CN217412925U - 一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有滑动轨，所述滑动轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有垂直的焊接机，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接螺杆，所述螺杆的底端活动连接压紧板，所述底座上端另一侧活动连接转动盘，所述转动盘边缘连接蜗轮齿条，所述底座上端一侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮齿条，所述蜗杆的一端连接转动把手，本实用新型涉及焊接装置技术领域。该预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，解决了预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置大多只能进行垂直焊接，焊接角度不便调整，适用范围小，且操作不够便捷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置。
背景技术
钢骨架是由框架和内筋组合在一起形成一个完整的网架，通过预制钢骨架提高构件的整体形，板框架和内筋通过焊接进行连接，但是现有的预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置大多只能进行垂直焊接，焊接角度不便调整，适用范围小，且操作不够便捷，鉴于此，我们提出一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，解决了预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置大多只能进行垂直焊接，焊接角度不便调整，适用范围小，且操作不够便捷的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有滑动轨，所述滑动轨上滑动连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有垂直的焊接机，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板上螺纹连接螺杆，所述螺杆的底端活动连接压紧板，所述底座上端另一侧活动连接转动盘，所述转动盘边缘连接蜗轮齿条，所述底座上端一侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮齿条，所述蜗杆的一端连接转动把手，所述转动盘的上端固定连接有两个安装块，所述安装块内活动卡接有挤压板，所述挤压板上固定连接有两个限位杆，所述限位杆贯穿安装块，所述限位杆上连接有弹簧，所述弹簧的另一端抵触在安装块一侧。
优选的，所述滑动轨的两侧固定连接有限位板，所述限位板为方形。
优选的，所述滑动块的一侧固定连接有推动把手，所述滑动块的一侧通过螺栓连接配重块。
优选的，所述挤压板上端为弧形，所述挤压板的高度大于安装块的高度。
优选的，两个所述限位杆设置在同一水平面上，所述限位杆的长度大于挤压板的移动行程。
优选的，所述转动盘的一侧固定连接有指示板，所述底座上固定连接有标识板，所述指示板正对标识板设置。
优选的，所述指示板为L形，所述标识板为弧形。
优选的，所述转动盘内设置有弧形的限位槽，所述底座上固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿限位槽。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置。具备以下有益效果：
(1)、该实用新型在底座上活动连接转动盘，转动盘上端通过两个安装块进行两个挤压板进行活动连接，挤压板通过限位杆上的弹簧提供弹力，通过两侧的挤压板进行内筋的夹持，转动盘通过一侧的蜗轮齿条与蜗杆配合进行驱动限位，对夹持的内筋进行不同倾斜角度的调整，适用多种倾斜和正对角度的焊接，内筋与板框架焊接处通过移动焊接机进行焊接，操作便捷。
(2)、该实用新型在转动盘的一侧固定连接有指示板，通过指示板与标识板配合进行不同倾斜角度的调整指示，倾斜角度可直接观察，角度调整便捷，在转动盘上设置有限位槽，限位槽配合竖杆进行限位，避免转动盘的过度偏转。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；
图3为本实用新型结整体爆炸构示意图；
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、滑动轨；3、限位板；4、滑动块；5、推动把手；6、焊接机；7、配重块；8、支撑板；9、螺杆；10、压紧板；11、转动盘；12、蜗轮齿条；13、安装块；14、挤压板；15、限位杆；16、弹簧；17、蜗杆； 18、转动把手；19、指示板；20、标识板；21、限位槽；22、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有滑动轨2，滑动轨2上滑动连接有滑动块4，滑动块 4上固定连接有垂直的焊接机6，底座1上固定连接有支撑板8，支撑板8上螺纹连接螺杆9，螺杆9的底端活动连接压紧板10，底座1上端另一侧活动连接转动盘11，转动盘11边缘连接蜗轮齿条12，底座1上端一侧活动连接有蜗杆17，蜗杆17啮合连接蜗轮齿条12，蜗杆17的一端连接转动把手18，转动盘11的上端固定连接有两个安装块13，安装块13内活动卡接有挤压板 14，挤压板14上固定连接有两个限位杆15，限位杆15贯穿安装块13，限位杆15上连接有弹簧16，弹簧16的另一端抵触在安装块13一侧，挤压板14 上端为弧形，挤压板14的高度大于安装块13的高度，两个限位杆15设置在同一水平面上，限位杆15的长度大于挤压板14的移动行程，滑动轨2的两侧固定连接有限位板3，限位板3为方形，滑动块4的一侧固定连接有推动把手5，滑动块4的一侧通过螺栓连接配重块7。
本实施例中，在底座1上连接有滑动轨2，通过滑动轨2对滑动块4进行滑动连接，滑动块4一侧连接有垂直的焊接机6，需要焊接时，通过一侧的推动把手5进行横向推动，便于对底部的焊缝进行焊接，在底座1上端连接两个支撑板8，支撑板8上通过螺杆9连接压紧板10，通过压紧板10对板框架进行固定压紧，在滑动块4的一侧连接配重块7进行配重，便于焊接机6的移动，在底座1上活动连接转动盘11，转动盘11上端通过两个安装块13进行两个挤压板14进行活动连接，挤压板14通过限位杆15上的弹簧16提供弹力，通过两侧的挤压板14进行内筋的夹持，转动盘11通过一侧的蜗轮齿条12与蜗杆17配合进行驱动限位，对夹持的内筋进行不同倾斜角度的调整，适用多种倾斜和正对角度的焊接，内筋与板框架焊接处通过移动焊接机6进行焊接，操作便捷。
实施例二:本实施例与实施例一的区别在于，其中，转动盘11的一侧固定连接有指示板19，底座1上固定连接有标识板20，指示板19正对标识板 20设置，指示板19为L形，标识板20为弧形，转动盘11内设置有弧形的限位槽21，底座1上固定连接有竖杆22，竖杆22贯穿限位槽21。
本实施例中，在转动盘11的一侧固定连接有指示板19，通过指示板19 与标识板20配合进行不同倾斜角度的调整指示，倾斜角度可直接观察，角度调整便捷，在转动盘11上设置有限位槽21，限位槽21配合竖杆22进行限位，避免转动盘11的过度偏转。
工作时，将装置的用电设备连接外部电源，在底座1上连接有滑动轨2，通过滑动轨2对滑动块4进行滑动连接，滑动块4一侧连接有垂直的焊接机6，需要焊接时，通过一侧的推动把手5进行横向推动，便于对底部的焊缝进行焊接，在底座1上端连接两个支撑板8，支撑板8上通过螺杆9连接压紧板 10，通过压紧板10对板框架进行固定压紧，在滑动块4的一侧连接配重块7 进行配重，便于焊接机6的移动，在底座1上活动连接转动盘11，转动盘11 上端通过两个安装块13进行两个挤压板14进行活动连接，挤压板14通过限位杆15上的弹簧16提供弹力，通过两侧的挤压板14进行内筋的夹持，转动盘11通过一侧的蜗轮齿条12与蜗杆17配合进行驱动限位，对夹持的内筋进行不同倾斜角度的调整，适用多种倾斜和正对角度的焊接，内筋与板框架焊接处通过移动焊接机6进行焊接，操作便捷，在转动盘11的一侧固定连接有指示板19，通过指示板19与标识板20配合进行不同倾斜角度的调整指示，倾斜角度可直接观察，角度调整便捷，在转动盘11上设置有限位槽21，限位槽21配合竖杆22进行限位，避免转动盘11的过度偏转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (8)
1.一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧固定连接有滑动轨(2)，所述滑动轨(2)上滑动连接有滑动块(4)，所述滑动块(4)上固定连接有垂直的焊接机(6)，所述底座(1)上固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上螺纹连接螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端活动连接压紧板(10)，所述底座(1)上端另一侧活动连接转动盘(11)，所述转动盘(11)边缘连接蜗轮齿条(12)，所述底座(1)上端一侧活动连接有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)啮合连接蜗轮齿条(12)，所述蜗杆(17)的一端连接转动把手(18)，所述转动盘(11)的上端固定连接有两个安装块(13)，所述安装块(13)内活动卡接有挤压板(14)，所述挤压板(14)上固定连接有两个限位杆(15)，所述限位杆(15)贯穿安装块(13)，所述限位杆(15)上连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端抵触在安装块(13)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：所述滑动轨(2)的两侧固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)为方形。
3.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：所述滑动块(4)的一侧固定连接有推动把手(5)，所述滑动块(4)的一侧通过螺栓连接配重块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：所述挤压板(14)上端为弧形，所述挤压板(14)的高度大于安装块(13)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：两个所述限位杆(15)设置在同一水平面上，所述限位杆(15)的长度大于挤压板(14)的移动行程。
6.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：所述转动盘(11)的一侧固定连接有指示板(19)，所述底座(1)上固定连接有标识板(20)，所述指示板(19)正对标识板(20)设置。
7.根据权利要求6所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：所述指示板(19)为L形，所述标识板(20)为弧形。
8.根据权利要求1所述的一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置，其特征在于：所述转动盘(11)内设置有弧形的限位槽(21)，所述底座(1)上固定连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)贯穿限位槽(21)。
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|---|---|---|---|
| CN202221138049.XU CN217412925U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217412925U true CN217412925U (zh) | 2022-09-13 |
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ID=83186262
Family Applications (1)
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| CN202221138049.XU Active CN217412925U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 一种预制钢骨架板框架和内筋的焊接装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-05-11 CN CN202221138049.XU patent/CN217412925U/zh active Active
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