CN210997194U

CN210997194U - 一种铝板材加工用焊接装置

Info

Publication number: CN210997194U
Application number: CN201921680005.8U
Authority: CN
Inventors: 吴陆舜
Original assignee: Zhangzhou Zhiqi Trade Co ltd
Current assignee: Zhangzhou Zhiqi Trade Co ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-09

Abstract

本实用新型公开了一种铝板材加工用焊接装置，包括工作台，工作台的两侧均固定安装有滑动导轨，滑动导轨的外侧均滑动连接有移动滑板，工作台的两侧且位于滑动导轨的下方安装有调节气缸，调节气缸的输出端与移动滑板固定连接，两个移动滑板顶部之间固定连接有调节滑槽，本实用新型通过设置了液压缸，在液压缸的升降作用下，便于对不同厚度的板材进行焊接，灵活调节焊接高度，通过设置了第一丝杆和调节气缸，以此便于对板材进行横向和纵向的焊接，方便快捷，通过设置了第二伺服电机和第三伺服电机，通过第二伺服电机便于调节焊接头与调节滑槽的角度，使焊枪可以沿斜角焊接处焊接，以此实现多角度焊接。

Description

一种铝板材加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铝板材加工技术领域，具体为一种铝板材加工用焊接装置。

背景技术

铝板材加工的过程中需要对板材进行拼接和焊接，现有的焊接装置结构死板，不便于对不同厚度的板材进行焊接，无法灵活调节焊接高度，不便于调节焊接头焊接的角度，无法使焊枪可以沿斜角焊接处焊接，无法实现多角度焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板材加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板材加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台的两侧均固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨的外侧均滑动连接有移动滑板，所述工作台的两侧且位于滑动导轨的下方安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端与移动滑板固定连接，两个所述移动滑板顶部之间固定连接有调节滑槽，所述调节滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述调节滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆螺纹连接，所述调节滑槽的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一丝杆固定连接，所述第一滑块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有调节箱，所述调节箱内壁对应两侧之间转动连接有涡杆，所述调节箱内壁的顶部与底部之间转动连接有调节轴，所述调节轴的外侧固定套有涡轮，所述涡杆与涡轮啮合连接，所述调节轴的底部从调节箱的底部穿出且固定连接有调节滑板，所述调节滑板底部的两端之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与调节滑板滑动连接，所述第二滑块的底部固定连接有焊枪。

优选的，所述调节箱的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与涡杆固定连接。

优选的，所述第二丝杆的一端固定连接有从动皮带轮，所述调节滑板的顶部且靠近从动皮带轮的一端固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述工作台顶部两侧对称安装有两个固定安装板，所述固定安装板靠近滑动导轨的一侧均固定安装有固定气缸，所述固定气缸的输出端贯穿固定安装板且固定连接有夹持板，所述夹持板与工作台滑动连接。

优选的，所述移动滑板的一侧固定安装有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了液压缸，在液压缸的升降作用下，便于对不同厚度的板材进行焊接，灵活调节焊接高度，通过设置了第一丝杆和调节气缸，以此便于对板材进行横向和纵向的焊接，方便快捷，通过设置了第二伺服电机和第三伺服电机，通过第二伺服电机便于调节焊接头与调节滑槽的角度，使焊枪可以沿斜角焊接处焊接，以此实现多角度焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A处的放大图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、工作台；2、滑动导轨；3、移动滑板；4、控制面板；5、调节气缸；6、调节滑槽；7、第一丝杆；8、第一滑块；9、第一伺服电机；10、液压缸；11、调节箱；12、第二伺服电机；13、涡杆；14、调节轴；15、涡轮；16、调节滑板；17、第二丝杆；18、第二滑块；19、焊枪；20、第三伺服电机；21、主动皮带轮；22、从动皮带轮；23、固定安装板；24、夹持板；25、固定气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板材加工用焊接装置，包括工作台1，工作台1的两侧均固定安装有滑动导轨2，滑动导轨2的外侧均滑动连接有移动滑板3，工作台1的两侧且位于滑动导轨2的下方安装有调节气缸5，调节气缸5的输出端与移动滑板3固定连接，两个移动滑板3顶部之间固定连接有调节滑槽6，调节滑槽6的内部转动连接有第一丝杆7，调节滑槽6的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8与第一丝杆7螺纹连接，调节滑槽6的一端固定安装有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端与第一丝杆7固定连接，第一滑块8的底部固定连接有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有调节箱11，调节箱11内壁对应两侧之间转动连接有涡杆13，调节箱11内壁的顶部与底部之间转动连接有调节轴14，调节轴14的外侧固定套有涡轮15，涡杆13与涡轮15啮合连接，调节轴14的底部从调节箱11的底部穿出且固定连接有调节滑板16，调节滑板16底部的两端之间转动连接有第二丝杆17，第二丝杆17的外侧螺纹连接有第二滑块18，第二滑块18与调节滑板16滑动连接，第二滑块18的底部固定连接有焊枪19。

调节箱11的一侧固定安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12的输出端与涡杆13固定连接，便于通过第二伺服电机12调节焊枪19的角度，第二丝杆17的一端固定连接有从动皮带轮22，调节滑板16的顶部且靠近从动皮带轮22的一端固定安装有第三伺服电机20，第三伺服电机20的输出端固定安装有主动皮带轮21，主动皮带轮21与从动皮带轮22通过皮带传动连接，便于带动焊枪19沿调节滑板16直线运动，工作台1顶部两侧对称安装有两个固定安装板23，固定安装板23靠近滑动导轨2的一侧均固定安装有固定气缸25，固定气缸25的输出端贯穿固定安装板23且固定连接有夹持板24，夹持板24与工作台1滑动连接，便于固定需要焊接的板材，移动滑板3的一侧固定安装有控制面板4，第一伺服电机9、第二伺服电机12和第三伺服电机20均与控制面板4电性连接，便于控制焊接装置工作。

使用时，将需要焊接的板材放置在工作台1的顶部，通过固定气缸25推到夹持板24向前滑动，通过两个夹持板24将板材固定，当需要横向焊接或者纵向焊接时，通过调节滑槽6控制第二伺服电机12工作，第二伺服电机12通过涡杆13带动涡轮15转动，涡轮15带动调节轴14转动，调节轴14带动调节滑板16转动，当调节滑板16与调节滑槽6垂直时，通过第三伺服电机20带动主动皮带轮21，主动皮带轮21通过皮带和从动皮带轮22带动第二丝杆17转动，在第二丝杆17的作用下，通过第二滑块18将焊枪19移动到调节滑板16的中部，通过液压缸10将焊枪19送至焊接位置，通过第一伺服电机9带动第一丝杆7转动，第一丝杆7通过第一滑块8带动焊枪19横向运动，以此进行横向焊接，通过调节气缸5带动移动滑板3在滑动导轨2的外侧滑动，以此带动焊枪19纵向运动，以此进行纵向焊接，当两个板材需要焊接处为斜角时，第二伺服电机12通过涡杆13带动涡轮15转动，涡轮15带动调节轴14转动，调节轴14带动调节滑板16转动，以此将调节滑板16与斜角的倾斜角度相同，然后通过第三伺服电机20和第二丝杆17使焊枪19沿斜角焊接处焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝板材加工用焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧均固定安装有滑动导轨（2），所述滑动导轨（2）的外侧均滑动连接有移动滑板（3），所述工作台（1）的两侧且位于滑动导轨（2）的下方安装有调节气缸（5），所述调节气缸（5）的输出端与移动滑板（3）固定连接，两个所述移动滑板（3）顶部之间固定连接有调节滑槽（6），所述调节滑槽（6）的内部转动连接有第一丝杆（7），所述调节滑槽（6）的内部滑动连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）与第一丝杆（7）螺纹连接，所述调节滑槽（6）的一端固定安装有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）的输出端与第一丝杆（7）固定连接，所述第一滑块（8）的底部固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端固定连接有调节箱（11），所述调节箱（11）内壁对应两侧之间转动连接有涡杆（13），所述调节箱（11）内壁的顶部与底部之间转动连接有调节轴（14），所述调节轴（14）的外侧固定套有涡轮（15），所述涡杆（13）与涡轮（15）啮合连接，所述调节轴（14）的底部从调节箱（11）的底部穿出且固定连接有调节滑板（16），所述调节滑板（16）底部的两端之间转动连接有第二丝杆（17），所述第二丝杆（17）的外侧螺纹连接有第二滑块（18），所述第二滑块（18）与调节滑板（16）滑动连接，所述第二滑块（18）的底部固定连接有焊枪（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用焊接装置，其特征在于：所述调节箱（11）的一侧固定安装有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）的输出端与涡杆（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用焊接装置，其特征在于：所述第二丝杆（17）的一端固定连接有从动皮带轮（22），所述调节滑板（16）的顶部且靠近从动皮带轮（22）的一端固定安装有第三伺服电机（20），所述第三伺服电机（20）的输出端固定安装有主动皮带轮（21），所述主动皮带轮（21）与从动皮带轮（22）通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部两侧对称安装有两个固定安装板（23），所述固定安装板（23）靠近滑动导轨（2）的一侧均固定安装有固定气缸（25），所述固定气缸（25）的输出端贯穿固定安装板（23）且固定连接有夹持板（24），所述夹持板（24）与工作台（1）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝板材加工用焊接装置，其特征在于：所述移动滑板（3）的一侧固定安装有控制面板（4），所述第一伺服电机（9）、第二伺服电机（12）和第三伺服电机（20）均与控制面板（4）电性连接。