CN212576121U - 一种包装制品用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装制品用搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱顶部中心位置处设有固定筒，固定筒内部上下滑动设有升降板，固定筒顶部设有驱动电机，驱动电机输出端沿竖直方向连接有驱动轴，驱动轴下端依次贯穿固定筒、升降板及搅拌箱顶部后延伸入搅拌箱内部，驱动轴侧壁上设有用于配合驱动升降板升降的外螺纹，驱动轴侧壁上设有第一搅拌叶组件，搅拌箱内部两侧相对的侧壁上左右对称转动设有转动轴，两根转动轴上设有用于搅拌搅拌箱内顶部及内底部的第二搅拌叶组件，升降板上连接有与两根转动轴传动连接用于带动两根转动轴旋转的传动组件，本实用新型提供了一种搅拌效率高、混合效果好且全面搅拌的包装制品用搅拌机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌机，具体涉及一种包装制品用搅拌机。
背景技术
在包装制品制备过程中，通常需要采用搅拌机来搅拌其包装制品用原料，现有的包装制品用搅拌机结构通常包括搅拌箱以及设置在搅拌箱顶部的驱动电机，在驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴下端贯穿搅拌箱后连接有若干搅拌叶，搅拌箱顶部侧壁上设置有进料管，搅拌箱底部设置有出料管，出料管上设置有出料控制阀，使用时，原料通过进料管加入到搅拌箱内部，在驱动电机驱动下，驱动轴旋转并带动若干搅拌叶对搅拌箱内部的原料进行高速的搅拌混合，完成搅拌后打开出料控制阀，将物料导出，现有的搅拌机搅拌效率低，物料混合效果差，存在一定的搅拌死角，不能满足日益提高的生产质量要求，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、混合效果好且全面搅拌的包装制品用搅拌机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包装制品用搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部侧壁上设置有进料管，所述搅拌箱底部设置有出料管，所述出料管上设置有出料控制阀，其特征在于：所述搅拌箱顶部中心位置处设置有固定筒，所述固定筒内部上下滑动设置有升降板，所述固定筒顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端沿竖直方向连接有驱动轴，所述驱动轴下端依次贯穿固定筒、升降板及搅拌箱顶部后延伸入搅拌箱内部，所述驱动轴侧壁上且位于固定筒内部设置有用于配合驱动升降板升降的外螺纹，所述驱动轴侧壁上且位于搅拌箱内部设置有第一搅拌叶组件，所述搅拌箱内部两侧相对的侧壁上左右对称转动设置有转动轴，两根转动轴上设置有用于搅拌搅拌箱内顶部及内底部的第二搅拌叶组件，所述升降板上连接有与两根转动轴传动连接用于带动两根转动轴旋转的传动组件，所述传动组件包括两根左右对称连接在升降板上的连接杆以及连接在两根连接杆相互远离的一端的竖直板，所述固定筒左右两侧侧壁上分别沿高度方向开设有供连接杆在其中上下滑动的滑槽，两快竖直板下端分别滑动贯穿搅拌箱顶部后对应延伸至两根转动轴处，所述竖直板朝向转动轴的侧壁上设置有齿板，所述转动轴侧壁上沿周向设置有与齿板相适配的配合齿，所述竖直板通过齿板和配合齿配合与转动轴传动连接。
通过采用上述技术方案，原料通过进料管加入到搅拌箱内部，随后，位于固定筒顶部的驱动电机驱动其输出端连接的驱动轴正反转，驱动轴侧壁上且位于固定筒内部设置有用于配合驱动升降板升降的外螺纹，在驱动轴正向旋转的过程中，带动固定筒内部的升降板向下升降，在升降板上左右对称连接有连接杆，在向下升降过程中，带动连接杆以及连接在连接杆端部的竖直板向下升降，竖直板通过齿板和配合齿配合与转动轴传动连接，从而分别带动两根转动轴正向旋转，利用设置在两根转动轴上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱内顶部及内底部，并配合正向旋转的驱动轴带动的第一搅拌叶组件对搅拌箱内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，并在驱动轴反向旋转的过程中，带动固定筒内部的升降板向上升降，带动连接杆以及连接在连接杆端部的竖直板向上升降，从而分别带动两根转动轴反向旋转，利用设置在两根转动轴上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱内顶部及内底部，并配合反向旋转的驱动轴带动的第一搅拌叶组件对搅拌箱内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，相对于现有技术，大大提高了对搅拌箱内部原料的搅拌效率和全面搅拌混合的效果，本实用新型提供了一种搅拌效率高、混合效果好且全面搅拌的包装制品用搅拌机。
本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌叶组件包括若干沿驱动轴长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶。
通过采用上述技术方案，在驱动轴正向旋转的过程中，带动固定筒内部的升降板向下升降，带动连接杆以及连接在连接杆端部的竖直板向下升降，从而分别带动两根转动轴正向旋转，利用设置在两根转动轴上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱内顶部及内底部，并配合正向旋转的驱动轴带动若干沿驱动轴长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶正向旋转，对搅拌箱内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，并在驱动轴反向旋转的过程中，带动固定筒内部的升降板向上升降，带动连接杆以及连接在连接杆端部的竖直板向上升降，从而分别带动两根转动轴反向旋转，利用设置在两根转动轴上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱内顶部及内底部，并配合反向旋转的驱动轴带动若干第一搅拌叶反向旋转，对搅拌箱内部的原料进行全面且高效的搅拌混合。
本实用新型进一步设置为：所述第二搅拌叶组件包括上下对称连接在转动轴侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶，其中一根第二搅拌叶一端向上延伸靠近搅拌箱内顶部并弯曲延伸靠近驱动轴侧壁上部，另一根第二搅拌叶一端向下延伸靠近搅拌箱内底部并弯曲延伸靠近驱动轴下端。
通过采用上述技术方案，在驱动轴正向旋转的过程中，带动固定筒内部的升降板向下升降，带动连接杆以及连接在连接杆端部的竖直板向下升降，从而分别带动两根转动轴正向旋转，利用上下对称连接在转动轴侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶搅拌搅拌箱内顶部及内底部，并配合正向旋转的驱动轴带动若干沿驱动轴长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶正向旋转，其中一根第二搅拌叶一端向上延伸靠近搅拌箱内顶部并弯曲延伸靠近驱动轴侧壁上部，另一根第二搅拌叶一端向下延伸靠近搅拌箱内底部并弯曲延伸靠近驱动轴下端，对搅拌箱内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，并在驱动轴反向旋转的过程中，带动固定筒内部的升降板向上升降，带动连接杆以及连接在连接杆端部的竖直板向上升降，从而分别带动两根转动轴反向旋转，利用上下对称连接在转动轴侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶搅拌搅拌箱内顶部及内底部，并配合反向旋转的驱动轴带动若干第一搅拌叶反向旋转，对搅拌箱内部的原料进行全面且高效的搅拌混合。
本实用新型进一步设置为：所述出料管与搅拌箱连接端设置在搅拌箱底部中心位置处，所述搅拌箱内底部水平高度由中心向外逐渐增大。
通过采用上述技术方案，为了便于搅拌箱内部完成搅拌的物料出料，将出料管与搅拌箱连接端设置在搅拌箱底部中心位置处，同时搅拌箱内底部水平高度由中心向外逐渐增大，便于物料顺着搅拌箱内底部通过出料管出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种包装制品用搅拌机，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶部侧壁上设置有进料管2，所述搅拌箱1底部设置有出料管3，所述出料管3上设置有出料控制阀4，在本实用新型具体实施例中，所述搅拌箱1顶部中心位置处设置有固定筒5，所述固定筒5内部上下滑动设置有升降板6，所述固定筒5顶部设置有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端沿竖直方向连接有驱动轴8，所述驱动轴8下端依次贯穿固定筒5、升降板6及搅拌箱1顶部后延伸入搅拌箱1内部，所述驱动轴8侧壁上且位于固定筒5内部设置有用于配合驱动升降板6升降的外螺纹9，所述驱动轴8侧壁上且位于搅拌箱1内部设置有第一搅拌叶组件，所述搅拌箱1内部两侧相对的侧壁上左右对称转动设置有转动轴11，两根转动轴11上设置有用于搅拌搅拌箱1内顶部及内底部的第二搅拌叶组件，所述升降板6上连接有与两根转动轴11传动连接用于带动两根转动轴11旋转的传动组件，所述传动组件包括两根左右对称连接在升降板6上的连接杆12以及连接在两根连接杆12相互远离的一端的竖直板13，所述固定筒5左右两侧侧壁上分别沿高度方向开设有供连接杆12在其中上下滑动的滑槽14，两快竖直板13下端分别滑动贯穿搅拌箱1顶部后对应延伸至两根转动轴11处，所述竖直板13朝向转动轴11的侧壁上设置有齿板15，所述转动轴11侧壁上沿周向设置有与齿板15相适配的配合齿16，所述竖直板13通过齿板15和配合齿16配合与转动轴11传动连接。
通过采用上述技术方案，原料通过进料管2加入到搅拌箱1内部，随后，位于固定筒5顶部的驱动电机7驱动其输出端连接的驱动轴8正反转，驱动轴8侧壁上且位于固定筒5内部设置有用于配合驱动升降板6升降的外螺纹9，在驱动轴8正向旋转的过程中，带动固定筒5内部的升降板6向下升降，在升降板6上左右对称连接有连接杆12，在向下升降过程中，带动连接杆12以及连接在连接杆12端部的竖直板13向下升降，竖直板13通过齿板15和配合齿16配合与转动轴11传动连接，从而分别带动两根转动轴11正向旋转，利用设置在两根转动轴11上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱1内顶部及内底部，并配合正向旋转的驱动轴8带动的第一搅拌叶组件对搅拌箱1内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，并在驱动轴8反向旋转的过程中，带动固定筒5内部的升降板6向上升降，带动连接杆12以及连接在连接杆12端部的竖直板13向上升降，从而分别带动两根转动轴11反向旋转，利用设置在两根转动轴11上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱1内顶部及内底部，并配合反向旋转的驱动轴8带动的第一搅拌叶组件对搅拌箱1内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，相对于现有技术，大大提高了对搅拌箱1内部原料的搅拌效率和全面搅拌混合的效果，本实用新型提供了一种搅拌效率高、混合效果好且全面搅拌的包装制品用搅拌机。
在本实用新型具体实施例中，所述第一搅拌叶组件包括若干沿驱动轴8长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶21。
通过采用上述技术方案，在驱动轴8正向旋转的过程中，带动固定筒5内部的升降板6向下升降，带动连接杆12以及连接在连接杆12端部的竖直板13向下升降，从而分别带动两根转动轴11正向旋转，利用设置在两根转动轴11上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱1内顶部及内底部，并配合正向旋转的驱动轴8带动若干沿驱动轴8长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶21正向旋转，对搅拌箱1内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，并在驱动轴8反向旋转的过程中，带动固定筒5内部的升降板6向上升降，带动连接杆12以及连接在连接杆12端部的竖直板13向上升降，从而分别带动两根转动轴11反向旋转，利用设置在两根转动轴11上的第二搅拌叶组件搅拌搅拌箱1内顶部及内底部，并配合反向旋转的驱动轴8带动若干第一搅拌叶21反向旋转，对搅拌箱1内部的原料进行全面且高效的搅拌混合。
在本实用新型具体实施例中，所述第二搅拌叶组件包括上下对称连接在转动轴11侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶22，其中一根第二搅拌叶22一端向上延伸靠近搅拌箱1内顶部并弯曲延伸靠近驱动轴8侧壁上部，另一根第二搅拌叶22一端向下延伸靠近搅拌箱1内底部并弯曲延伸靠近驱动轴8下端。
通过采用上述技术方案，在驱动轴8正向旋转的过程中，带动固定筒5内部的升降板6向下升降，带动连接杆12以及连接在连接杆12端部的竖直板13向下升降，从而分别带动两根转动轴11正向旋转，利用上下对称连接在转动轴11侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶22搅拌搅拌箱1内顶部及内底部，并配合正向旋转的驱动轴8带动若干沿驱动轴8长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶21正向旋转，其中一根第二搅拌叶22一端向上延伸靠近搅拌箱1内顶部并弯曲延伸靠近驱动轴8侧壁上部，另一根第二搅拌叶22一端向下延伸靠近搅拌箱1内底部并弯曲延伸靠近驱动轴8下端，对搅拌箱1内部的原料进行全面且高效的搅拌混合，并在驱动轴8反向旋转的过程中，带动固定筒5内部的升降板6向上升降，带动连接杆12以及连接在连接杆12端部的竖直板13向上升降，从而分别带动两根转动轴11反向旋转，利用上下对称连接在转动轴11侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶22搅拌搅拌箱1内顶部及内底部，并配合反向旋转的驱动轴8带动若干第一搅拌叶21反向旋转，对搅拌箱1内部的原料进行全面且高效的搅拌混合。
在本实用新型具体实施例中，所述出料管3与搅拌箱1连接端设置在搅拌箱1底部中心位置处，所述搅拌箱1内底部水平高度由中心向外逐渐增大。
通过采用上述技术方案，为了便于搅拌箱1内部完成搅拌的物料出料，将出料管3与搅拌箱1连接端设置在搅拌箱1底部中心位置处，同时搅拌箱1内底部水平高度由中心向外逐渐增大，便于物料顺着搅拌箱1内底部通过出料管3出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种包装制品用搅拌机，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)顶部侧壁上设置有进料管(2)，所述搅拌箱(1)底部设置有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有出料控制阀(4)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部中心位置处设置有固定筒(5)，所述固定筒(5)内部上下滑动设置有升降板(6)，所述固定筒(5)顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端沿竖直方向连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)下端依次贯穿固定筒(5)、升降板(6)及搅拌箱(1)顶部后延伸入搅拌箱(1)内部，所述驱动轴(8)侧壁上且位于固定筒(5)内部设置有用于配合驱动升降板(6)升降的外螺纹(9)，所述驱动轴(8)侧壁上且位于搅拌箱(1)内部设置有第一搅拌叶组件，所述搅拌箱(1)内部两侧相对的侧壁上左右对称转动设置有转动轴(11)，两根转动轴(11)上设置有用于搅拌搅拌箱(1)内顶部及内底部的第二搅拌叶组件，所述升降板(6)上连接有与两根转动轴(11)传动连接用于带动两根转动轴(11)旋转的传动组件，所述传动组件包括两根左右对称连接在升降板(6)上的连接杆(12)以及连接在两根连接杆(12)相互远离的一端的竖直板(13)，所述固定筒(5)左右两侧侧壁上分别沿高度方向开设有供连接杆(12)在其中上下滑动的滑槽(14)，两快竖直板(13)下端分别滑动贯穿搅拌箱(1)顶部后对应延伸至两根转动轴(11)处，所述竖直板(13)朝向转动轴(11)的侧壁上设置有齿板(15)，所述转动轴(11)侧壁上沿周向设置有与齿板(15)相适配的配合齿(16)，所述竖直板(13)通过齿板(15)和配合齿(16)配合与转动轴(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装制品用搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶组件包括若干沿驱动轴(8)长度方向依次等距离间隔平行设置的第一搅拌叶(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种包装制品用搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌叶组件包括上下对称连接在转动轴(11)侧壁上的呈L字型的第二搅拌叶(22)，其中一根第二搅拌叶(22)一端向上延伸靠近搅拌箱(1)内顶部并弯曲延伸靠近驱动轴(8)侧壁上部，另一根第二搅拌叶(22)一端向下延伸靠近搅拌箱(1)内底部并弯曲延伸靠近驱动轴(8)下端。
4.根据权利要求1所述的一种包装制品用搅拌机，其特征在于：所述出料管(3)与搅拌箱(1)连接端设置在搅拌箱(1)底部中心位置处，所述搅拌箱(1)内底部水平高度由中心向外逐渐增大。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021184764.8U CN212576121U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种包装制品用搅拌机 |
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| CN202021184764.8U CN212576121U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种包装制品用搅拌机 |
Publications (1)
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| CN212576121U true CN212576121U (zh) | 2021-02-23 |
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ID=74650325
Family Applications (1)
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| CN202021184764.8U Active CN212576121U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种包装制品用搅拌机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212576121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155373A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-10-11 | 武汉盾山环安科技有限公司 | 一种用于化学试剂助剂分离提取装置 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021184764.8U patent/CN212576121U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115155373A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-10-11 | 武汉盾山环安科技有限公司 | 一种用于化学试剂助剂分离提取装置 |
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