CN216227652U - 一种冷轧钢板焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冷轧钢板技术领域,且公开了一种冷轧钢板焊接装置,包括底座,底座顶部通过固定架与第一电机一端固定连接,第一电机另一端与第一螺纹杆一端固定连接,第一螺纹杆中部外表面与第一连接块一端内壁螺纹连接,第一连接块另一端与电动伸缩外管一端固定连接。该冷轧钢板焊接装置,通过将两块钢板分别放置在放置台顶部外表面上,将钢板需要焊接的一侧与定位板夹角一侧贴紧,第二螺纹杆转动,使两个第二连接块带动两个放置板移动,使两块钢板进行准确对接,达到了可将两块钢板中间焊缝准确的对接在焊接机构下方的效果,解决了两块钢板焊缝中间无法准确的对接在焊接机构下面的问题。

Description

一种冷轧钢板焊接装置
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢板技术领域,具体为一种冷轧钢板焊接装置。
背景技术
冷轧钢板在使用时需要根据实际工作需求进行焊接,需要用到一种冷轧钢板焊接装置。
现有的冷轧钢板焊接装置在对接两块钢板时,两块钢板焊缝中间无法准确的对接在焊接机构下面,使两块钢板的对接位置不够精确,需要人工进行测量,降低了对冷轧钢板的焊接效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冷轧钢板焊接装置,具备可将两块钢板中间焊缝准确的对接在焊接机构下方,对接位置较为精确,提高了对冷轧钢板的焊接效率等优点,解决了现有的冷轧钢板焊接装置在对接两块钢板时,两块钢板焊缝中间无法准确的对接在焊接机构下面,使两块钢板的对接位置不够精确,需要人工进行测量,降低了对冷轧钢板的焊接效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述可将两块钢板中间焊缝准确的对接在焊接机构下方,对接位置较为精确,提高了对冷轧钢板的焊接效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷轧钢板焊接装置,包括底座,底座顶部通过固定架与第一电机一端固定连接,第一电机另一端与第一螺纹杆一端固定连接,第一螺纹杆中部外表面与第一连接块一端内壁螺纹连接,第一连接块另一端与电动伸缩外管一端固定连接,电动伸缩外管另一端内壁与电动伸缩内杆一端外表面插接,电动伸缩内杆另一端与焊接机构一端固定连接。
底座顶部通过固定块与第二电机一侧固定连接,第二电机一端与第二螺纹杆一端固定连接,第二螺纹杆中部外表面与第二连接块中部内壁螺纹连接,第二连接块顶部与放置板一侧中部固定连接。
放置板底部与转动杆一端固定连接,转动杆另一端与连接框内壁的一侧固定连接,连接框中部一侧与定位板一端固定连接。
底座顶部通过固定板与第二滑杆一端固定连接。
优选的,底座顶部通过固定架与第一滑杆一端固定连接,第一滑杆中部外表面与第一连接块一端内壁滑动连接,底座顶部与焊接护板一侧固定连接。
优选的,连接框一侧内壁与第三螺纹杆中部外表面螺纹连接,第三螺纹杆一端与紧固垫顶部转动连接。
优选的,第二连接块的数量为两个,两个第二连接块中部内壁均与第二螺纹杆外表面螺纹连接,且两个第二连接块中部内壁的螺纹方向相反。
优选的,第二滑杆的数量为两个,两个第二滑杆外表面与第二连接块两端内壁滑动连接。
优选的,定位板的数量为四个,定位板为L型设置,四个定位板一端分别与四个连接框中部一侧固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷轧钢板焊接装置,具备以下有益效果:
1、该冷轧钢板焊接装置,通过将两块钢板分别放置在放置台顶部外表面上,将钢板需要焊接的一侧与定位板夹角一侧贴紧,第二螺纹杆转动,使两个第二连接块带动两个放置板移动,使两块钢板进行准确对接,达到了可将两块钢板中间焊缝准确的对接在焊接机构下方的效果,解决了两块钢板焊缝中间无法准确的对接在焊接机构下面的问题。
2、该冷轧钢板焊接装置,在对钢板焊接时可保护焊缝下方的装置,避免焊缝下方的装置因为焊渣高温而受到损伤,在对钢板进行焊接时大大的减少了人力的消耗,提高了钢板对接的精确度,使对两块钢板的焊接更加完美,焊缝处更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型结构俯视示意图;
图4为本实用新型结构右侧示意图。
图中:1底座、2第一电机、3第一螺纹杆、4第一连接块、5电动伸缩外管、6电动伸缩内杆、7焊接机构、8第一滑杆、9第二电机、10第二螺纹杆、11第二连接块、12放置板、13转动杆、14连接框、15第三螺纹杆、16紧固垫、17定位板、18第二滑杆、19焊接护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种冷轧钢板焊接装置,包括底座1,底座1顶部通过固定架与第一滑杆8一端固定连接,第一滑杆8中部外表面与第一连接块4一端内壁滑动连接,底座1顶部与焊接护板19一侧固定连接,焊接护板19的设置可保护焊缝处下方的装置,避免受到焊渣高温的损害,通过第一滑杆8的设置可防止第一螺纹杆3转动时使第一连接块4发生角度倾斜,造成无法焊接的问题,底座1顶部通过固定架与第一电机2一端固定连接,第一电机2另一端与第一螺纹杆3一端固定连接,第一螺纹杆3中部外表面与第一连接块4一端内壁螺纹连接,第一连接块4另一端与电动伸缩外管5一端固定连接,电动伸缩外管5另一端内壁与电动伸缩内杆6一端外表面插接,电动伸缩内杆6另一端与焊接机构7一端固定连接。
底座1顶部通过固定块与第二电机9一侧固定连接,第二电机9一端与第二螺纹杆10一端固定连接,第二螺纹杆10中部外表面与第二连接块11中部内壁螺纹连接,第二连接块11的数量为两个,两个第二连接块11中部内壁均与第二螺纹杆10外表面螺纹连接,且两个第二连接块11中部内壁的螺纹方向相反,通过第二螺纹杆10转动,使两个第二连接块11移动的方向是相反的,带动两个放置板12上的钢板进行对接,第二连接块11顶部与放置板12一侧中部固定连接,通过将两块钢板分别放置在放置台12顶部外表面上,将钢板需要焊接的一侧与定位板17夹角一侧贴紧,第二螺纹杆10转动,使两个第二连接块11带动两个放置板移动,使两块钢板进行准确对接,
放置板12底部与转动杆13一端固定连接,转动杆13另一端与连接框14内壁的一侧固定连接,连接框14一侧内壁与第三螺纹杆15中部外表面螺纹连接,第三螺纹杆15一端与紧固垫16顶部转动连接,转动第三螺纹杆15使紧固垫16对钢板进行固定,且固定后连接框14可以进行摆动,使定位板17可以进行摆动,使定位板17脱离与钢板一侧的接触,避免定位板17影响钢板的焊接,连接框14中部一侧与定位板17一端固定连接,定位板17的数量为四个,定位板17为L型设置,四个定位板17一端分别与四个连接框14中部一侧固定连接,四个定位板17可分别对两块钢板的两端进行定位,使对钢板的对接更加准确。
底座1顶部通过固定板与第二滑杆18一端固定连接,第二滑杆18的数量为两个,两个第二滑杆18外表面与第二连接块11两端内壁滑动连接,第二滑杆18的设置可对第二连接块11起到一个支撑作用,且第二滑杆18可避免第二螺纹杆10转动时使第二连接块11发生角度倾斜。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将两块钢板分别放置在两个放置板12顶部外表面上,并且将钢板需要焊接的一侧与定位板17夹角一侧贴近,使两块钢板需要焊接的一侧为平行状态,且两块钢板需要焊接的一侧距离焊接机构7之间的距离相等,旋转第三螺纹杆15,使第三螺纹杆15带动紧固垫16向下移动,压紧钢板,对放置板12顶部的钢板进行固定,拨动连接框14,使连接框14一侧通过转动杆13在放置板12底部转动,连接框14另一侧通过第三螺纹杆15一端在紧固垫16顶部转动,使连接框14带动定位板17摆动,使定位板17夹角的一侧脱离与钢板一侧的接触,第二电机9工作,带动第二螺纹杆10转动,使两个第二连接块11分别带动两个放置板12移动,使两块钢板进行对接,当两块钢板对接完毕后,第二电机9停止工作,电动伸缩内杆6一端从电动伸缩外管5一端内壁伸出,推动焊接机构7到达合适的焊接高度,第一电机2工作,带动第一螺纹杆3转动,使第一连接块4移动,并带动焊接机构7移动,对两块钢板中间的焊缝进行焊接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷轧钢板焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部通过固定架与第一电机(2)一端固定连接,第一电机(2)另一端与第一螺纹杆(3)一端固定连接,第一螺纹杆(3)中部外表面与第一连接块(4)一端内壁螺纹连接,第一连接块(4)另一端与电动伸缩外管(5)一端固定连接,电动伸缩外管(5)另一端内壁与电动伸缩内杆(6)一端外表面插接,电动伸缩内杆(6)另一端与焊接机构(7)一端固定连接;
底座(1)顶部通过固定块与第二电机(9)一侧固定连接,第二电机(9)一端与第二螺纹杆(10)一端固定连接,第二螺纹杆(10)中部外表面与第二连接块(11)中部内壁螺纹连接,第二连接块(11)顶部与放置板(12)一侧中部固定连接;
放置板(12)底部与转动杆(13)一端固定连接,转动杆(13)另一端与连接框(14)内壁的一侧固定连接,连接框(14)中部一侧与定位板(17)一端固定连接;
底座(1)顶部通过固定板与第二滑杆(18)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置,其特征在于:所述底座(1)顶部通过固定架与第一滑杆(8)一端固定连接,第一滑杆(8)中部外表面与第一连接块(4)一端内壁滑动连接,底座(1)顶部与焊接护板(19)一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置,其特征在于:所述连接框(14)一侧内壁与第三螺纹杆(15)中部外表面螺纹连接,第三螺纹杆(15)一端与紧固垫(16)顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置,其特征在于:所述第二连接块(11)的数量为两个,两个第二连接块(11)中部内壁均与第二螺纹杆(10)外表面螺纹连接,且两个第二连接块(11)中部内壁的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置,其特征在于:所述第二滑杆(18)的数量为两个,两个第二滑杆(18)外表面与第二连接块(11)两端内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷轧钢板焊接装置,其特征在于:所述定位板(17)的数量为四个,定位板(17)为L型设置,四个定位板(17)一端分别与四个连接框(14)中部一侧固定连接。
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