CN211589096U - 一种自动焊接机用工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊接机用工艺装备,包括底座、立板、基座、导电电刷、控制箱、焊枪支架、快速卡盘、角度调整装置,底座垂直焊接安装有两立板,角度调整装置可调整基座倾斜角度,导电电刷螺栓安装在立板一侧板体上,基座上使用气缸连接安装快速卡盘,焊枪支架垂直焊接安装在基座后端位置,一种自动焊接机用工艺装备,将本装置定位安装,转动摇把,丝杠运动带动齿盘转动,实现了基座倾斜角度的调整,齿盘盘体前后端各焊接有限位块,保证了齿盘的转向角度限定,操控控制箱,控制箱控制气缸将快速卡盘夹紧待焊接工件,调整好焊枪支架的高度、角度焊接位置,夹紧套筒定位安装焊枪,则完成了焊接前的安装作业,本装置为自动化焊接的辅助装备。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域,特别是一种自动焊接机用工艺装备。
背景技术
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求,现有自动焊接设备需要对待焊接工件的角度进行特殊调整才能实现高效率的焊接作业,角度调整无现成设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动焊接机用工艺装备。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种自动焊接机用工艺装备,包括底座、立板、基座、导电电刷、控制箱、焊枪支架、快速卡盘、角度调整装置,底座垂直焊接安装有两立板,角度调整装置可调整基座倾斜角度,导电电刷螺栓安装在立板一侧板体上,基座上使用气缸连接安装快速卡盘,焊枪支架垂直焊接安装在基座后端位置。
优选的,所述角度调整装置由转轴、齿盘、定位架、丝杠和摇把组成,转轴轴心定位安装有齿盘,安装在定位架上的丝杠与齿盘啮合,转动摇把,丝杠运动带动齿盘转动,实现了基座倾斜角度的调整。
优选的,所述焊枪支架由定位套筒、转向套筒和夹紧套筒组成,定位套筒套装在杆体上,转向套筒实现了夹紧套筒的转向,夹紧套筒夹紧焊枪。
优选的,所述齿盘盘体前后端各焊接有限位块,保证了齿盘的转向角度。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:一种自动焊接机用工艺装备,将本装置定位安装,转动摇把,丝杠运动带动齿盘转动,实现了基座倾斜角度的调整,齿盘盘体前后端各焊接有限位块,保证了齿盘的转向角度限定,操控控制箱,控制箱控制气缸将快速卡盘夹紧待焊接工件,调整好焊枪支架的高度、角度焊接位置,夹紧套筒定位安装焊枪,则完成了焊接前的安装作业,本装置为自动化焊接的辅助装备。
附图说明
图1为本实用新型自动焊接机用工艺装备的结构示意图。
图2为本实用新型自动焊接机用工艺装备的安装结构示意图。
图3为本实用新型角度调整装置的结构示意图。
图4为本实用新型焊枪支架的结构示意图。
图中:1、底座,2、立板,3、基座,4、导电电刷,5、控制箱,6、焊枪支架,7、快速卡盘,8、角度调整装置,9、转轴,10、齿盘,11、定位架,12、丝杠,13、摇把,14、定位套筒,15、转向套筒,16、夹紧套筒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3和图4所示,一种自动焊接机用工艺装备,包括底座1、立板2、基座3、导电电刷4、控制箱5、焊枪支架6、快速卡盘7、角度调整装置8,底座1垂直焊接安装有两立板2,两立板2支架使用旋转轴连接安装有基座3,基座3旋转轴上定位安装有角度调整装置8,角度调整装置8可调整基座3的倾斜角度,导电电刷4螺栓安装在立板2一侧板体上,基座3上使用气缸连接安装快速卡盘7,快速卡盘7与控制箱5电连接,焊枪支架6垂直焊接安装在基座3后端位置。
所述角度调整装置8由转轴9、齿盘10、定位架11、丝杠12和摇把13组成,转轴9轴心定位安装有齿盘10,安装在定位架11上的丝杠12与齿盘10啮合,转动摇把13,丝杠12运动带动齿盘10转动,实现了基座3倾斜角度的调整。
所述焊枪支架6由定位套筒14、转向套筒15和夹紧套筒16组成,定位套筒14套装在杆体上,转向套筒15实现了夹紧套筒16的转向,夹紧套筒16夹紧焊枪。
所述齿盘10盘体前后端各焊接有限位块,保证了齿盘10的转向角度。
本实用新型工作原理:一种自动焊接机用工艺装备,将本装置定位安装,转动摇把,丝杠运动带动齿盘转动,实现了基座倾斜角度的调整,齿盘盘体前后端各焊接有限位块,保证了齿盘的转向角度限定,操控控制箱,控制箱控制气缸将快速卡盘夹紧待焊接工件,调整好焊枪支架的高度、角度焊接位置,夹紧套筒定位安装焊枪,则完成了焊接前的安装作业,本装置为自动化焊接的辅助装备。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动焊接机用工艺装备,其特征在于,包括底座(1)、立板(2)、基座(3)、导电电刷(4)、控制箱(5)、焊枪支架(6)、快速卡盘(7)、角度调整装置(8),底座(1)垂直焊接安装有两立板(2),两立板(2)支架使用旋转轴连接安装有基座(3),基座(3)旋转轴上定位安装有角度调整装置(8),角度调整装置(8)可调整基座(3)的倾斜角度,导电电刷(4)螺栓安装在立板(2)一侧板体上,基座(3)上使用气缸连接安装快速卡盘(7),快速卡盘(7)与控制箱(5)电连接,焊枪支架(6)垂直焊接安装在基座(3)后端位置。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用工艺装备,其特征在于,所述角度调整装置(8)由转轴(9)、齿盘(10)、定位架(11)、丝杠(12)和摇把(13)组成,转轴(9)轴心定位安装有齿盘(10),安装在定位架(11)上的丝杠(12)与齿盘(10)啮合,转动摇把(13),丝杠(12)运动带动齿盘(10)转动,实现了基座(3)倾斜角度的调整。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用工艺装备,其特征在于,所述焊枪支架(6)由定位套筒(14)、转向套筒(15)和夹紧套筒(16)组成,定位套筒(14)套装在杆体上,转向套筒(15)实现了夹紧套筒(16)的转向,夹紧套筒(16)夹紧焊枪。
4.根据权利要求2所述的一种自动焊接机用工艺装备,其特征在于,所述齿盘(10)盘体前后端各焊接有限位块,保证了齿盘(10)的转向角度。
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