CN210967678U - 一种自动焊接机用焊件角度调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接机用焊件角度调节机构，涉及焊接领域，为解决现有技术中的焊接的角度是不方便操作和定位，更改角度后固定效果不佳的问题。所述第一夹板和第二夹板的两侧均安装有固定块，所述固定块的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有螺帽，所述第一夹板与第二夹板之间设置有夹槽，所述转动板的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有轴承，所述支座的内部安装有直线导轨，所述直线导轨的外部安装有滑动块，所述滑动块的上方安装有驱动电机，所述滑动块的内部设置有导轨槽，所述导轨槽的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有凸块，所述连接杆的下方安装有卡扣。

Description

一种自动焊接机用焊件角度调节机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种自动焊接机用焊件角度调节机构。

背景技术

自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成，为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求，通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。

焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件的外形和尺寸，设计制造的焊装夹具，所需要焊接的两个工件有一定的角度要求时，焊接的角度是不方便操作和定位，更改角度后固定效果不佳，不能精确地控制焊接的角度，易造成焊接后的产品达不到角度要求；因此市场急需研制一种自动焊接机用焊件角度调节机构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机用焊件角度调节机构，以解决上述背景技术中提出的焊接的角度是不方便操作和定位，更改角度后固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接机用焊件角度调节机构，包括支座，所述支座的一侧安装有限位板，所述限位板的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有把手，所述支座的上方安装有转动台，所述转动台的上方安装有固定架，所述固定架的前方和后方均安装有升降缸，所述固定架的两侧均安装有转动板，所述转动板的上方安装有连接板，所述连接板的下端安装有连接耳，所述连接板的上方安装有第一夹板，所述第一夹板的上方安装有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的两侧均安装有固定块，所述固定块的下方安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端安装有螺帽，所述第一夹板与第二夹板之间设置有夹槽，所述转动板的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有轴承，所述支座的内部安装有直线导轨，所述支座的内表面设置有缺口，所述直线导轨的外部安装有滑动块，所述滑动块的上方安装有驱动电机，所述滑动块的内部设置有导轨槽，所述导轨槽的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有凸块，所述连接杆的下方安装有卡扣。

优选的，所述连接杆穿过限位板和缺口延伸至支座内部与滑动块固定连接，所述限位板与连接杆通过固定螺丝连接。

优选的，所述转动台与驱动电机通过固定螺丝连接，所述驱动电机与滑动块通过固定螺丝连接，所述固定架与转动台焊接连接。

优选的，所述升降缸的一端与转动台焊接连接，所述升降缸的另一端通过旋转螺丝与连接耳转动连接，所述升降缸设置有两个，所述连接板与转动板焊接连接，所述转动板通过连接轴与固定架转动连接。

优选的，所述第一夹板与转动板焊接连接，所述固定块分别与第一夹板和第二夹板焊接连接，所述螺纹杆穿过固定块与螺帽螺纹连接。

优选的，所述直线导轨与支座通过固定螺丝连接，所述滑动块通过直线导轨与支座滑动连接，所述限位杆穿过连接杆延伸至导轨槽内部，所述凸块与把手通过旋转螺丝活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过固定架的设置，将需要调整位置的焊件放置在夹槽内部，通过螺纹杆和螺帽将第一夹板和第二夹板相固定，从而使焊件固定，焊件固定后可针对需要调整的角度将升降缸的高度降低或升高，升降缸带动连接板向上或向下倾斜，从而调整焊件的角度，结构简单，方便操作，可通过驱动电机带动转动台旋转，从而带动整个焊件旋转，从而可从三百六十度来调整角度位置，实现焊件定位板的角度连续调节，使工件之间在指定的角度下定位，操作和使用简单，而且降低治具的投入成本，可通过把手带动滑动块在支座内部滑动，从而可带动焊件进行距离位置调节，从而更加方便自动焊接机进行工作，在合适的位置上，可通过折叠把手，带动限位杆挤压直线导轨，从而卡死，即可将焊件位置固定，操作简单，使用方便，减少了工作人员调整焊接位置和角度所需要的时间，也减轻了工人的工作强度，提高了焊件产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动焊接机用焊件角度调节机构的正视图；

图2为本实用新型的固定架的整体示意图；

图3为本实用新型的支座的内部结构图；

图4为本实用新型的连接杆的内部剖面图。

图中：1、支座；2、限位板；3、连接杆；4、把手；5、转动台；6、固定架；7、升降缸；8、连接板；9、转动板；10、连接耳；11、固定块；12、螺纹杆；13、螺帽；14、第一夹板；15、第二夹板；16、夹槽；17、连接轴；18、轴承；19、直线导轨；20、缺口；21、滑动块；22、驱动电机；23、导轨槽；24、限位杆；25、弹簧；26、凸块；27、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动焊接机用焊件角度调节机构，包括支座1，支座1的一侧安装有限位板2，限位板2的一侧安装有连接杆3，连接杆3的一侧安装有把手4，支座1的上方安装有转动台5，转动台5的上方安装有固定架6，固定架6的前方和后方均安装有升降缸7，固定架6的两侧均安装有转动板9，转动板9的上方安装有连接板8，连接板8的下端安装有连接耳10，连接板8的上方安装有第一夹板14，第一夹板14的上方安装有第二夹板15，第一夹板14和第二夹板15的两侧均安装有固定块11，固定块11的下方安装有螺纹杆12，螺纹杆12的上端安装有螺帽13，第一夹板14与第二夹板15之间设置有夹槽16，转动板9的一侧安装有连接轴17，连接轴17的一侧安装有轴承18，支座1的内部安装有直线导轨19，支座1的内表面设置有缺口20，直线导轨19的外部安装有滑动块21，滑动块21的上方安装有驱动电机22，滑动块21的内部设置有导轨槽23，导轨槽23的一侧设置有限位杆24，限位杆24的一侧安装有弹簧25，弹簧25的一侧安装有凸块26，连接杆3的下方安装有卡扣27。

进一步，连接杆3穿过限位板2和缺口20延伸至支座1内部与滑动块21固定连接，限位板2与连接杆3通过固定螺丝连接，通过把手4带动滑动块21在支座1内部滑动，从而可带动焊件进行距离位置调节。

进一步，转动台5与驱动电机22通过固定螺丝连接，驱动电机22与滑动块21通过固定螺丝连接，固定架6与转动台5焊接连接，可通过驱动电机22带动转动台5旋转，从而带动整个焊件旋转，从而可从三百六十度来调整角度位置。

进一步，升降缸7的一端与转动台5焊接连接，升降缸7的另一端通过旋转螺丝与连接耳10转动连接，升降缸7设置有两个，连接板8与转动板9焊接连接，转动板9通过连接轴17与固定架6转动连接，升降缸7带动连接板8向上或向下倾斜，从而调整焊件的角度，结构简单，方便操作。

进一步，第一夹板14与转动板9焊接连接，固定块11分别与第一夹板14和第二夹板15焊接连接，螺纹杆12穿过固定块11与螺帽13螺纹连接，通过螺纹杆12和螺帽13将第一夹板14和第二夹板15相固定，从而使焊件固定。

进一步，直线导轨19与支座1通过固定螺丝连接，滑动块21通过直线导轨19与支座1滑动连接，限位杆24穿过连接杆3延伸至导轨槽23内部，凸块26与把手4通过旋转螺丝活动连接，可通过折叠把手4，带动限位杆24挤压直线导轨19，从而卡死，即可将焊件位置固定，操作简单。

工作原理：使用时，将需要加工的焊件放置在夹槽16内部，通过螺纹杆12和螺帽13将第一夹板14和第二夹板15相固定，从而使焊件固定，焊件固定后可针对需要调整的角度将升降缸7的高度降低或升高，升降缸7带动连接板8向上或向下倾斜，可通过驱动电机22带动转动台5旋转，从而带动整个焊件旋转，从而可从三百六十度来调整角度位置，实现焊件定位板的角度连续调节，使工件之间在指定的角度下定位，可通过把手4带动滑动块21在支座1内部滑动，从而可带动焊件进行距离位置调节，从而更加方便自动焊接机进行工作，在合适的位置上，可通过折叠把手4，带动限位杆24挤压直线导轨19，从而卡死，即可将焊件位置固定，从而进行焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动焊接机用焊件角度调节机构，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的一侧安装有限位板(2)，所述限位板(2)的一侧安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一侧安装有把手(4)，所述支座(1)的上方安装有转动台(5)，所述转动台(5)的上方安装有固定架(6)，所述固定架(6)的前方和后方均安装有升降缸(7)，所述固定架(6)的两侧均安装有转动板(9)，所述转动板(9)的上方安装有连接板(8)，所述连接板(8)的下端安装有连接耳(10)，所述连接板(8)的上方安装有第一夹板(14)，所述第一夹板(14)的上方安装有第二夹板(15)，所述第一夹板(14)和第二夹板(15)的两侧均安装有固定块(11)，所述固定块(11)的下方安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上端安装有螺帽(13)，所述第一夹板(14)与第二夹板(15)之间设置有夹槽(16)，所述转动板(9)的一侧安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一侧安装有轴承(18)，所述支座(1)的内部安装有直线导轨(19)，所述支座(1)的内表面设置有缺口(20)，所述直线导轨(19)的外部安装有滑动块(21)，所述滑动块(21)的上方安装有驱动电机(22)，所述滑动块(21)的内部设置有导轨槽(23)，所述导轨槽(23)的一侧设置有限位杆(24)，所述限位杆(24)的一侧安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一侧安装有凸块(26)，所述连接杆(3)的下方安装有卡扣(27)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用焊件角度调节机构，其特征在于：所述连接杆(3)穿过限位板(2)和缺口(20)延伸至支座(1)内部与滑动块(21)固定连接，所述限位板(2)与连接杆(3)通过固定螺丝连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用焊件角度调节机构，其特征在于：所述转动台(5)与驱动电机(22)通过固定螺丝连接，所述驱动电机(22)与滑动块(21)通过固定螺丝连接，所述固定架(6)与转动台(5)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用焊件角度调节机构，其特征在于：所述升降缸(7)的一端与转动台(5)焊接连接，所述升降缸(7)的另一端通过旋转螺丝与连接耳(10)转动连接，所述升降缸(7)设置有两个，所述连接板(8)与转动板(9)焊接连接，所述转动板(9)通过连接轴(17)与固定架(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用焊件角度调节机构，其特征在于：所述第一夹板(14)与转动板(9)焊接连接，所述固定块(11)分别与第一夹板(14)和第二夹板(15)焊接连接，所述螺纹杆(12)穿过固定块(11)与螺帽(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用焊件角度调节机构，其特征在于：所述直线导轨(19)与支座(1)通过固定螺丝连接，所述滑动块(21)通过直线导轨(19)与支座(1)滑动连接，所述限位杆(24)穿过连接杆(3)延伸至导轨槽(23)内部，所述凸块(26)与把手(4)通过旋转螺丝活动连接。

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