CN220127945U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接装置，属于焊接加工技术领域。包括焊台，焊台的下表面焊接有多组支腿，焊台的正下方设置有底板，且底板的上表面对称设置有两组驱动机构，焊台的上表面开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽内均设置有第一螺纹杆，且两组第一螺纹杆分别螺纹连接有第一定位机构和第二定位机构通过第一定位机构、第二定位机构、焊接机构和驱动机构之间的配合，驱动机构传动第一定位机构与第二定位机构相对移动，从而便于对叠加的工件接缝进行焊接，同时可通过活动平台的转动实现焊枪不动并对工件不同位置进行焊接，可对工件焊接的角度调节，提高了焊接效率，增加了焊接范围。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种焊接装置。

背景技术

实际生活中有的时候需要将产品夹住以方便焊接，焊接装置对钣金件进行焊接时，需要将钣金件固定夹持在焊接平台上，当钣金件上不同位置存在多个焊接点时，需要多个工位，且需要对钣金件进行重复固定，效率低下。

现有技术中，公开号：CN209206811U的中国实用新型内容，公开了一种焊接装置，包括：底座、焊接平台、焊枪和驱动机构，所述底座为水平设置的长方体形，所述焊接平台设置在所述底座的上端，并与所述驱动机构传动连接，所述驱动机构驱动焊接平台沿所述底座的长度方向滑动，并可在所述焊接平台的滑动轨迹的任意位置将其与所述焊接平台固定，所述焊接平台的上端设有用于固定钣金件的固定机构，所述底座一侧的上端竖直设有立柱，所述焊枪设置在所述立柱上，并通过水平设置的连接杆与所述立柱连接，所述连接杆一端与所述焊枪连接，其另一端与所述立柱可上下滑动的连接，并通过定位组件在其滑动轨迹的任意位置与所述立柱连接固定；

上述技术方案中的焊接装置虽然便于对不同高度的钣金件进行焊接，但是不便于对两种不同规格的工件进行对焊，同时不便于对工件的角度调节，焊接范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对两种不同规格的工件进行对焊，同时不便于对工件的角度调节，焊接范围有限的问题，而提出的一种焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接装置，包括焊台，所述焊台的下表面焊接有多组支腿，所述焊台的正下方设置有底板，且底板的上表面对称设置有两组驱动机构，所述焊台的上表面开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽内均设置有第一螺纹杆，且两组第一螺纹杆分别螺纹连接有第一定位机构和第二定位机构；

所述第一定位机构包括活动座、活动平台、定位电机和两组定位板，且活动座的一侧开设有供其中一组第一螺纹杆螺纹连接的螺孔，所述活动座的上表面焊接有支撑板，所述活动平台的上表面开设有滑槽，且滑槽内设置有第二螺纹杆，所述定位电机安装在活动平台的一侧，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆的一端传动连接，两组所述定位板均通过螺纹块与第二螺纹杆螺纹连接，所述活动平台的下表面焊接有铰杆，所述支撑板的上表面开设有供铰杆铰接的铰孔；

所述第二定位机构包括活动柱、横板和电动推杆，所述活动座一侧的下端开设有供第一螺纹杆螺纹连接的螺孔，所述横板焊接在活动柱一侧的上端，所述电动推杆固定连接在横板上表面的一端，且电动推杆的伸缩杆贯穿横杆铰接有铰座，且铰座的下表面焊接有压板。

作为本申请优选的技术方案，所述活动平台的轴心与压板的轴线设置在同一直线上，且压板设置在活动平台的正上方，所述活动平台以铰杆为旋转点能够进行360°转动，所述活动柱的一侧斜向设置有斜杆，且斜杆的上端焊接在横板的下表面。

作为本申请优选的技术方案，两组所述驱动机构均包括驱动电机和辅助轮，所述驱动电机的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与辅助轮通过传动皮带传动连接，所述辅助轮与第一螺纹杆的一端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述焊台的上表面对称开设有两组矩形槽，两组所述驱动机构的辅助轮均设置在矩形槽内，两组所述矩形槽、第一安装槽和第二安装槽设置在同一平面。

作为本申请优选的技术方案，所述活动座与第一安装槽呈滑动连接，所述活动柱与第二安装槽呈滑动连接，所述活动平台的上表面焊接有把杆，所述焊台的上表面的一端中心固定连接有焊接机构。

作为本申请优选的技术方案，所述焊接机构包括立柱、升降杆、调节杆和焊枪，所述立柱的一侧开设有供升降杆滑动连接的导向槽，且导向槽内设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的上端贯穿立柱固定连接有摇把，且第三螺纹杆与升降杆螺纹连接。

作为本申请优选的技术方案，所述升降杆远离导向槽的一端插接有调节杆，所述焊枪安装在调节杆的下表面的一端，所述升降杆的上表面开设有定位孔，且定位孔内螺纹连接有定位旋钮，且定位旋钮的下端与调节杆的上表面相抵触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接装置，具备以下有益效果：

通过第一定位机构、第二定位机构、焊接机构和驱动机构之间的配合，驱动机构传动第一定位机构与第二定位机构相对移动，从而便于对叠加的工件接缝进行焊接，同时可通过活动平台的转动实现焊枪不动并对工件不同位置进行焊接，可对工件焊接的角度调节，提高了焊接效率，增加了焊接范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接装置使用时的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊接装置使用前的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊接装置的定位机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种焊接装置的焊接机构结构示意图。

图中：1、焊台；2、支腿；3、底板；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动轮；43、传动皮带；44、辅助轮；5、第一螺纹杆；6、第一定位机构；61、活动座；611、支撑板；612、铰孔；62、活动平台；621、滑槽；63、定位电机；64、第二螺纹杆；65、定位板；651、螺纹块；66、把杆；67、铰杆；7、第二定位机构；71、活动柱；72、横板；73、斜杆；74、电动推杆；75、铰座；76、压板；8、焊接机构；81、立柱；82、导向槽；83、第三螺纹杆；84、升降杆；841、定位孔；85、调节杆；86、焊枪；87、定位旋钮；9、第一安装槽；10、第二安装槽；11、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种焊接装置，包括焊台1，焊台1的下表面焊接有多组支腿2，焊台1的正下方设置有底板3，且底板3的上表面对称设置有两组驱动机构4，焊台1的上表面开设有第一安装槽9和第二安装槽10，第一安装槽9与第二安装槽10内均设置有第一螺纹杆5，且两组第一螺纹杆5分别螺纹连接有第一定位机构6和第二定位机构7；

第一定位机构6包括活动座61、活动平台62、定位电机63和两组定位板65，且活动座61的一侧开设有供其中一组第一螺纹杆5螺纹连接的螺孔，活动座61的上表面焊接有支撑板611，活动平台62的上表面开设有滑槽621，且滑槽621内设置有第二螺纹杆64，定位电机63安装在活动平台62的一侧，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆64的一端传动连接，两组定位板65均通过螺纹块651与第二螺纹杆64螺纹连接，活动平台62的下表面焊接有铰杆67，支撑板611的上表面开设有供铰杆67铰接的铰孔612；

第二定位机构7包括活动柱71、横板72和电动推杆74，活动座61一侧的下端开设有供第一螺纹杆5螺纹连接的螺孔，横板72焊接在活动柱71一侧的上端，电动推杆74固定连接在横板72上表面的一端，且电动推杆74的伸缩杆贯穿横杆铰接有铰座75，且铰座75的下表面焊接有压板76。

活动平台62的轴心与压板76的轴线设置在同一直线上，且压板76设置在活动平台62的正上方，活动平台62以铰杆67为旋转点能够进行360°转动，活动柱71的一侧斜向设置有斜杆73，且斜杆73的上端焊接在横板72的下表面，通过活动平台62的转动便于在焊枪86不动的情况下对工件不同位置进行焊接。

两组驱动机构4均包括驱动电机41和辅助轮44，驱动电机41的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的一端固定连接有驱动轮42，驱动轮42与辅助轮44通过传动皮带43传动连接，辅助轮44与第一螺纹杆5的一端固定连接，通过驱动机构4实现了两组定位机构的相对运动，同时只需一个定位机构时间可控制一组驱动机构4，增加了适用范围。

焊台1的上表面对称开设有两组矩形槽11，两组驱动机构4的辅助轮44均设置在矩形槽11内，两组矩形槽11、第一安装槽9和第二安装槽10设置在同一平面，通过矩形槽11降低了装置占用空间，提高空间利用率，并且第一安装槽9与第二安装槽10呈贯通设置，便于对焊渣收集。

活动座61与第一安装槽9呈滑动连接，活动柱71与第二安装槽10呈滑动连接，活动平台62的上表面焊接有把杆66，焊台1的上表面的一端中心固定连接有焊接机构8，通过把杆66可手动微调焊接点位，提高焊接效果，提高了定位机构移动时的稳定性。

焊接机构8包括立柱81、升降杆84、调节杆85和焊枪86，立柱81的一侧开设有供升降杆84滑动连接的导向槽82，且导向槽82内设置有第三螺纹杆83，第三螺纹杆83的上端贯穿立柱81固定连接有摇把，且第三螺纹杆83与升降杆84螺纹连接，通过转动摇把带动第三螺纹杆83转动从而带动升降杆84在导向槽82内升降，实现对焊枪86的高度调节，提高了焊接装置的适用范围，以便于对不同规格的工件对焊。

升降杆84远离导向槽82的一端插接有调节杆85，焊枪86安装在调节杆85的下表面的一端，升降杆84的上表面开设有定位孔841，且定位孔841内螺纹连接有定位旋钮87，且定位旋钮87的下端与调节杆85的上表面相抵触，通过调节调节杆85的伸出长度从而控制焊枪86的位置，并且通过定位旋钮87进行定位，提高焊枪86的稳定性。

具体的，使用时：将需要焊接在一起的工件叠放在活动平台62上表面，启动定位电机63传动第二螺纹杆64带动两组定位板65相对移动，从而对下方的工件进行夹持定位，同时启动两组驱动机构4，从而通过驱动电机41传动驱动轮42带动传动皮带43带动辅助轮44，并通过辅助轮44传动两组第一螺纹杆5，使第一定位机构6与第二定位机构7相对移动，并且压板76与铰杆67的轴心位于同一条轴线上，电动推杆74伸缩杆伸出，从而使压板76下表面与上方的工件上表面相抵触，从而使两工件紧密贴合，同时调节焊接机构8焊枪86的位置，方便焊枪86对工件接缝处焊接，并且焊接时，可通过把杆66转动活动平台62，实现对工件角度的调节，对不同焊点的焊接，提高焊接范围，便于对不同的工件对焊，提高了焊接效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接装置，包括焊台(1)，其特征在于，所述焊台(1)的下表面焊接有多组支腿(2)，所述焊台(1)的正下方设置有底板(3)，且底板(3)的上表面对称设置有两组驱动机构(4)，所述焊台(1)的上表面开设有第一安装槽(9)和第二安装槽(10)，所述第一安装槽(9)与第二安装槽(10)内均设置有第一螺纹杆(5)，且两组第一螺纹杆(5)分别螺纹连接有第一定位机构(6)和第二定位机构(7)；

所述第一定位机构(6)包括活动座(61)、活动平台(62)、定位电机(63)和两组定位板(65)，且活动座(61)的一侧开设有供其中一组第一螺纹杆(5)螺纹连接的螺孔，所述活动座(61)的上表面焊接有支撑板(611)，所述活动平台(62)的上表面开设有滑槽(621)，且滑槽(621)内设置有第二螺纹杆(64)，所述定位电机(63)安装在活动平台(62)的一侧，且第二电机的输出轴与第二螺纹杆(64)的一端传动连接，两组所述定位板(65)均通过螺纹块(651)与第二螺纹杆(64)螺纹连接，所述活动平台(62)的下表面焊接有铰杆(67)，所述支撑板(611)的上表面开设有供铰杆(67)铰接的铰孔(612)；

所述第二定位机构(7)包括活动柱(71)、横板(72)和电动推杆(74)，所述活动座(61)一侧的下端开设有供第一螺纹杆(5)螺纹连接的螺孔，所述横板(72)焊接在活动柱(71)一侧的上端，所述电动推杆(74)固定连接在横板(72)上表面的一端，且电动推杆(74)的伸缩杆贯穿横杆铰接有铰座(75)，且铰座(75)的下表面焊接有压板(76)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述活动平台(62)的轴心与压板(76)的轴线设置在同一直线上，且压板(76)设置在活动平台(62)的正上方，所述活动平台(62)以铰杆(67)为旋转点能够进行360°转动，所述活动柱(71)的一侧斜向设置有斜杆(73)，且斜杆(73)的上端焊接在横板(72)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，两组所述驱动机构(4)均包括驱动电机(41)和辅助轮(44)，所述驱动电机(41)的输出轴传动连接有旋转轴，且旋转轴的一端固定连接有驱动轮(42)，所述驱动轮(42)与辅助轮(44)通过传动皮带(43)传动连接，所述辅助轮(44)与第一螺纹杆(5)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于，所述焊台(1)的上表面对称开设有两组矩形槽(11)，两组所述驱动机构(4)的辅助轮(44)均设置在矩形槽(11)内，两组所述矩形槽(11)、第一安装槽(9)和第二安装槽(10)设置在同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于，所述活动座(61)与第一安装槽(9)呈滑动连接，所述活动柱(71)与第二安装槽(10)呈滑动连接，所述活动平台(62)的上表面焊接有把杆(66)，所述焊台(1)的上表面的一端中心固定连接有焊接机构(8)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接装置，其特征在于，所述焊接机构(8)包括立柱(81)、升降杆(84)、调节杆(85)和焊枪(86)，所述立柱(81)的一侧开设有供升降杆(84)滑动连接的导向槽(82)，且导向槽(82)内设置有第三螺纹杆(83)，所述第三螺纹杆(83)的上端贯穿立柱(81)固定连接有摇把，且第三螺纹杆(83)与升降杆(84)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊接装置，其特征在于，所述升降杆(84)远离导向槽(82)的一端插接有调节杆(85)，所述焊枪(86)安装在调节杆(85)的下表面的一端，所述升降杆(84)的上表面开设有定位孔(841)，且定位孔(841)内螺纹连接有定位旋钮(87)，且定位旋钮(87)的下端与调节杆(85)的上表面相抵触。