)固定连接于主搅拌轴(15)上。
4.根据权利要求1所述的耐高温防腐材料加工用搅拌器,其特征在于,所述往复驱动机构包括活动板(3)、活动框(4)、转盘(5)、导向柱(6)和固定板(7),所述活动板(3)固定连接于搅拌箱(2)的一侧处,所述活动板(3)的一端固定连接有活动框(4),所述转盘(5)上设置有与活动框(4)导向滑动连接的导向柱(6),所述转盘(5)通过连接轴(8)转动连接于固定板(7)上,所述固定板(7)固定连接于支撑架(1)的外侧。
5.根据权利要求4所述的耐高温防腐材料加工用搅拌器,其特征在于,所述往复驱动机构还包括用于驱动转盘(5)旋转的电机(10),所述连接轴(8)通过同步带(9)转动连接有电机(10)的输出轴,所述电机(10)固定连接于支撑架(1)上,所述搅拌箱(2)的底部设置有若干个导向轮(11),所述支撑架(1)上开设有用于导向连接导向轮(11)的凹槽。
6.根据权利要求1所述的耐高温防腐材料加工用搅拌器,其特征在于,所述搅拌箱(2)上设置有进料管(12),所述搅拌箱(2)的底部固定连通有出料管(13),所述出料管(13)上设置有控制阀门(14)。
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CN116786007A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-09-22 | 石家庄容川饲料有限公司 | 一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺 |
CN116786007B (zh) * | 2023-08-01 | 2024-04-26 | 石家庄容川饲料有限公司 | 一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺 |
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