CN219310304U - 一种二氧化碳保护自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳保护自动焊接装置，包括用于对工件焊接时调整位置的推送机构、用于对其他部件进行固定的固定机构，所述推送机构位于所述固定机构顶部，还包括用于对工件进行压紧从而方便与焊接的压紧机构、支撑机构和用于调整所述支撑机构高度的升降机构。本实用新型利用压紧气缸带动压紧架和压紧座将定压杆下端的压轮压紧在工件上侧，同时可以调整三个定压杆的位置来改变压紧的区域，从而防止工件焊接时发生变形，利用升降机构和支撑机构可以调整工件的焊接位置和角度，同时也方便于不同尺寸的工件焊接。

Description

一种二氧化碳保护自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳保护焊领域，特别是涉及一种二氧化碳保护自动焊接装置。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等；

经检索公告号为CN215091258U的专利，该专利公开了“一种管路自动焊接装置，属于二氧化碳气体保护焊自动焊接领域；包括基座、电机、变频器、减速机、转盘、变径卡盘、二氧化碳保护焊焊机、往复电机和调速器；所述二氧化碳保护焊焊机包括焊枪，所述往复电机输出端连接在焊枪上，所述调速器与往复电机连接；所述基座包括工作台和支腿，支腿包括螺纹杆、上支撑管和下支撑管，所述螺纹杆的两端设有旋向相反的螺纹，中部设有固定连接的凸台；所述上支撑管的上端面与工作台固定连接，其下端与螺纹杆一端通过螺纹相连接，螺纹杆的另一端与下支撑管通过螺纹相连接。本实用新型针对现有技术缺少二氧化碳保护焊自动化焊接装置的不足，提供一种管路自动焊接装置”，在该专利文件中，在焊接时虽然有卡盘来对焊接的工件进行加持固定，但是对于重量没有那么大的两个零件焊接来说，该文件中的卡盘只能对一个工件进行加持固定，而另一个处于没有固定的状态，因此在在焊接时二氧化碳气体吹出会将工件吹偏移，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种二氧化碳保护自动焊接装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种二氧化碳保护自动焊接装置，包括用于对工件焊接时调整位置的推送机构、用于对其他部件进行固定的固定机构，所述推送机构位于所述固定机构顶部，还包括用于对工件进行压紧从而方便与焊接的压紧机构、支撑机构和用于调整所述支撑机构高度的升降机构；

所述压紧机构包括压紧架、压紧气缸、压紧座、定压杆、压轮，所述压紧架位于所述固定机构上，所述压紧气缸位于所述压紧架下方，所述压紧座固定在所述压紧架一端，所述定压杆滑动连接在所述压紧座下侧，所述压轮安装在所述定压杆下端；

所述升降机构包括升降电机、升降架、丝杠、升降座，所述升降架位于所述推送机构上，所述升降电机设置在所述升降架上端，所述丝杠转动连接在所述升降架内侧且与所述升降电机转动部连接，所述升降座通过螺纹连接在所述丝杠外侧；

所述支撑机构包括焊枪、焊枪架、调节架，所述调节架安装在所述升降座上，所述焊枪架安装在所述调节架前端，所述焊枪安装在所述焊枪架下端。

优选的：所述固定机构包括转动座、转动电机、机架，所述转动电机通过螺栓连接在所述机架底部，所述转动座通过轴承连接在所述机架上侧，所述转动座与所述转动电机转动部连接。

优选的：所述推送机构包括推送气缸、导轨，所述推送气缸固定部通过螺栓连接在所述机架顶部后侧，所述导轨通过螺栓连接在所述机架顶部且位于所述转动座后方。

优选的：所述升降架下端滑动连接在所述导轨顶部，所述推送气缸伸缩部固定在所述升降架下端后侧。

优选的：所述升降架上开设有用于支撑所述丝杠的通孔，且所述升降架位于所述丝杠两侧位置设置有导向轨。

优选的：所述压紧座下端开设有凹型槽，所述定压杆上端设置有与所述压紧座凹型槽配合的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用压紧气缸带动压紧架和压紧座将定压杆下端的压轮压紧在工件上侧，同时可以调整三个定压杆的位置来改变压紧的区域，从而防止工件焊接时发生变形；

2、利用升降机构和支撑机构可以调整工件的焊接位置和角度，同时也方便于不同尺寸的工件焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的前视图；

图3是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的侧视图；

图4是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的推送机构局部零件图；

图5是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的升降机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的压紧座局部剖视图；

图7是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的压紧机构局部零件图；

图8是本实用新型所述一种二氧化碳保护自动焊接装置的转动电机局部零件图。

附图标记说明如下：

1、压紧机构；2、升降机构；3、推送机构；4、支撑机构；5、固定机构；11、压紧架；12、压紧气缸；13、压紧座；14、定压杆；15、压轮；21、升降电机；22、升降架；23、丝杠；24、升降座；31、推送气缸；32、导轨；41、焊枪；42、焊枪架；43、调节架；51、转动座；52、转动电机；53、机架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种二氧化碳保护自动焊接装置，包括用于对工件焊接时调整位置的推送机构3、用于对其他部件进行固定的固定机构5，推送机构3位于固定机构5顶部，还包括用于对工件进行压紧从而方便与焊接的压紧机构1、支撑机构4和用于调整支撑机构4高度的升降机构2；

在本实施例中：压紧机构1包括压紧架11、压紧气缸12、压紧座13、定压杆14、压轮15，压紧架11位于固定机构5上，压紧气缸12位于压紧架11下方，压紧座13固定在压紧架11一端，定压杆14滑动连接在压紧座13下侧，压轮15安装在定压杆14下端，压紧座13下端开设有凹型槽，定压杆14上端设置有与压紧座13凹型槽配合的凸块，通过压紧座13来将定压杆14下端的压轮15压在工件上，从而方便对工件进行焊接处理；

在本实施例中：升降机构2包括升降电机21、升降架22、丝杠23、升降座24，升降架22位于推送机构3上，升降电机21设置在升降架22上端，丝杠23转动连接在升降架22内侧且与升降电机21转动部连接，升降座24通过螺纹连接在丝杠23外侧，利用升降电机21和丝杠23来带动升降座24在升降架22上进行上下移动，从而来调整支撑机构4的位置；

在本实施例中：支撑机构4包括焊枪41、焊枪架42、调节架43，调节架43安装在升降座24上，焊枪架42安装在调节架43前端，焊枪41安装在焊枪架42下端，利用调节架43来方便与调整焊枪架42和焊枪41的位置，同时利用焊枪架42来对焊枪41进行固定。

在本实施例中：固定机构5包括转动座51、转动电机52、机架53，转动电机52通过螺栓连接在机架53底部，转动座51通过轴承连接在机架53上侧，转动座51与转动电机52转动部连接，利用转动电机52带动转动座51进行转动，从而方便于进行焊接处理。

在本实施例中：推送机构3包括推送气缸31、导轨32，推送气缸31固定部通过螺栓连接在机架53顶部后侧，导轨32通过螺栓连接在机架53顶部且位于转动座51后方，升降架22下端滑动连接在导轨32顶部，推送气缸31伸缩部固定在升降架22下端后侧，升降架22上开设有用于支撑丝杠23的通孔，且升降架22位于丝杠23两侧位置设置有导向轨，利用推送气缸31伸缩部推动升降架22在导轨32上进行移动。

工作原理：在使用时，将需要焊接的工件放置到转动座51上，随后压紧气缸12伸缩部带动压紧架11向下移动，通过压紧架11的移动来带动压紧座13、定压杆14和压轮15对工件进行压紧，同时升降电机21转动部带动丝杠23进行转动，通过丝杠23的转动来带动升降座24在升降架22上进行移动，通过升降座24的移动来调整支撑机构4的高低位置，随后推送气缸31推动升降架22处于合适位置，此外通过人工调整调节架43来让焊枪架42的焊枪41处于工件的焊接位置，随后转动电机52带动转动座51和被压紧的工件进行转动，然后对工件进行焊接处理，在焊接过程中，工件在转动时压轮15会一直将其压紧在固定机构5上；此外利用压紧座13上的凹型槽可以方便于调整定压杆14的位置，从而根据不同大小的工件进行压紧焊接处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种二氧化碳保护自动焊接装置，包括用于对工件焊接时调整位置的推送机构(3)、用于对其他部件进行固定的固定机构(5)，所述推送机构(3)位于所述固定机构(5)顶部，其特征在于：还包括用于对工件进行压紧从而方便于焊接的压紧机构(1)、支撑机构(4)和用于调整所述支撑机构(4)高度的升降机构(2)；

所述压紧机构(1)包括压紧架(11)、压紧气缸(12)、压紧座(13)、定压杆(14)、压轮(15)，所述压紧架(11)位于所述固定机构(5)上，所述压紧气缸(12)位于所述压紧架(11)下方，所述压紧座(13)固定在所述压紧架(11)一端，所述定压杆(14)滑动连接在所述压紧座(13)下侧，所述压轮(15)安装在所述定压杆(14)下端；

所述升降机构(2)包括升降电机(21)、升降架(22)、丝杠(23)、升降座(24)，所述升降架(22)位于所述推送机构(3)上，所述升降电机(21)设置在所述升降架(22)上端，所述丝杠(23)转动连接在所述升降架(22)内侧且与所述升降电机(21)转动部连接，所述升降座(24)通过螺纹连接在所述丝杠(23)外侧；

所述支撑机构(4)包括焊枪(41)、焊枪架(42)、调节架(43)，所述调节架(43)安装在所述升降座(24)上，所述焊枪架(42)安装在所述调节架(43)前端，所述焊枪(41)安装在所述焊枪架(42)下端。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳保护自动焊接装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括转动座(51)、转动电机(52)、机架(53)，所述转动电机(52)通过螺栓连接在所述机架(53)底部，所述转动座(51)通过轴承连接在所述机架(53)上侧，所述转动座(51)与所述转动电机(52)转动部连接。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳保护自动焊接装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括推送气缸(31)、导轨(32)，所述推送气缸(31)固定部通过螺栓连接在所述机架(53)顶部后侧，所述导轨(32)通过螺栓连接在所述机架(53)顶部且位于所述转动座(51)后方。

4.根据权利要求3所述的一种二氧化碳保护自动焊接装置，其特征在于：所述升降架(22)下端滑动连接在所述导轨(32)顶部，所述推送气缸(31)伸缩部固定在所述升降架(22)下端后侧。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳保护自动焊接装置，其特征在于：所述升降架(22)上开设有用于支撑所述丝杠(23)的通孔，且所述升降架(22)位于所述丝杠(23)两侧位置设置有导向轨。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳保护自动焊接装置，其特征在于：所述压紧座(13)下端开设有凹型槽，所述定压杆(14)上端设置有与所述压紧座(13)凹型槽配合的凸块。

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