CN220196254U - 一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，包括底板、直线导轨模组三、直线导轨模组四和旋铆机构，旋铆机构包括旋铆机主体、Z型架、电动旋转台一、支撑臂、电动旋转台二、电动推杆和支撑臂二，旋铆机主体外壳与Z型架连接，Z型架与电动旋转台一旋转部连接；电动旋转台一外壳与支撑臂连接，支撑臂另一端与电动旋转台二旋转部连接，电动旋转台二外壳通过连接座与电动推杆输出端连接；电动推杆外壳与支撑臂二连接，支撑臂二另一端与直线导轨模组四连接，直线导轨模组四与直线导轨模组三滑座连接；直线导轨模组三与底板连接。本实用新型在不移动钢结构配件的情况下，即可对钢结构配件多种不同位置进行加工，因此整体更加的方便和灵活。

Description

一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机

技术领域

本实用新型为旋铆机领域，尤其涉及一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机。

背景技术

众所周知，环保设备钢结构的配件有很多种类，有的配件在加工时需要进行铆接，因此需要相应的旋铆机。

但是现有的旋铆机，在使用时，只能进行直上直下进行运动，由于工件的形状以及加工位置不同，以至于旋铆机的铆头，不能根据工件的加工位置进行调整，往往需要人工对工件的位置进行调整，如果工件的较大的话，人工来回的调整工件是非常麻烦和不安全的，因此具有很大的局限性。

因此，发明一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机采用的技术方案为：一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，包括底板、直线导轨模组三、直线导轨模组四和旋铆机构，其中：旋铆机构包括旋铆机主体、Z型架、电动旋转台一、支撑臂、电动旋转台二、连接座、电动推杆和支撑臂二，且旋铆机主体的外壳与Z型架的一端固定连接，该Z型架的另一端与电动旋转台一的旋转部固定连接；所述电动旋转台一外壳的尾部与支撑臂的一端固定连接，且支撑臂的另一端与电动旋转台二的旋转部固定连接，该电动旋转台二外壳的尾部通过连接座与电动推杆的输出端固定连接；所述电动推杆的外壳的尾端与支撑臂二的一端固定连接，且支撑臂二的另一端与直线导轨模组四的滑座固定连接，该直线导轨模组四的导轨与直线导轨模组三的滑座固定连接；所述直线导轨模组三与底板滑动连接。

优选的，所述底板的上方固定安装有电动旋转台、直线导轨模组一和直线导轨模组二，且直线导轨模组一和直线导轨模组二呈镜像的位置设置在电动旋转台的两侧，该电动旋转台的中心处固定安装有夹具固定座；所述直线导轨模组一和直线导轨模组二的滑座各与直线导轨模组三导轨固定连接，且直线导轨模组三、直线导轨模组四和旋铆机构在电动旋转台的上方。

优选的，所述直线导轨模组三的两端各固定安装有支撑架，且每个支撑架的底端各与直线导轨模组一和直线导轨模组二的滑座固定连接。

优选的，所述支撑架包括支撑柱、电动推杆二、连接台和上支撑架，且每个支撑柱的底端各与直线导轨模组一和直线导轨模组二的滑座固定连接，该支撑柱顶端的内部与电动推杆二的外壳固定连接；所述电动推杆二的伸出端与连接台固定连接，并与连接台同轴心，且连接台的上方与上支撑架的底端固定连接，该每个上支撑架各与直线导轨模组三导轨的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在对环保设备钢结构配件加工时，通过旋铆机构的设置，能够根据钢结构配件需要加工的位置，调节旋铆机主体的位置，使铆头，能够与工件不同的加工位置相对应，这样一来，在对较大较重的钢结构配件进行加工时，有效避免了需要人工手动调节钢结构配件位置的麻烦，同时配合电动旋转台、直线导轨模组一、直线导轨模组二、直线导轨模组三、直线导轨模组四和支撑架的设置，不仅便于对多种不同尺寸的钢结构配件进行加工，而且还能对钢结构配件不同的位置进行加工，从而使其整体更加的方便和灵活。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的B处局部放大结构示意图。

图中：

底板1、电动旋转台2、直线导轨模组一3、直线导轨模组二4、夹具固定座5、直线导轨模组三6、支撑架7、直线导轨模组四8、旋铆机构9、旋铆机主体91、Z型架92、电动旋转台一93、支撑臂94、电动旋转台二95、连接座96、电动推杆97、支撑臂二98。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-3，一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，包括底板1、直线导轨模组三6、直线导轨模组四8和旋铆机构9，其中：旋铆机构9包括旋铆机主体91、Z型架92、电动旋转台一93、支撑臂94、电动旋转台二95、电动推杆97和支撑臂二98，且旋铆机主体91的外壳通过螺栓与Z型架92的一端固定连接，该Z型架92的另一端通过螺栓与电动旋转台一93的旋转部固定连接；电动旋转台一93外壳的尾部通过螺栓与支撑臂94的一端固定连接，且支撑臂94的另一端通过螺栓与电动旋转台二95的旋转部固定连接，该电动旋转台二95外壳的尾部通过螺栓与连接座96的一侧固定连接，连接座96的另一侧通过螺栓与电动推杆97的输出端固定连接；电动推杆97的外壳的尾端通过螺栓与支撑臂二98的一端固定连接，且支撑臂二98的另一端通过螺栓与直线导轨模组四8的滑座固定连接，该直线导轨模组四8的导轨通过螺栓与直线导轨模组三6的滑座固定连接；直线导轨模组三6与底板1滑动连接；

电动旋转台一93、支撑臂94与电动旋转台二95之间呈L状设置；通过电动旋转台一93的设置，能够使旋铆机主体91绕着电动旋转台一93进行360度的旋转工作，通过电动旋转台二95能够使旋铆机主体91绕着电动旋转台二95进行360度的旋转工作，这样便能使旋铆机主体91的铆头朝向钢结构配件不同的位置，同时通过电动推杆97的设置，便于调节旋铆机主体91与钢结构配件之间距离，从而便于对钢结构配件不同的位置进行加工。

底板1的上表面通过螺栓固定安装有电动旋转台2、直线导轨模组一3和直线导轨模组二4，且直线导轨模组一3和直线导轨模组二4呈镜像的位置设置在电动旋转台2的两侧，该电动旋转台2的中心处固定安装有夹具固定座5；直线导轨模组一3和直线导轨模组二4的滑座各通过螺栓与直线导轨模组三6导轨固定连接，且直线导轨模组三6、直线导轨模组四8和旋铆机构9在电动旋转台2的上方；

通过电动旋转台2的设置，在对钢结构配件加工时，能够驱动钢结构配件进行360度的旋转工作，从而便于通过旋铆机主体91对钢结构配件不同的加工位置进行加工；同时通过夹具固定座5的设置，能够在对不同的钢结构配件加工时，便于更换相匹配的夹具固定座5，从而使其更加的方便和灵活。

直线导轨模组三6的两端各固定安装有支撑架7，且每个支撑架7的底端各与直线导轨模组一3和直线导轨模组二4的滑座固定连接；

通过直线导轨模组三6与直线导轨模组一3和直线导轨模组二4之间结构的设置，能够使直线导轨模组三6携带旋铆机构9沿着直线导轨模组一3和直线导轨模组二4进行直线往复移动，便于旋铆机构9移动到钢结构配件不同的位置，从而便于对钢结构配件不同的位置进行加工工作。

支撑架7包括支撑柱71、电动推杆二72、连接台73和上支撑架74，且每个支撑柱71的底端各与直线导轨模组一3和直线导轨模组二4的滑座固定连接，该支撑柱71顶端的内部与电动推杆二72的外壳固定连接；电动推杆二72的伸出端与连接台73固定连接，并与连接台73同轴心，且连接台73的上方与上支撑架74的底端固定连接，该每个上支撑架74各与直线导轨模组三6导轨的一端固定连接；

通过电动推杆二72的设置，能够调节直线导轨模组三6与电动旋转台2之间的距离，这样一来，便能对多种不同尺寸的钢结构配件进行加工，使其更加的方便和灵活。

需要说明的是，直线导轨模组一3、直线导轨模组二4、直线导轨模组三6、支撑架7和直线导轨模组四8均采用现有技术，如现有技术中通过电或者气驱动的滚轮直线导轨，圆柱直线导轨或者滚珠直线导轨，所以这里不在进行过多的赘述。

本实施例中，在对钢结构配件进行加工时，首先通过夹具把钢结构配件固定在电动旋转台2上，然后根据钢结构配件的尺寸，通过电动推杆二72调节直线导轨模组三6与电动旋转台2之间的距离，使旋铆机构9处于钢结构配件上方且不会影响旋铆机构9沿着直线导轨模组一3和直线导轨模组二4移动即可，然后通过直线导轨模组一3和直线导轨模组二4驱动直线导轨模组三6移动，使直线导轨模组三6携带旋铆机构9移动到钢结构配件需要加工的位置，再通过电动旋转台一93携带旋铆机主体91进行360度的旋转工作或者通过电动旋转台二95携带旋铆机主体9进行360度的旋转工作，使旋铆机主体91的铆头朝向钢结构配件需要加工的位置，然后让直线导轨模组四8驱动旋铆机构9下降，使旋铆机构9的铆头靠近钢结构配件需要加工的位置，这时再通过电动推杆97驱动旋铆机主体91下降，让旋铆机主体91的铆头与钢结构配件加工的位置相相接触即可；这样一来，在对较大较重的钢结构配件的不同位置进行加工时，就可以在不移动钢结构配件的情况下，即可完成对钢结构配件多种不同位置的加工，从而使其整体更加的方便和灵活。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，其特征在于：包括底板（1）、直线导轨模组三（6）、直线导轨模组四（8）和旋铆机构（9），其中：旋铆机构（9）包括旋铆机主体（91）、Z型架（92）、电动旋转台一（93）、支撑臂（94）、电动旋转台二（95）、电动推杆（97）和支撑臂二（98），且旋铆机主体（91）的外壳与Z型架（92）的一端固定连接，该Z型架（92）的另一端与电动旋转台一（93）的旋转部固定连接；所述电动旋转台一（93）外壳的尾部与支撑臂（94）的一端固定连接，且支撑臂（94）的另一端与电动旋转台二（95）的旋转部固定连接，该电动旋转台二（95）外壳的尾部通过连接座（96）与电动推杆（97）的输出端固定连接；所述电动推杆（97）的外壳的尾端与支撑臂二（98）的一端固定连接，且支撑臂二（98）的另一端与直线导轨模组四（8）的滑座固定连接，该直线导轨模组四（8）的导轨与直线导轨模组三（6）的滑座固定连接；所述直线导轨模组三（6）与底板（1）滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，其特征在于：所述底板（1）的上方固定安装有电动旋转台（2）、直线导轨模组一（3）和直线导轨模组二（4），且直线导轨模组一（3）和直线导轨模组二（4）呈镜像的位置设置在电动旋转台（2）的两侧，该电动旋转台（2）的中心处固定安装有夹具固定座（5）；所述直线导轨模组一（3）和直线导轨模组二（4）的滑座各与直线导轨模组三（6）的导轨固定连接，且直线导轨模组三（6）、直线导轨模组四（8）和旋铆机构（9）在电动旋转台（2）的上方。

3.如权利要求2所述的一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，其特征在于：所述直线导轨模组三（6）的两端各固定安装有支撑架（7），且每个支撑架（7）的底端各与直线导轨模组一（3）和直线导轨模组二（4）的滑座固定连接。

4.如权利要求3所述的一种环保设备钢结构配件加工用旋铆机，其特征在于：所述支撑架（7）包括支撑柱（71）、电动推杆二（72）、连接台（73）和上支撑架（74），且每个支撑柱（71）的底端各与直线导轨模组一（3）和直线导轨模组二（4）的滑座固定连接，该支撑柱（71）顶端的内部与电动推杆二（72）的外壳固定连接；所述电动推杆二（72）的伸出端与连接台（73）固定连接，并与连接台（73）同轴心，且连接台（73）的上方与上支撑架（74）的底端固定连接，该每个上支撑架（74）各与直线导轨模组三（6）导轨的一端固定连接。