CN116786007B - 一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于畜牧养殖技术领域，尤其是一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺，针对现有的通过人工根据自身的经验来进行饲料配比，导致配比不够精准，各种饲料之间误差加大，影响畜牧生长的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体用于整体结构的防护支撑；箱体的顶端固定有固定架，多个容置筒均固定连接于固定架内分别用于容置不同种类的饲料，多个容置筒均和箱体之间设有一组控制出料组件，以及与多组控制出料组件配合使用的多组定量送料组件，多组定量送料组件分别用以将多个容置筒内送出的不同种类饲料称量后送出；可以有效的减轻工人负担，同时多个容置筒内可同时进行饲料的称重，并一起送至搅拌箱内，有效的提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
畜牧业投喂饲料时，往往要根据畜牧的生长发育情况对饲料进行定量配比进行投喂，现有技术中大多通过人工根据自身的经验来进行饲料配比，导致配比不够精准，各种饲料之间误差加大，影响畜牧生长，如果进行精准配比则需要对各种饲料逐一进行称重，降低了工作效率，同时会提升饲养员的工作强度，不便于进行使用。
针对上述问题，本发明文件提出了一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺。
发明内容
本发明提供了一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统及搅拌工艺，解决了现有技术中存在通过人工根据自身的经验来进行饲料配比，导致配比不够精准，各种饲料之间误差加大，影响畜牧生长的缺点。
本发明提供了如下技术方案：
一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统，包括箱体，箱体用于整体结构的防护支撑；多个容置筒，所述箱体的顶端固定有固定架，多个容置筒均固定连接于固定架内分别用于容置不同种类的饲料，多个所述容置筒均和箱体之间设有一组控制出料组件，以及与多组控制出料组件配合使用的多组定量送料组件，多组所述定量送料组件分别用以将多个容置筒内送出的不同种类饲料称量后送出；搅拌箱，所述箱体内开设有混料槽，所述搅拌箱滑动于混料槽内用于容置多组所述定量送料组件送出的饲料，所述搅拌箱内设有用以对多种饲料进行搅拌的搅拌组件，以及和搅拌组件配合使用的料箱颠动组件；多组防阻塞组件，多组防阻塞组件分别设于多个容置筒内用于防止容置筒内饲料出现堵塞，多组防阻塞组件均和料箱颠动组件配合使用；四个支撑腿，四个支撑腿分别固定连接于箱体底端的四侧用以支撑箱体。
在一种可能的设计中，每组所述控制出料组件均包括开设于箱体内的容置槽，所述箱体的顶端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有控制料板，所述控制料板的侧端固定连接有第一驱动齿条，所述第一驱动齿条的顶端固定连接有连接块，所述箱体内固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和连接块相连接，所述容置筒内开设有用以出料的出料口，所述容置筒的表面固定连接有用于进料的投料斗，所述箱体内开设有和容置槽间歇相连通的入料口，所述入料口和出料口间歇连通。
在一种可能的设计中，每组所述定量送料组件均包括设于容置槽内用于对饲料进行称重的称重秤，所述箱体内开设有第五凹槽，所述第五凹槽内滑动连接有往复板，所述往复板内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第五凹槽内转动连接有第六转轴，所述第六转轴的圆周表面固定连接有转板，所述滑块固定于转板的底端，所述箱体内开设有第四凹槽，所述第六转轴向上活动贯穿至第四凹槽内，所述第六转轴的顶端固定连接有圆盘，所述第四凹槽的上侧内壁转动连接有第七齿轮，所述第七齿轮内固定连接有棘轮，所述圆盘的顶端固定连接有第一限位板和第二限位板，所述圆盘的侧端转动连接有棘爪，所述棘爪的一端和第一限位板相接触，所述棘爪和第二限位板之间固定连接有弹簧，所述第四凹槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面固定连接有第七齿轮相啮合的第六齿轮，所述第一转轴向上活动贯穿至限位槽内，所述第一转轴的圆周表面固定连接有和第一驱动齿条相啮合的第一齿轮。
在一种可能的设计中，所述箱体内开设有和混料槽相连通的送料槽，所述送料槽分别与多个容置槽相连通，所述送料槽内固定连接有两个倾斜板，所述搅拌箱的侧端设有和送料槽相连通用于进料的入料板。
在一种可能的设计中，所述料箱颠动组件包括固定连接于箱体侧端的固定板，所述固定板的顶端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的侧端固定连接有第二连接板，所述第二连接板向内活动贯穿至混料槽内，所述第二连接板固定于搅拌箱的侧端。
在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括开设于箱体内和混料槽相连通的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有固定齿条，所述搅拌箱内开设有和第一凹槽相连通的第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第四转轴，所述第四转轴的圆周表面固定连接有第四齿轮，所述第二凹槽内转动连接有和第四齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮和固定齿条相啮合，所述搅拌箱内开设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动连接有转盘，所述第四转轴向下活动贯穿至第三凹槽内，所述第四转轴固定于转盘的顶端，所述转盘的底端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的圆周表面固定连接有多个第二搅拌叶。
在一种可能的设计中，所述第三凹槽内固定连接有固定齿环，所述转盘内转动连接有第五转轴，所述第五转轴的圆周表面固定连接有和固定齿环相啮合的第五齿轮，所述第五转轴的圆周表面固定连接有多个第三搅拌叶。
在一种可能的设计中，多个所述容置筒内均转动连接有第二转轴，多个所述第二转轴的圆周表面均固定连接有多个第一搅拌叶，多个第二转轴的圆周表面均固定连接有第八齿轮，所述第一连接板的顶端固定连接有第三连接板，所述第三连接板的侧端固定连接有第二齿条，所述第二齿条分别与多个第八齿轮相啮合。
在一种可能的设计中，所述搅拌箱的底端固定连接有出料管，所述出料管内设有流量调节阀。
一种畜牧用定量配比式饲料搅拌工艺，包括如下步骤：
S1、需要进行饲料配比搅拌时，通过投料斗朝多个容置筒内装填不同种类的饲料后，启动装置，称重秤无重力感应时会启动第一电动推杆，第一电动推杆的初始位置是向外推进的状态，第一电动推杆启动后进行缩回，带动控制料板进行进行缩回，控制料板缩回带动连通槽分别连通出料口和入料口，容置筒内的饲料经过出料口、连通槽和入料口的顺序进入容置槽内，到达称重秤的上侧进行称重，当称重秤上的饲料重量达到预先设定的阀值后，称重秤再次启动第一电动推杆，使得第一电动推杆推动控制料板移动，将连通槽与出料口和入料口错开，停止从容置筒内出料，同时第一电动推杆推动带动第一驱动齿条移动复位时，驱动第一齿轮进行顺时针转动，第一齿轮转动带动第一转轴进行转动一圈，第一转轴带动第六齿轮进行顺时针转动，第六齿轮转动带动第七齿轮逆时针转动，第七齿轮带动棘轮逆时针转动，棘轮逆时针转动时棘轮内的棘齿和棘爪啮合，通过推动棘爪带动圆盘进行转动，圆盘转动带动第六转轴进行转动一圈，第六转轴转动一圈通过转板带动滑块进行一周的圆周运动，滑块在滑槽内滑动，从而驱动滑槽进行一个直线往复运动的行程，使得往复板带动连接杆进行往复运动，从而带动推料板在容置槽内进行往复移动，将称重秤上侧的饲料推至送料槽内，经过两个倾斜板的斜面后进入入料板内，再经过入料板进入搅拌箱内后，装置关闭，不同容置筒下侧的称重秤设置的重量不同，可以根据使用需求对称重秤的称重阀值进行调节；
S2、当多个容置筒内不同的饲料进入到容置筒内时，通过启动第二电动推杆带动第一连接板进行往复运动，第一连接板进行往复移动时带动第二连接板进行往复移动，第二连接板进行往复移动带动搅拌箱进行往复移动，搅拌箱进行往复移动会颠动位于搅拌箱内的饲料，使其混合，搅拌箱移动带动第三齿轮被固定齿条驱动，第三齿轮转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第四转轴转动，第四转轴转动带动转盘转动，转盘带动第三转轴转动，第三转轴转动带动多个第二搅拌叶进行搅拌混合，同时转盘带动第五齿轮和第五转轴进行圆周运动，第五齿轮进行圆周运动时被带动和固定齿环啮合，固定齿环驱动第五齿轮进行转动，第五齿轮转动带动第五转轴转动，第五转轴带动第三搅拌叶进行转动，能够在搅拌箱内转动进行搅拌混合，增加饲料混合效率；
S3、第一连接板往复移动带动第三连接板进行往复移动，第三连接板带动第二齿条进行往复移动，第二齿条从而带动多个第八齿轮进行往复摆动，从而带动通过多个第二转轴带动第一搅拌叶进行搅拌，使得容置筒内的饲料不会出现沉底的情况，保证了装置能够稳定进料。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
本技术方案中，通过设置多个用以容置不同种类饲料的容置筒，并在每个容置筒的下侧设置用以称重的定量送料组件，来进行称重及称重后送料，可以有效的减轻工人负担，同时多个容置筒内可同时进行饲料的称重，并一起送至搅拌箱内，有效的提升了工作效率；
本技术方案中，通过和料箱颠动组件配合的防堵塞组件可以保证容置筒内的饲料不会因堆积固化导致的无法出料，保证装置运行的稳定，同时定量送料组件由控制出料组件配合驱动，可以在停止从容置筒内出料的同时将称重秤上的饲料送出进行搅拌混合。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的主视立体图；
图2为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的剖视图；
图3为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统图2中A处的局部放大图；
图4为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统图2中B处的局部放大图；
图5为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的第一局部剖视图；
图6为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的第二局部剖视图；
图7为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的第三局部剖视图；
图8为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的第四局部剖视图；
图9为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的第五局部剖视；
图10为本发明实施例所提供的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统的局部立体图。
附图标记：
1、箱体；2、固定架；3、容置筒；4、第一电动推杆；5、限位槽；6、控制料板；7、第一驱动齿条；8、连接块；9、第一齿轮；10、第一转轴；11、固定板；12、第二电动推杆；13、支撑腿；14、第一连接板；15、第二连接板；16、第三连接板；17、第二齿条；18、投料斗；19、第八齿轮；20、第二转轴；21、连通槽；22、出料口；23、容置槽；24、送料槽；25、第一搅拌叶；26、搅拌箱；27、入料板；28、出料管；29、倾斜板；30、第一凹槽；31、固定齿条；32、第二凹槽；33、第三齿轮；34、第四齿轮；35、第三转轴；36、第二搅拌叶；37、流量调节阀；38、第三凹槽；39、固定齿环；40、第四转轴；41、第五齿轮；42、第五转轴；43、第三搅拌叶；44、第四凹槽；45、第六齿轮；46、圆盘；47、第七齿轮；48、棘轮；49、第一限位板；50、棘爪；51、弹簧；52、第二限位板；53、第五凹槽；54、连接杆；55、第六转轴；56、转板；57、往复板；58、滑槽；59、滑块；60、推料板；61、称重秤；62、混料槽；63、入料口。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例一
参照图1-图10，一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统，包括箱体1，箱体1用于整体结构的防护支撑；多个容置筒3，箱体1的顶端固定有固定架2，多个容置筒3均固定连接于固定架2内分别用于容置不同种类的饲料，多个容置筒3均和箱体1之间设有一组控制出料组件，以及与多组控制出料组件配合使用的多组定量送料组件，多组定量送料组件分别用以将多个容置筒3内送出的不同种类饲料称量后送出；搅拌箱26，箱体1内开设有混料槽62，搅拌箱26滑动于混料槽62内用于容置多组定量送料组件送出的饲料，搅拌箱26内设有用以对多种饲料进行搅拌的搅拌组件，以及和搅拌组件配合使用的料箱颠动组件；多组防阻塞组件，多组防阻塞组件分别设于多个容置筒3内用于防止容置筒3内饲料出现堵塞，多组防阻塞组件均和料箱颠动组件配合使用；四个支撑腿13，四个支撑腿13分别固定连接于箱体1底端的四侧用以支撑箱体1。
上述技术方案可达到通过设置多个用以容置不同种类饲料的容置筒3，并在每个容置筒3的下侧设置用以称重的定量送料组件，来进行称重及称重后送料，可以有效的减轻工人负担，同时多个容置筒3内可同时进行饲料的称重，并一起送至搅拌箱26内，有效的提升了工作效率，同时通过和料箱颠动组件配合的防堵塞组件可以保证容置筒3内的饲料不会因堆积固化导致的无法出料，保证装置运行的稳定，同时定量送料组件由控制出料组件配合驱动，可以在停止从容置筒3内出料的同时将称重秤61上的饲料送出进行搅拌混合的技术效果。
参照图2、图3，每组控制出料组件均包括开设于箱体1内的容置槽23，箱体1的顶端开设有限位槽5，限位槽5内滑动连接有控制料板6，控制料板6的侧端固定连接有第一驱动齿条7，第一驱动齿条7的顶端固定连接有连接块8，箱体1内固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端和连接块8相连接，容置筒3内开设有用以出料的出料口22，容置筒3的表面固定连接有用于进料的投料斗18，箱体1内开设有和容置槽23间歇相连通的入料口63，入料口63和出料口22间歇连通。
参照图2、图3、图4、图8、图9和图10，每组定量送料组件均包括设于容置槽23内用于对饲料进行称重的称重秤61，箱体1内开设有第五凹槽53，第五凹槽53内滑动连接有往复板57，往复板57内开设有滑槽58，滑槽58内滑动连接有滑块59，第五凹槽53内转动连接有第六转轴55，第六转轴55的圆周表面固定连接有转板56，滑块59固定于转板56的底端，箱体1内开设有第四凹槽44，第六转轴55向上活动贯穿至第四凹槽44内，第六转轴55的顶端固定连接有圆盘46，第四凹槽44的上侧内壁转动连接有第七齿轮47，第七齿轮47内固定连接有棘轮48，圆盘46的顶端固定连接有第一限位板49和第二限位板52，圆盘46的侧端转动连接有棘爪50，棘爪50的一端和第一限位板49相接触，棘爪50和第二限位板52之间固定连接有弹簧51，第四凹槽44内转动连接有第一转轴10，第一转轴10的圆周表面固定连接有第七齿轮47相啮合的第六齿轮45，第一转轴10向上活动贯穿至限位槽5内，第一转轴10的圆周表面固定连接有和第一驱动齿条7相啮合的第一齿轮9；通过投料斗18朝多个容置筒3内装填不同种类的饲料后，启动装置，称重秤61无重力感应时会启动第一电动推杆4，第一电动推杆4的初始位置是向外推进的状态，第一电动推杆4启动后进行缩回，带动控制料板6进行进行缩回，控制料板6缩回带动连通槽21分别连通出料口22和入料口63，容置筒3内的饲料经过出料口22、连通槽21和入料口63的顺序进入容置槽23内，到达称重秤61的上侧进行称重，当称重秤61上的饲料重量达到预先设定的阀值后，称重秤61再次启动第一电动推杆4，使得第一电动推杆4推动控制料板6移动，将连通槽21与出料口22和入料口63错开，停止从容置筒3内出料，同时第一电动推杆4推动带动第一驱动齿条7移动复位时，驱动第一齿轮9进行顺时针转动，第一齿轮9转动带动第一转轴10进行转动一圈，第一转轴10带动第六齿轮45进行顺时针转动，第六齿轮45转动带动第七齿轮47逆时针转动，第七齿轮47带动棘轮48逆时针转动，棘轮48逆时针转动时棘轮48内的棘齿和棘爪50啮合，通过推动棘爪50带动圆盘46进行转动，圆盘46转动带动第六转轴55进行转动一圈，第六转轴55转动一圈通过转板56带动滑块59进行一周的圆周运动，滑块59在滑槽58内滑动，从而驱动滑槽58进行一个直线往复运动的行程，使得往复板57带动连接杆54进行往复运动，从而带动推料板60在容置槽23内进行往复移动，将称重秤61上侧的饲料推至送料槽24内，经过两个倾斜板29的斜面后进入入料板27内，再经过入料板27进入搅拌箱26内后，装置关闭，不同容置筒3下侧的称重秤61设置的重量不同，可以根据使用需求对称重秤61的称重阀值进行调节；
进一步的，第一驱动齿条7在拉动控制料板6复位使得连通槽21与出料口22和入料口63连通的过程，则因为反向驱动第一齿轮9，导致棘轮48顺时针转动，棘轮48顺时针转动时棘轮48内的棘齿不和棘爪50啮合，无法通过棘爪50驱动圆盘46进行转动。
参照图2和图5，箱体1内开设有和混料槽62相连通的送料槽24，送料槽24分别与多个容置槽23相连通，送料槽24内固定连接有两个倾斜板29，搅拌箱26的侧端设有和送料槽24相连通用于进料的入料板27。
搅拌箱26的底端固定连接有出料管28，出料管28内设有流量调节阀37。
实施例二
在实施例一的基础上改进：参照图1-图10，料箱颠动组件包括固定连接于箱体1侧端的固定板11，固定板11的顶端固定连接有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端固定连接有第一连接板14，第一连接板14的侧端固定连接有第二连接板15，第二连接板15向内活动贯穿至混料槽62内，第二连接板15固定于搅拌箱26的侧端；搅拌组件包括开设于箱体1内和混料槽62相连通的第一凹槽30，第一凹槽30内固定连接有固定齿条31，搅拌箱26内开设有和第一凹槽30相连通的第二凹槽32，第二凹槽32内转动连接有第四转轴40，第四转轴40的圆周表面固定连接有第四齿轮34，第二凹槽32内转动连接有和第四齿轮34相啮合的第三齿轮33，第三齿轮33和固定齿条31相啮合，搅拌箱26内开设有第三凹槽38，第三凹槽38内转动连接有转盘，第四转轴40向下活动贯穿至第三凹槽38内，第四转轴40固定于转盘的顶端，转盘的底端固定连接有第三转轴35，第三转轴35的圆周表面固定连接有多个第二搅拌叶36；第三凹槽38内固定连接有固定齿环39，转盘内转动连接有第五转轴42，第五转轴42的圆周表面固定连接有和固定齿环39相啮合的第五齿轮41，第五转轴42的圆周表面固定连接有多个第三搅拌叶43。
上述技术方案可达到当多个容置筒3内不同的饲料进入到容置筒3内时，通过启动第二电动推杆12带动第一连接板14进行往复运动，第一连接板14进行往复移动时带动第二连接板15进行往复移动，第二连接板15进行往复移动带动搅拌箱26进行往复移动，搅拌箱26进行往复移动会颠动位于搅拌箱26内的饲料，使其混合，搅拌箱26移动带动第三齿轮33被固定齿条31驱动，第三齿轮33转动带动第四齿轮34转动，第四齿轮34转动带动第四转轴40转动，第四转轴40转动带动转盘转动，转盘带动第三转轴35转动，第三转轴35转动带动多个第二搅拌叶36进行搅拌混合，同时转盘带动第五齿轮41和第五转轴42进行圆周运动，第五齿轮41进行圆周运动时被带动和固定齿环39啮合，固定齿环39驱动第五齿轮41进行转动，第五齿轮41转动带动第五转轴42转动，第五转轴42带动第三搅拌叶43进行转动，能够在搅拌箱26内转动进行搅拌混合，增加饲料混合效率的技术效果。
参照图1，多个容置筒3内均转动连接有第二转轴20，多个第二转轴20的圆周表面均固定连接有多个第一搅拌叶25，多个第二转轴20的圆周表面均固定连接有第八齿轮19，第一连接板14的顶端固定连接有第三连接板16，第三连接板16的侧端固定连接有第二齿条17，第二齿条17分别与多个第八齿轮19相啮合。
上述技术方案可达到第一连接板14往复移动带动第三连接板16进行往复移动，第三连接板16带动第二齿条17进行往复移动，第二齿条17从而带动多个第八齿轮19进行往复摆动，从而带动通过多个第二转轴20带动第一搅拌叶25进行搅拌，使得容置筒3内的饲料不会出现沉底的情况，保证了装置能够稳定进料的技术效果。
实施例三
在实施例一的基础上改进：多个容置筒3均由透明亚克力材质制成，可以方便观测容置筒3内剩余饲料含量，方便及时进行添加。
一种畜牧用定量配比式饲料搅拌工艺，包括如下步骤：
S1、需要进行饲料配比搅拌时，通过投料斗18朝多个容置筒3内装填不同种类的饲料后，启动装置，称重秤61无重力感应时会启动第一电动推杆4，第一电动推杆4的初始位置是向外推进的状态，第一电动推杆4启动后进行缩回，带动控制料板6进行进行缩回，控制料板6缩回带动连通槽21分别连通出料口22和入料口63，容置筒3内的饲料经过出料口22、连通槽21和入料口63的顺序进入容置槽23内，到达称重秤61的上侧进行称重，当称重秤61上的饲料重量达到预先设定的阀值后，称重秤61再次启动第一电动推杆4，使得第一电动推杆4推动控制料板6移动，将连通槽21与出料口22和入料口63错开，停止从容置筒3内出料，同时第一电动推杆4推动带动第一驱动齿条7移动复位时，驱动第一齿轮9进行顺时针转动，第一齿轮9转动带动第一转轴10进行转动一圈，第一转轴10带动第六齿轮45进行顺时针转动，第六齿轮45转动带动第七齿轮47逆时针转动，第七齿轮47带动棘轮48逆时针转动，棘轮48逆时针转动时棘轮48内的棘齿和棘爪50啮合，通过推动棘爪50带动圆盘46进行转动，圆盘46转动带动第六转轴55进行转动一圈，第六转轴55转动一圈通过转板56带动滑块59进行一周的圆周运动，滑块59在滑槽58内滑动，从而驱动滑槽58进行一个直线往复运动的行程，使得往复板57带动连接杆54进行往复运动，从而带动推料板60在容置槽23内进行往复移动，将称重秤61上侧的饲料推至送料槽24内，经过两个倾斜板29的斜面后进入入料板27内，再经过入料板27进入搅拌箱26内后，装置关闭，不同容置筒3下侧的称重秤61设置的重量不同，可以根据使用需求对称重秤61的称重阀值进行调节；
S2、当多个容置筒3内不同的饲料进入到容置筒3内时，通过启动第二电动推杆12带动第一连接板14进行往复运动，第一连接板14进行往复移动时带动第二连接板15进行往复移动，第二连接板15进行往复移动带动搅拌箱26进行往复移动，搅拌箱26进行往复移动会颠动位于搅拌箱26内的饲料，使其混合，搅拌箱26移动带动第三齿轮33被固定齿条31驱动，第三齿轮33转动带动第四齿轮34转动，第四齿轮34转动带动第四转轴40转动，第四转轴40转动带动转盘转动，转盘带动第三转轴35转动，第三转轴35转动带动多个第二搅拌叶36进行搅拌混合，同时转盘带动第五齿轮41和第五转轴42进行圆周运动，第五齿轮41进行圆周运动时被带动和固定齿环39啮合，固定齿环39驱动第五齿轮41进行转动，第五齿轮41转动带动第五转轴42转动，第五转轴42带动第三搅拌叶43进行转动，能够在搅拌箱26内转动进行搅拌混合，增加饲料混合效率；
S3、第一连接板14往复移动带动第三连接板16进行往复移动，第三连接板16带动第二齿条17进行往复移动，第二齿条17从而带动多个第八齿轮19进行往复摆动，从而带动通过多个第二转轴20带动第一搅拌叶25进行搅拌，使得容置筒3内的饲料不会出现沉底的情况，保证了装置能够稳定进料。
然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电动推杆4和第二电动推杆12的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统，其特征在于，包括：
箱体(1)，箱体(1)用于整体结构的防护支撑；
多个容置筒(3)，所述箱体(1)的顶端固定有固定架(2)，多个容置筒(3)均固定连接于固定架(2)内分别用于容置不同种类的饲料，多个所述容置筒(3)均和箱体(1)之间设有一组控制出料组件，以及与多组控制出料组件配合使用的多组定量送料组件，多组所述定量送料组件分别用以将多个容置筒(3)内送出的不同种类饲料称量后送出；
搅拌箱(26)，所述箱体(1)内开设有混料槽(62)，所述搅拌箱(26)滑动于混料槽(62)内用于容置多组所述定量送料组件送出的饲料，所述搅拌箱(26)内设有用以对多种饲料进行搅拌的搅拌组件，以及和搅拌组件配合使用的料箱颠动组件；
多组防阻塞组件，多组防阻塞组件分别设于多个容置筒(3)内用于防止容置筒(3)内饲料出现堵塞，多组防阻塞组件均和料箱颠动组件配合使用；
四个支撑腿(13)，四个支撑腿(13)分别固定连接于箱体(1)底端的四侧用以支撑箱体(1)；
每组所述控制出料组件均包括开设于箱体(1)内的容置槽(23)，所述箱体(1)的顶端开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内滑动连接有控制料板(6)，所述控制料板(6)的侧端固定连接有第一驱动齿条(7)，所述第一驱动齿条(7)的顶端固定连接有连接块(8)，所述箱体(1)内固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端和连接块(8)相连接，所述容置筒(3)内开设有用以出料的出料口(22)，所述容置筒(3)的表面固定连接有用于进料的投料斗(18)，所述箱体(1)内开设有和容置槽(23)间歇相连通的入料口(63)，所述入料口(63)和出料口(22)间歇连通；
每组所述定量送料组件均包括设于容置槽(23)内用于对饲料进行称重的称重秤(61)，所述箱体(1)内开设有第五凹槽(53)，所述第五凹槽(53)内滑动连接有往复板(57)，所述往复板(57)内开设有滑槽(58)，所述滑槽(58)内滑动连接有滑块(59)，所述第五凹槽(53)内转动连接有第六转轴(55)，所述第六转轴(55)的圆周表面固定连接有转板(56)，所述滑块(59)固定于转板(56)的底端，所述箱体(1)内开设有第四凹槽(44)，所述第六转轴(55)向上活动贯穿至第四凹槽(44)内，所述第六转轴(55)的顶端固定连接有圆盘(46)，所述第四凹槽(44)的上侧内壁转动连接有第七齿轮(47)，所述第七齿轮(47)内固定连接有棘轮(48)，所述圆盘(46)的顶端固定连接有第一限位板(49)和第二限位板(52)，所述圆盘(46)的侧端转动连接有棘爪(50)，所述棘爪(50)的一端和第一限位板(49)相接触，所述棘爪(50)和第二限位板(52)之间固定连接有弹簧(51)，所述第四凹槽(44)内转动连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)的圆周表面固定连接有第七齿轮(47)相啮合的第六齿轮(45)，所述第一转轴(10)向上活动贯穿至限位槽(5)内，所述第一转轴(10)的圆周表面固定连接有和第一驱动齿条(7)相啮合的第一齿轮(9)；
所述箱体(1)内开设有和混料槽(62)相连通的送料槽(24)，所述送料槽(24)分别与多个容置槽(23)相连通，所述送料槽(24)内固定连接有两个倾斜板(29)，所述搅拌箱(26)的侧端设有和送料槽(24)相连通用于进料的入料板(27)；
所述料箱颠动组件包括固定连接于箱体(1)侧端的固定板(11)，所述固定板(11)的顶端固定连接有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出端固定连接有第一连接板(14)，所述第一连接板(14)的侧端固定连接有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)向内活动贯穿至混料槽(62)内，所述第二连接板(15)固定于搅拌箱(26)的侧端；
所述搅拌组件包括开设于箱体(1)内和混料槽(62)相连通的第一凹槽(30)，所述第一凹槽(30)内固定连接有固定齿条(31)，所述搅拌箱(26)内开设有和第一凹槽(30)相连通的第二凹槽(32)，所述第二凹槽(32)内转动连接有第四转轴(40)，所述第四转轴(40)的圆周表面固定连接有第四齿轮(34)，所述第二凹槽(32)内转动连接有和第四齿轮(34)相啮合的第三齿轮(33)，所述第三齿轮(33)和固定齿条(31)相啮合，所述搅拌箱(26)内开设有第三凹槽(38)，所述第三凹槽(38)内转动连接有转盘，所述第四转轴(40)向下活动贯穿至第三凹槽(38)内，所述第四转轴(40)固定于转盘的顶端，所述转盘的底端固定连接有第三转轴(35)，所述第三转轴(35)的圆周表面固定连接有多个第二搅拌叶(36)；
多个所述容置筒(3)内均转动连接有第二转轴(20)，多个所述第二转轴(20)的圆周表面均固定连接有多个第一搅拌叶(25)，多个第二转轴(20)的圆周表面均固定连接有第八齿轮(19)，所述第一连接板(14)的顶端固定连接有第三连接板(16)，所述第三连接板(16)的侧端固定连接有第二齿条(17)，所述第二齿条(17)分别与多个第八齿轮(19)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统，其特征在于，所述第三凹槽(38)内固定连接有固定齿环(39)，所述转盘内转动连接有第五转轴(42)，所述第五转轴(42)的圆周表面固定连接有和固定齿环(39)相啮合的第五齿轮(41)，所述第五转轴(42)的圆周表面固定连接有多个第三搅拌叶(43)。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌系统，其特征在于，所述搅拌箱(26)的底端固定连接有出料管(28)，所述出料管(28)内设有流量调节阀(37)。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种畜牧用定量配比式饲料搅拌工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、需要进行饲料配比搅拌时，通过投料斗(18)朝多个容置筒(3)内装填不同种类的饲料后，启动装置，称重秤(61)无重力感应时会启动第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)的初始位置是向外推进的状态，第一电动推杆(4)启动后进行缩回，带动控制料板(6)进行缩回，控制料板(6)缩回带动连通槽(21)分别连通出料口(22)和入料口(63)，容置筒(3)内的饲料经过出料口(22)、连通槽(21)和入料口(63)的顺序进入容置槽(23)内，到达称重秤(61)的上侧进行称重，当称重秤(61)上的饲料重量达到预先设定的阀值后，称重秤(61)再次启动第一电动推杆(4)，使得第一电动推杆(4)推动控制料板(6)移动，将连通槽(21)与出料口(22)和入料口(63)错开，停止从容置筒(3)内出料，同时第一电动推杆(4)推动带动第一驱动齿条(7)移动复位时，驱动第一齿轮(9)进行顺时针转动，第一齿轮(9)转动带动第一转轴(10)进行转动一圈，第一转轴(10)带动第六齿轮(45)进行顺时针转动，第六齿轮(45)转动带动第七齿轮(47)逆时针转动，第七齿轮(47)带动棘轮(48)逆时针转动，棘轮(48)逆时针转动时棘轮(48)内的棘齿和棘爪(50)啮合，通过推动棘爪(50)带动圆盘(46)进行转动，圆盘(46)转动带动第六转轴(55)进行转动一圈，第六转轴(55)转动一圈通过转板(56)带动滑块(59)进行一周的圆周运动，滑块(59)在滑槽(58)内滑动，从而驱动滑槽(58)进行一个直线往复运动的行程，使得往复板(57)带动连接杆(54)进行往复运动，从而带动推料板(60)在容置槽(23)内进行往复移动，将称重秤(61)上侧的饲料推至送料槽(24)内，经过两个倾斜板(29)的斜面后进入料板(27)内，再经过入料板(27)进入搅拌箱(26)内后，装置关闭，不同容置筒(3)下侧的称重秤(61)设置的重量不同，可以根据使用需求对称重秤(61)的称重阀值进行调节；
S2、当多个容置筒(3)内不同的饲料进入到容置筒(3)内时，通过启动第二电动推杆(12)带动第一连接板(14)进行往复运动，第一连接板(14)进行往复移动时带动第二连接板(15)进行往复移动，第二连接板(15)进行往复移动带动搅拌箱(26)进行往复移动，搅拌箱(26)进行往复移动会颠动位于搅拌箱(26)内的饲料，使其混合，搅拌箱(26)移动带动第三齿轮(33)被固定齿条(31)驱动，第三齿轮(33)转动带动第四齿轮(34)转动，第四齿轮(34)转动带动第四转轴(40)转动，第四转轴(40)转动带动转盘转动，转盘带动第三转轴(35)转动，第三转轴(35)转动带动多个第二搅拌叶(36)进行搅拌混合，同时转盘带动第五齿轮(41)和第五转轴(42)进行圆周运动，第五齿轮(41)进行圆周运动时被带动和固定齿环(39)啮合，固定齿环(39)驱动第五齿轮(41)进行转动，第五齿轮(41)转动带动第五转轴(42)转动，第五转轴(42)带动第三搅拌叶(43)进行转动，能够在搅拌箱(26)内转动进行搅拌混合，增加饲料混合效率；
S3、第一连接板(14)往复移动带动第三连接板(16)进行往复移动，第三连接板(16)带动第二齿条(17)进行往复移动，第二齿条(17)从而带动多个第八齿轮(19)进行往复摆动，从而带动通过多个第二转轴(20)带动第一搅拌叶(25)进行搅拌，使得容置筒(3)内的饲料不会出现沉底的情况，保证了装置能够稳定进料。
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