CN220407631U - 一种支腿组对工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于用于对车辆进行装配的装配线技术领域,具体为一种支腿组对工装,包括底座,所述底座的上端面设有立柱,所述顶板放置在立柱上,所述顶板的端面与支撑板的一端连接,所述支撑板远离顶板的一端设有插块,所述插块与底板上的插槽上对应,所述支撑板与定位组件连接,所述定位组件用于定位和固定支撑板,所述底座的上方设有压紧器,所述压紧器与底板的端面抵接,本实用新型设置定位组件,可以对支撑板进行定位和固定,便于将顶板、支撑板和底板准确组对,从而便于焊接的进行,提高焊接的质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及种割草机机罩技术领域,具体为一种支腿组对工装。
背景技术
对于一些车辆进行多工序顺序生产时,往往需要设置装配线。大型车辆生产的装配线上,在把车架转运到装配线时,一般是采用机械化的作业方式来实现。对于小型车辆的生产,如摩托车和电动车装配线,在把车架转运到装配线上时,一般是采用人工搀抬的方式把车架放置到装配线的安置位处。现有的装配线上设置有用于固定车架的固定架,固定架通过支腿固定在装配线上,支腿包括顶板、底板和支撑板,固定架底部与支腿的顶板贴合,实现支腿对固定架的支撑作用,在现有技术中,底板上设有两个插口,支撑板的底部设有与底板对应的插块,通过插口对支撑板进行定位连接,然后通过电焊机将底板和两个支撑板进行焊接,焊接完成后,将两个支撑板与顶板焊接,焊接的过程中工作人员手动扶持支撑板将其与底板和顶板进行焊接,但是在焊接的过程中,支撑板、底板和顶板容易发生移动,从而影响焊接的质量,本实用新型提供一种支腿组对工装,可以对支撑板、底板和顶板进行组对并固定。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种支腿组对工装。
一种支腿组对工装,包括底座,所述底座的上端面设有立柱,所述顶板放置在立柱上,所述顶板的端面与支撑板的一端连接,所述支撑板远离顶板的一端设有插块,所述插块与底板上的插槽上对应,所述支撑板与定位组件连接,所述定位组件用于定位和固定支撑板,所述底座的上方设有压紧器,所述压紧器与底板的端面抵接。
进一步的,所述底座的上端面设有移动槽,所述移动槽的两侧设有滑槽,所述底座的一侧设有安装板,所述安装板靠近支撑板的一侧设有限位板,所述压紧器安装在安装板的顶部。
进一步的,所述定位组件包括左右对称的设置在底座上的定位板,所述定位板的底部与安装在移动槽内的移动螺杆螺纹连接,定位板底部的滑块与滑槽滑动连接,所述移动螺杆伸出移动槽与手轮连接。
进一步的,所述定位板的顶部设有固定套筒的第一固定件,所述套筒内设有固定螺杆,所述固定螺杆的一端伸出套筒设有第一旋钮,所述固定螺杆远离旋第一旋钮的一端与伸缩杆螺纹连接,所述伸缩杆与第一固定件滑动连接,所述伸缩杆的外壁上设有第一限位槽,所述伸缩杆通过第一限位槽与套筒滑动连接。
进一步的,所述定位组件还包括两个支撑板之间的固定筒,所述固定筒的两端设有第二旋钮,所述第二旋钮与定位螺杆螺纹连接,所述固定筒的内壁上设有第二限位槽,所述固定筒通过第二限位槽与定位螺杆滑动连接,所述固定筒通过第二固定件与限位板连接。
进一步的,所述伸缩杆的外壁上设有刻度。
进一步的,所述底座的上端面设有限位柱,所述限位柱与顶板的弧形面抵接。
由于采用了以上技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型设置设置设置定位组件,可以对支撑板进行定位和固定,便于将顶板、支撑板和底板准确组对,从而便于焊接的进行,提高焊接的质量和工作效率,首先工作人员将顶板放置在立柱上,将顶板的弧形面与限位柱抵接,从而实现了顶板的定位,通过摇动手轮使定位板向中间或者两侧移动,使定位板与顶板接触,然后将支撑板放置在顶板上,旋动第一旋钮,使固定螺杆进行旋转,从而带动伸缩杆向中间移动,伸缩杆的外壁上设有刻度,通过刻度对支撑板进行定位,定位完成后,旋转第二旋钮,使定位螺杆向支撑板方向移动,当定位螺杆与支撑板抵接时,通过伸缩杆和定位螺杆将支撑板夹紧,实现了支撑板的固定,支撑板远离顶板的一端设有插块,所述插块与底板上的插槽上对应,从而实现底板的定位,定位完成后,通过压紧器对底板进行固定,从而进行下一步焊接工作。
附图说明
图1为本实用新型一种支腿组对工装的结构示意图;
图2为本实用新型一种支腿组对工装的主视图;
图3为本实用新型一种支腿组对工装的侧视图;
图4为本实用新型图3中A-A方向的剖面示意图;
图5为本实用新型中支腿的爆炸示意图;
图6为本实用新型中支腿的结构示意图。
图中1、底座,2、立柱,3、顶板,4、支撑板,5、底板,6、压紧器,7、移动槽,8、滑槽,9、安装板,10、限位板,11、定位板,12、移动螺杆,13、滑块,14、套筒,15、固定螺杆,16、第一旋钮,17、伸缩杆,18、第一固定件,19、第一限位槽,20、固定筒,21、第二旋钮,22、定位螺杆,23、第二限位槽,24、第二固定件,25、刻度,26、手轮,27、限位柱。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
根据图1-6所示,一种支腿组对工装,包括底座1,所述底座1的上端面设有立柱2,所述顶板3放置在立柱2上,所述顶板3的端面与支撑板4的一端连接,所述支撑板4远离顶板3的一端设有插块,所述插块与底板5上的插槽上对应,所述支撑板4与定位组件连接,所述定位组件用于定位和固定支撑板4,所述底座1的上方设有压紧器6,所述压紧器6与底板5的端面抵接。
在上述具体实施方式中,通过设置定位组件,对支撑板4进行定位和固定,顶板3放置在立柱2上,立柱2起到支撑作用,压紧器6与底板5的端面抵接,对底板5起到固定作用,便于工作人员对支撑板4、底板5和顶板3进行组对并固定,从而防止支腿焊接的过程中出现移位的情况,其中压紧器6为现有技术,这里不做赘述。
本实施例提供一种支腿组对工装,可以对支撑板4进行准确定位和固定,定位组件包括左右对称的设置在底座1上的定位板11,通过摇动手轮26使定位板11向中间或者两侧移动,使定位板11与顶板3接触,旋动第一旋钮16,使固定螺杆15进行旋转,从而带动伸缩杆17向中间移动,伸缩杆17的外壁上设有第一限位槽19,所述伸缩杆17通过第一限位槽19与套筒14滑动连接,因此,伸缩杆17只能进行水平方向的直线运动,伸缩杆17的外壁上设有刻度25,通过刻度25对支撑板4进行定位,定位完成后,旋转第二旋钮21,使定位螺杆22向支撑板4方向移动,固定筒20的内壁上设有第二限位槽23,所述固定筒20通过第二限位槽23与定位螺杆22滑动连接,因此定位螺杆22只能进行水平方向的直线运动,当定位螺杆22与支撑板4抵接时,通过伸缩杆17和定位螺杆22将支撑板4夹紧,实现了支撑板4的固定,具体技术方案如下:
所述底座1的上端面设有移动槽7,所述移动槽7的两侧设有滑槽8,所述底座的一侧设有安装板9,所述安装板9靠近支撑板4的一侧设有限位板10,所述压紧器6安装在安装板9的顶部。
所述定位组件包括左右对称的设置在底座1上的定位板11,所述定位板11的底部与安装在移动槽7内的移动螺杆12螺纹连接,定位板11底部的滑块13与滑槽8滑动连接,所述移动螺杆12伸出移动槽7与手轮26连接。
所述定位板11的顶部设有固定套筒14的第一固定件18,所述套筒14内设有固定螺杆15,所述固定螺杆15的一端伸出套筒14设有第一旋钮16,所述固定螺杆15远离旋第一旋钮16的一端与伸缩杆17螺纹连接,所述伸缩杆17与第一固定件18滑动连接,所述伸缩杆17的外壁上设有第一限位槽19,所述伸缩杆17通过第一限位槽19与套筒14滑动连接。
所述定位组件还包括两个支撑板4之间的固定筒20,所述固定筒20的两端设有第二旋钮21,所述第二旋钮21与定位螺杆22螺纹连接,所述固定筒20的内壁上设有第二限位槽23,所述固定筒20通过第二限位槽23与定位螺杆22滑动连接,所述固定筒20通过第二固定件24与限位板10连接。
所述伸缩杆17的外壁上设有刻度25。
所述底座1的上端面设有限位柱27,所述限位柱27与顶板3的弧形面抵接,将顶板3放置在立柱2上后,将顶板3的弧形面与限位柱27抵接,从而实现了顶板3的定位。
本实用新型的具体工作过程如下:本实用新型设置设置设置定位组件,可以对支撑板4进行定位和固定,便于将顶板3、支撑板4和底板5准确组对,从而便于焊接的进行,提高焊接的质量和工作效率,首先工作人员将顶板3放置在立柱2上,将顶板3的弧形面与限位柱27抵接,从而实现了顶板3的定位,通过摇动手轮26使定位板11向中间或者两侧移动,使定位板11与顶板3接触,然后将支撑板4放置在顶板3上,旋动第一旋钮16,使固定螺杆15进行旋转,从而带动伸缩杆17向中间移动,伸缩杆17的外壁上设有刻度25,通过刻度25对支撑板4进行定位,定位完成后,旋转第二旋钮21,使定位螺杆22向支撑板4方向移动,当定位螺杆22与支撑板4抵接时,通过伸缩杆17和定位螺杆22将支撑板4夹紧,实现了支撑板4的固定,支撑板4远离顶板3的一端设有插块,所述插块与底板5上的插槽上对应,从而实现底板5的定位,定位完成后,通过压紧器6对底板5进行固定,从而进行下一步焊接工作。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种支腿组对工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面设有立柱(2),顶板(3)放置在立柱(2)上,所述顶板(3)的端面与支撑板(4)的一端连接,所述支撑板(4)远离顶板(3)的一端设有插块,所述插块与底板(5)上的插槽上对应,所述支撑板(4)与定位组件连接,所述定位组件用于定位和固定支撑板(4),所述底座(1)的上方设有压紧器(6),所述压紧器(6)与底板(5)的端面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种支腿组对工装,其特征在于,所述底座(1)的上端面设有移动槽(7),所述移动槽(7)的两侧设有滑槽(8),所述底座的一侧设有安装板(9),所述安装板(9)靠近支撑板(4)的一侧设有限位板(10),所述压紧器(6)安装在安装板(9)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种支腿组对工装,其特征在于,所述定位组件包括左右对称的设置在底座(1)上的定位板(11),所述定位板(11)的底部与安装在移动槽(7)内的移动螺杆(12)螺纹连接,定位板(11)底部的滑块(13)与滑槽(8)滑动连接,所述移动螺杆(12)伸出移动槽(7)与手轮(26)连接。
4.根据权利要求3所述的一种支腿组对工装,其特征在于,所述定位板(11)的顶部设有固定套筒(14)的第一固定件(18),所述套筒(14)内设有固定螺杆(15),所述固定螺杆(15)的一端伸出套筒(14)设有第一旋钮(16),所述固定螺杆(15)远离旋第一旋钮(16)的一端与伸缩杆(17)螺纹连接,所述伸缩杆(17)与第一固定件(18)滑动连接,所述伸缩杆(17)的外壁上设有第一限位槽(19),所述伸缩杆(17)通过第一限位槽(19)与套筒(14)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种支腿组对工装,其特征在于,所述定位组件还包括两个支撑板(4)之间的固定筒(20),所述固定筒(20)的两端设有第二旋钮(21),所述第二旋钮(21)与定位螺杆(22)螺纹连接,所述固定筒(20)的内壁上设有第二限位槽(23),所述固定筒(20)通过第二限位槽(23)与定位螺杆(22)滑动连接,所述固定筒(20)通过第二固定件(24)与限位板(10)连接。
6.根据权利要求4所述的一种支腿组对工装,其特征在于,所述伸缩杆(17)的外壁上设有刻度(25)。
7.根据权利要求1所述的一种支腿组对工装,其特征在于,所述底座(1)的上端面设有限位柱(27),所述限位柱(27)与顶板(3)的弧形面抵接。
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