CN214721743U - 高度可调的环缝焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高度可调的环缝焊机，包括工作台和驱动件一，所述工作台上连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块朝向第二支撑块的一侧侧面上转动连接有第一抵接块，所述第二支撑块上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向第一支撑块设置并转动连接有第二抵接块，所述驱动件一驱动第一抵接块转动连接在第一支撑块上，所述工作台上设有抬升机构。操作人员使用抬升机构将工件抬升，方便操作人员将待环缝焊接的工件安装至环缝焊机上，然后驱动第一气缸的活塞杆伸出，使第一抵接块以及第二抵接块将工件固定，然后使用驱动件一驱动第一抵接块转动带动整个工件进行转动，然后操作人员再使用焊枪对封头端盖和卷筒之间形成的环缝进行焊接。
Description
技术领域
本申请涉及环缝焊机的领域，尤其是涉及一种高度可调的环缝焊机。
背景技术
环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接。
公告号为CN101585128A的发明专利公开了一种环缝焊机，包括旋转箱，所述旋转箱包括电机、丝杠、手轮，所述电机通过丝杠、三爪卡盘与旋转轴连接，所述手轮安装在所述旋转箱的下部，所述手轮与导轨连接。
操作人员将待焊接的工件放置在环缝焊机上焊接，工件由卷筒和两个封头端盖所组成，卷筒由钢板卷制而成，两个封头端盖分别固定连接在卷筒的两端，封盖与卷筒的连接处事先经过点焊处理，然后操作人员将工件搬运至靠近三爪卡盘，使用三爪卡盘夹持住工件，然后操作人员使用外置焊枪对封头端盖和卷筒之间形成的环缝进行焊接。
上述的相关技术方案存在以下缺陷：由于工件由钢材料制成具有一定重量，遇到体积较大的工件，操作人员难以搬动这个工件，造成焊接不便。
实用新型内容
为了方便操作人员将待环缝焊接的工件安装至环缝焊机上，本申请提供一种高度可调的环缝焊机。
本申请提供的一种高度可调的环缝焊机采用如下的技术方案：
一种高度可调的环缝焊机，包括工作台和驱动件一，所述工作台上连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块朝向第二支撑块的一侧侧面上转动连接有第一抵接块，所述第二支撑块上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向第一支撑块设置并转动连接有第二抵接块，所述第一抵接块与第二抵接块同轴设置，所述驱动件一驱动第一抵接块转动连接在第一支撑块上，所述工作台上设有抬升机构，所述抬升机构用来将工件抬升至工件的两端正对第一抵接块以及第二抵接块设置。
通过采用上述技术方案，操作人员将工件放置在抬升机构上，使用抬升机构将工件抬升至工件的两端正对第一抵接块以及第二抵接块设置，方便操作人员将待环缝焊接的工件安装至环缝焊机上，然后驱动第一气缸的活塞杆伸出，使第一抵接块以及第二抵接块分别抵接在工件的两端来固定工件，然后使用驱动件一驱动第一抵接块转动带动整个工件进行转动，然后操作人员再使用焊枪对封头端盖和卷筒之间形成的环缝进行焊接。
优选的，还包括驱动件二，所述第二支撑块沿平行于第一气缸活塞杆的长度方向滑动连接在工作台上，所述驱动件二驱动第二支撑块在工作台上滑动。
通过采用上述技术方案，根据不同的工件长度大小，能够使用驱动件二改变第二支撑块的初始位置，从而改变第一支撑块与第二支撑块之间的初始距离，能够使第一气缸推动的第二抵接块更好的抵接在工件的端部。
优选的，所述工作台上沿平行于第二支撑块的滑动方向滑动连接有焊枪，所述焊枪位于工件的正上方。
通过采用上述技术方案，操作人员不用再手持焊枪对其进行焊接，减轻了操作人员的作业负担。
优选的，所述第一抵接块与第二抵接块相互正对的一侧侧面上分别开设有供封头端盖端部容纳的抵接槽。
通过采用上述技术方案，抵接槽能够增加封头端盖与第一抵接块以及第二抵接块的接触面积，能够使第一抵接块与第二抵接块将工件夹持的更加牢固稳定。
优选的，所述抬升机构包括第二气缸和支撑座，所述第二气缸连接在工作台上，所述第二气缸的活塞杆竖直向下设置并与工作台连接，所述支撑座设置在第二气缸的顶面上。
通过采用上述技术方案，通过第二气缸的活塞杆伸出，第二气缸自身向上运动带动支撑座向上运动，将放置在支撑座上的工件向上抬升。
优选的，所述抬升机构还包括顶杆、涡轮和蜗杆，所述工作台上设有固定块，所述涡轮和蜗杆均转动连接在固定块上，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述顶杆沿竖直方向滑动连接在固定块上，顶杆沿竖直方向穿设并同轴螺纹连接在涡轮上，所述顶杆的顶端螺纹有连接块，所述第二气缸的活塞杆上设置在连接块上。
通过采用上述技术方案，操作人员根据工件的直径大小来调节支撑座的初始高度，操作人员通过转动蜗杆，蜗杆转动带动与蜗杆啮合连接的涡轮进行转动，涡轮转动带动螺纹连接在涡轮上的顶杆在固定块上沿竖直方向滑动，从而调节支撑座的初始高度，能够使环缝焊机适应更多不同大小的工件。
优选的，所述支撑座上沿竖直方向滑动连接有导向杆，所述导向杆沿竖直方向滑动连接在工作台上。
通过采用上述技术方案，导向杆能够使支撑座的上下移动更加稳定。
优选的，所述支撑座顶面上固定连接有两个限位块，当工件放置在支撑座顶面上时，两个限位块分别位于工件的两侧并且抵接在工件的外壁上。
通过采用上述技术方案，限位块能够减小工件放置在支撑座顶面上工件掉落的几率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置导向杆，导向杆能够使支撑座的上下移动更加稳定；
2.通过设置抵接槽，抵接槽能够增加封头端盖与第一抵接块以及第二抵接块的接触面积，能够使第一抵接块与第二抵接块将工件夹持的更加牢固稳定；
3.通过设置限位块，限位块能够减小工件放置在支撑座顶面上工件掉落的几率。
附图说明
图1是本申请实施例第一抵接块与第二抵接块将工件夹持的整体结构示意图。
图2是本申请实施例抬升机构与工件的配合示意图。
图3是本申请实施例抬升机构的结构示意图。
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
附图标记说明：1、工作台；11、通槽；12、第一支撑块；121、第一抵接块；1211、抵接槽；13、第二支撑块；131、第一气缸；132、第二抵接块；14、机架；15、焊枪；151、枪头；16、驱动件二；161、移动块；162、第一转柄；163、转动杆；17、底板；18、抬升机构；181、第二气缸；1811、连接块；182、涡轮；183、蜗杆；1831、第二转柄；184、顶杆；1841、竖槽；186、突出块；187、固定块；19、支撑座；191、限位块；192、导向杆；2、工件；21、封头端盖；22、卷筒。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高度可调的环缝焊机。
参照图1、图2，本实施例的高度可调的环缝焊机包括工作台1，工作台1放置在地面上，工作台1顶面上连接有相互正对设置的第一支撑块12和第二支撑块13，第一支撑块12和第二支撑块13分别位于工作台1长度方向的两端，其中第一支撑块12固定在工作台1上，第二支撑块13沿工作台1的长度方向滑动连接在工作台1上，工作台1上设有驱动件二16，驱动件二16驱动第二支撑块13在工作台1上滑动。
参照图1、图2，驱动件二16包括第一转柄162、移动块161和转动杆163，工作台1顶面上开设有贯通工作台1底面的横槽，横槽的长度方向平行于工作台1的长度方向，转动杆163转动连接在横槽远离第一支撑块12的一侧侧面上，转动杆163远离第一支撑块12的一端延伸至伸出工作台1并与第一转柄162同轴固定连接。移动块161沿横槽的长度方向滑动连接在横槽上，移动块161螺纹连接在转动杆163上，第二支撑块13固定连接在移动块161的顶面上。
操作人员通过转动第一转柄162，第一转柄162带动转动杆163转动，转动杆163带动与转动杆163螺纹连接的移动块161在横槽上滑动，移动块161继而带动第二支撑块13沿着工作工作台1的长度方向进行滑动。
参照图1、图2，第一支撑块12朝向第二支撑块13的一侧侧面上转动连接有第一抵接块121，第一支撑块12上设置有驱动件一，驱动件一为的电机，电机设置在第一支撑块12内部，电机的输出轴朝向第二支撑块13设置，电机输出轴的长度方向平行于工作台1的长度方向。第一抵接块121同轴固定连接在电机的输出轴上。
参照图1、图2，第二支撑块13内固定有第一气缸131，第一气缸131的活塞杆朝向第一支撑块12一侧设置，第一气缸131输出轴的长度方向平行于工作台1的长度方向，第一气缸131的活塞杆伸出第二支撑块13并同轴转动连接有第二抵接块132。第一抵接块121与第二抵接块132相互正对设置。
参照图1、图2，工作台1上连接有抬升机构18，抬升机构18用来将将工件2抬升至工件2的两端正对第一支撑块12以及第二支撑块13设置。工件2包括卷筒22和两个封头端盖21，两个封头端盖21分别固定连接在卷筒22长度方向的两端，卷筒22由钢板卷制而成，封头端盖21与卷筒22的连接处呈环形封闭的待焊线设置，封盖与卷筒22的连接处事先经过点焊处理。
参照图1、图2，第一抵接块121与第二抵接块132形状相同，第一抵接块121与第二抵接块132的竖截面均呈圆形设置，第一抵接块121与第二抵接块132相互正对的一侧侧面上开设有供封头端盖21端部容纳的抵接槽1211。
参照图1、图2，工作台1上固定连接有机架14，机架14的长度方向平行于工作台1的长度方向，机架14顶部位于第一支撑块12上方，机架14顶部沿机架14的长度方向滑动连接有焊枪15，焊枪15上固定连接有快速锁紧件，操作人员手动移动焊枪15，并使用快速锁定件将焊枪15固定在机架14上，焊枪15包括用来焊接的枪头151，枪头151沿竖直方向滑动连接在焊枪15上并使用螺栓固定位置。
操作人员将工件2放置在抬升机构18上，使用抬升机构18将工件2抬升至两个封头端盖21分别正对第一支撑块12以及第二支撑块13设置。通过转动第一转柄162，根据工件2的长度，调节第二支撑块13的初始位置，然后驱动第一气缸131的活塞杆伸出，使第一抵接块121与第二抵接块132分别抵接在两个封头端盖21上将工件2夹紧，然后再手动调整两个焊枪15的位置，使两个焊枪15对准两条待焊线，驱动电机的输出轴转动，使焊枪15对待焊线进行焊接。
参照图2、图3，工作台1上固定连接有底板17，底板17位于通槽11内。参照图3、图4，抬升机构18包括第二气缸181、支撑座19、顶杆184、涡轮182、蜗杆183和第二转柄1831。底板17顶面中心固定连接有固定块187，涡轮182和蜗杆183均转动连接在固定块187上，涡轮182与蜗杆183啮合连接，顶杆184上开设有两端连通的竖槽1841，固定块187上设有与竖槽1841匹配的突出块186，顶杆184依靠竖槽1841与突出块186的配合沿竖直方向滑动连接在固定块187上，顶杆184沿竖直方向穿设并同轴螺纹连接在涡轮182上，顶杆184的两端分别位于固定块187的上方以及底板17的下方。顶杆184的顶端螺纹连接有连接块1811，第二气缸181的活塞杆竖直向下设置并固定连接在连接块1811上，支撑座19固定连接在第二气缸181的顶面上。蜗杆183呈水平设置，蜗杆183的一端伸出固定块187并连接有长杆，长杆的一端同轴固定在蜗杆183上，长杆的另一端同轴固定连接在第二转柄1831上。
操作人员通过转动第二转柄1831来调节支撑座19的初始高度，第二转柄1831转动带动蜗杆183转动，蜗杆183转动带动与蜗杆183啮合连接的涡轮182进行转动，涡轮182转动带动螺纹连接在涡轮182上的顶杆184在固定块187上沿竖直方向滑动。
然后操作人员控制第二气缸181的活塞杆伸出，第二气缸181向上运动带动支撑座19向上运动，从而将放置在支撑座19顶面上的工件2移动至靠近第一抵接块121和第二抵接块132。
参照图3、图4，支撑座19底面上固定连接有四个导向杆192，导向杆192呈竖直设置且导向杆192的顶端股低功耗在支撑座19底面上，四个导向杆192分别位于支撑座19底面的四角上。导向杆192的顶端穿过底板17，导向杆192沿竖直方向滑动连接在底板17上。
参照图2、图3，支撑座19顶面上固定连接有两个限位块191，支撑座19的长度方向平行于工作台1的长度方向，两个限位块191分别位于支撑座19宽度方向的两端，限位块191的长度方向平行于支撑座19的长度方向。当工件2放置在支撑座19顶面上时，两个限位块191分别位于工件2的两侧并且抵接在工件2的外壁上。
本申请实施例一种高度可调的环缝焊机的实施原理为：操作人员根据工件2的直径大小，通过转动第二转柄1831来调节支撑座19的初始高度，距离工件2的长度大小，通过转动第一转柄162来调节第二支撑块13的初始位置。
然后将工件2放置在支撑座19上，驱动第二气缸181的活塞杆伸出，将工件2向上移动至两个封头端盖21分别正对第一支撑块12以及第二支撑块13设置，然后再手动调整两个焊枪15的位置，使两个焊枪15对准两条待焊线，驱动电机的输出轴转动带动第一抵接块121转动，第一抵接块121在第二抵接块132的配合下驱动工件2进行转动，使焊枪15对待焊线进行焊接。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高度可调的环缝焊机，包括工作台(1)和驱动件一，所述工作台(1)上连接有第一支撑块(12)和第二支撑块(13)，所述第一支撑块(12)朝向第二支撑块(13)的一侧侧面上转动连接有第一抵接块(121)，所述第二支撑块(13)上设置有第一气缸(131)，所述第一气缸(131)的活塞杆朝向第一支撑块(12)设置并转动连接有第二抵接块(132)，所述第一抵接块(121)与第二抵接块(132)同轴设置，所述驱动件一驱动第一抵接块(121)转动连接在第一支撑块(12)上，其特征在于：所述工作台(1)上设有抬升机构(18)，所述抬升机构(18)用来将工件(2)抬升至工件(2)的两端正对第一抵接块(121)以及第二抵接块(132)设置。
2.根据权利要求1所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：还包括驱动件二(16)，所述第二支撑块(13)沿平行于第一气缸(131)活塞杆的长度方向滑动连接在工作台(1)上，所述驱动件二(16)驱动第二支撑块(13)在工作台(1)上滑动。
3.根据权利要求1所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：所述工作台(1)上沿平行于第二支撑块(13)的滑动方向滑动连接有焊枪(15)，所述焊枪(15)位于工件(2)的正上方。
4.根据权利要求1所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：所述第一抵接块(121)与第二抵接块(132)相互正对的一侧侧面上分别开设有供封头端盖(21)端部容纳的抵接槽(1211)。
5.根据权利要求1所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：所述抬升机构(18)包括第二气缸(181)和支撑座(19)，所述第二气缸(181)连接在工作台(1)上，所述第二气缸(181)的活塞杆竖直向下设置并与工作台(1)连接，所述支撑座(19)设置在第二气缸(181)的顶面上。
6.根据权利要求5所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：所述抬升机构(18)还包括顶杆(184)、涡轮(182)和蜗杆(183)，所述工作台(1)上设有固定块(187)，所述涡轮(182)和蜗杆(183)均转动连接在固定块(187)上，所述涡轮(182)与蜗杆(183)啮合连接，所述顶杆(184)沿竖直方向滑动连接在固定块(187)上，顶杆(184)沿竖直方向穿设并同轴螺纹连接在涡轮(182)上，所述顶杆(184)的顶端螺纹有连接块(1811)，所述第二气缸(181)的活塞杆上设置在连接块(1811)上。
7.根据权利要求5所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：所述支撑座(19)上沿竖直方向滑动连接有导向杆(192)，所述导向杆(192)沿竖直方向滑动连接在工作台(1)上。
8.根据权利要求5所述的高度可调的环缝焊机，其特征在于：所述支撑座(19)顶面上固定连接有两个限位块(191)，当工件(2)放置在支撑座(19)顶面上时，两个限位块(191)分别位于工件(2)的两侧并且抵接在工件(2)的外壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120964470.5U CN214721743U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 高度可调的环缝焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120964470.5U CN214721743U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 高度可调的环缝焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214721743U true CN214721743U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78619569
Family Applications (1)
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| CN202120964470.5U Active CN214721743U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 高度可调的环缝焊机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214721743U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115890125A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-04-04 | 海口程启松科技有限公司 | 一种汽车减震器外筒加工用焊接装置 |
-
2021
- 2021-05-07 CN CN202120964470.5U patent/CN214721743U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 318053 Industrial Zone, shangsiqian village, Luoyang street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Taizhou Chongyou Welding Technology Co.,Ltd. Address before: 318053 Industrial Zone, shangsiqian village, Luoyang street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Taizhou Chongyou welding equipment Co.,Ltd. |
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