CN215146080U

CN215146080U - 一种金属钣金件生产用的焊接设备

Info

Publication number: CN215146080U
Application number: CN202121599849.7U
Authority: CN
Inventors: 葛德棚
Original assignee: Anhui Lutong Intelligent Equipment Manufacturing Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Lutong Intelligent Equipment Manufacturing Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-14
Filing date: 2021-07-14
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-07-14

Abstract

本实用新型公开了一种金属钣金件生产用的焊接设备,包括方形支撑台，所述方形支撑台顶端一侧固定安装有调弧焊接单元，所述调弧焊接单元一侧对称设有可调节夹紧单元，通过调弧焊接单元中第一丝杆带动第一滑杆移动，同时通过第一电动伸缩杆调节焊头单元转动半径大小，从而实现自动对焊接的弧度调节，使得焊接更加方便。

Description

一种金属钣金件生产用的焊接设备

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体为一种金属钣金件生产用的焊接设备。

背景技术

焊接设备实现焊接工艺所需要的装备，在钣金件加工过程中，通常需要对一些钣金件进行焊接，从而使得焊接出的钣金件符合市场需求，随着科技发展，焊接设备朝着使用更加智能和便捷方向发展。

现有的金属钣金件焊接设备在对金属钣金件进行焊接时，不便于对焊接的弧度进行调节。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种金属钣金件生产用的焊接设备，以解决现有的金属钣金件焊接设备在对金属钣金件进行焊接时，不便于对焊接的弧度进行调节的问题。

技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供技术方案为：

一种金属钣金件生产用的焊接设备,包括方形支撑台，所述方形支撑台顶端一侧固定安装有调弧焊接单元，所述调弧焊接单元一侧对称设有可调节夹紧单元。

优选的，所述调弧焊接单元包括第一电机，所述第一电机输出端与第一丝杆连接，且所述第一电机与第一支撑架顶端固定连接，所述第一丝杆外壁与第一滑杆螺纹连接，所述第一滑杆一侧设有转动焊接单元。

优选的，所述第一滑杆包括第一连接杆，所述第一连接杆241两端设有多个滑轮，多个所述滑轮之间通过转轴相互连接。

优选的，所述转动焊接单元包括第二电机，所述第二电机输出端与第一转动轴连接，所述第一转动轴顶端与第一连接块固定连接，所述第一连接块一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与第二连接块固定连接，所述第二连接块设有第三电机，所述第三电机输出端与焊头单元连接，所述第二电机与第一连接板顶端固定连接。

优选的，所述焊头单元包括第二连接杆，所述第二连接杆底端与第二连接板可拆卸连接，所述第二连接板一侧对称设有第四电机，所述第四电机输出端与第二转动轴连接，所述第二转动轴外壁与第一焊头固定连接，所述第二连接板顶端与第二焊头固定连接。

优选的，所述可调节夹紧单元包括第一支撑板，所述第一支撑板一侧与第二电动伸缩杆固定连接，所述第二电动伸缩杆一端与第一夹板固定连接，所述第一夹板内部两侧对称设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端与第二夹板固定连接。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过调弧焊接单元中第一丝杆带动第一滑杆移动，同时通过第一电动伸缩杆调节焊头单元转动半径大小，从而实现自动对焊接的弧度调节，使得焊接更加方便。

2、通过焊头单元中第四电机对第一焊头进行调节，使得第一焊头焊接角度变化，从而使得第一焊头对一些不同角度焊接口进行焊接，使得整个焊接设备更好应对一些加工情况。

3、通过可调节夹紧单元中第二电动伸缩杆带动第一夹板对金属钣金件进行一次夹紧，再通过第三电动伸缩杆带动第二夹板对金属钣金件二次夹紧，减少金属钣金件的焊接空隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调弧焊接单元结构示意图；

图3为本实用新型第一滑杆结构示意图；

图4为本实用新型转动焊接单元结构示意图；

图5为本实用新型焊头单元结构示意图；

图6为本实用新型可调节夹紧单元结构示意图。

图中：1、方形支撑台，2、调弧焊接单元，21、第一电机，22、第一丝杆，23、第一支撑架，24、第一滑杆，241、一连接杆，242、滑轮，25、转动焊接单元，251、第二电机，252、第一转动轴，253、第一连接块，254、第一电动伸缩杆，255、第二连接块，256、第三电机，257、焊头单元，2571、第二连接杆，2572、第二连接板，2573、第四电机，2574、第二转动轴，2575、第一焊头，2576、第二焊头，258、第一连接板，3、可调节夹紧单元，31、第一支撑板，32、第二电动伸缩杆，33、第一夹板，34、第三电动伸缩杆，35、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种金属钣金件生产用的焊接设备,包括方形支撑台1，所述方形支撑台1顶端一侧固定安装有调弧焊接单元2，所述调弧焊接单元2一侧对称设有可调节夹紧单元3。

实施例，请参阅图2，所述调弧焊接单元2包括第一电机21，所述第一电机21输出端与第一丝杆22连接，且所述第一电机21与第一支撑架23顶端固定连接，所述第一丝杆22外壁与第一滑杆24螺纹连接，所述第一滑杆24一侧设有转动焊接单元25。

本实施例中，调弧焊接单元用于调节对金属钣金件焊接弧度，便于对不同弧度焊接口进行焊接，第一支撑架23底端与方形支撑台1固定连接，所述第一滑杆24两端与第一支撑架23滑动连接。

具体的，通过第一电机21带动第一丝杆22转动，通过第一丝杆22带动第一滑杆24移动，通过第一滑杆24带动转动焊接单元25移动，通过转动焊接单元25调节焊头单元257转动半径大小，实现焊接的弧度调节。

实施例，请参阅图3，所述第一滑杆24包括第一连接杆241，所述第一连接杆241两端设有多个滑轮242，多个所述滑轮242之间通过转轴相互连接。

本实施例中，滑轮242使得第一连接杆241滑动时更加流畅。

实施例，请参阅图4，所述转动焊接单元25包括第二电机251，所述第二电机251输出端与第一转动轴252连接，所述第一转动轴252顶端与第一连接块253固定连接，所述第一连接块253一侧固定安装有第一电动伸缩杆254，所述第一电动伸缩杆254一端与第二连接块255固定连接，所述第二连接块255设有第三电机256，所述第三电机256输出端与焊头单元257连接，所述第二电机251与第一连接板258顶端固定连接。

本实施例中，转动焊接单元25用于调节焊头单元257转动半径大小和带动焊头单元257转动，第一连接板258一端与第一滑杆24连接。

具体的，通过第二电机251带动第一连接块253转动，使得焊头单元257转动，同时通过第一电动伸缩杆254带动焊头单元257移动，从而调节焊头单元257转动半径大小，且第三电机256用于带动焊头单元257定点转动。

实施例，请参阅图5，所述焊头单元257包括第二连接杆2571，所述第二连接杆2571底端与第二连接板2572可拆卸连接，所述第二连接板2572一侧对称设有第四电机2573，所述第四电机2573输出端与第二转动轴2574连接，所述第二转动轴2574外壁与第一焊头2575固定连接，所述第二连接板2572顶端与第二焊头2576固定连接。

本实施例中，焊头单元257用于调节第一焊头2575焊接角度和进行焊接。

具体的，通过第四电机2573带动第一焊头2575转动，从而实现第一焊头2575焊接角度调节。

实施例，请参阅图6，所述可调节夹紧单元3包括第一支撑板31，所述第一支撑板31一侧与第二电动伸缩杆32固定连接，所述第二电动伸缩杆32一端与第一夹板33固定连接，所述第一夹板33内部两侧对称设有第三电动伸缩杆34，所述第三电动伸缩杆34一端与第二夹板35固定连接。

本实施例中，可调节夹紧单元3用于对金属钣金件夹紧，便于金属钣金件进行焊接。

具体的，通过第二电动伸缩杆32带动第一夹板33对金属钣金件进行一次夹紧，再通过第三电动伸缩杆34带动第二夹板35对金属钣金件二次夹紧，使得金属钣金件之间更贴合，减少金属钣金件的焊接空隙。

本实用新型的工作原理：

使用时，通过第二电动伸缩杆32带动第一夹板33对金属钣金件进行一次夹紧，再通过第三电动伸缩杆34带动第二夹板35对金属钣金件二次夹紧，使得金属钣金件之间更贴合，减少金属钣金件的焊接空隙。

然后，通过第一电机21带动第一丝杆22转动，通过第一丝杆22带动第一滑杆24移动，通过第一滑杆24带动转动焊接单元25移动，通过第二电机251带动第一连接块253转动，使得焊头单元257转动，同时通过第一电动伸缩杆254带动焊头单元257移动，从而调节焊头单元257转动半径大小。

最后，通过第四电机2573带动第一焊头2575转动，从而实现第一焊头2575焊接角度调节,对金属钣金件进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims

1.一种金属钣金件生产用的焊接设备,包括方形支撑台（1），其特征在于：所述方形支撑台（1）顶端一侧固定安装有调弧焊接单元（2），所述调弧焊接单元（2）一侧对称设有可调节夹紧单元（3）。

2.根据权利要求1所述一种金属钣金件生产用的焊接设备，其特征在于：所述调弧焊接单元（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）输出端与第一丝杆（22）连接，且所述第一电机（21）与第一支撑架（23）顶端固定连接，所述第一丝杆（22）外壁与第一滑杆（24）螺纹连接，所述第一滑杆（24）一侧设有转动焊接单元（25）。

3.根据权利要求2所述一种金属钣金件生产用的焊接设备，其特征在于：所述第一滑杆（24）包括第一连接杆（241），所述第一连接杆（241）两端设有多个滑轮（242），多个所述滑轮（242）之间通过转轴相互连接。

4.根据权利要求2所述一种金属钣金件生产用的焊接设备，其特征在于：所述转动焊接单元（25）包括第二电机（251），所述第二电机（251）输出端与第一转动轴（252）连接，所述第一转动轴（252）顶端与第一连接块（253）固定连接，所述第一连接块（253）一侧固定安装有第一电动伸缩杆（254），所述第一电动伸缩杆（254）一端与第二连接块（255）固定连接，所述第二连接块（255）设有第三电机（256），所述第三电机（256）输出端与焊头单元（257）连接，所述第二电机（251）与第一连接板（258）顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述一种金属钣金件生产用的焊接设备，其特征在于：所述焊头单元（257）包括第二连接杆（2571），所述第二连接杆（2571）底端与第二连接板（2572）可拆卸连接，所述第二连接板（2572）一侧对称设有第四电机（2573），所述第四电机（2573）输出端与第二转动轴（2574）连接，所述第二转动轴（2574）外壁与第一焊头（2575）固定连接，所述第二连接板（2572）顶端与第二焊头（2576）固定连接。

6.根据权利要求1所述一种金属钣金件生产用的焊接设备，其特征在于：所述可调节夹紧单元（3）包括第一支撑板（31），所述第一支撑板（31）一侧与第二电动伸缩杆（32）固定连接，所述第二电动伸缩杆（32）一端与第一夹板（33）固定连接，所述第一夹板（33）内部两侧对称设有第三电动伸缩杆（34），所述第三电动伸缩杆（34）一端与第二夹板（35）固定连接。