CN214350577U - 一种用于双工位旋转焊接架的工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，包括底板固定机构和螺杆固定机构，所述底板固定机构包括固定座和驱动固定座转动的第一驱动装置，固定座的上下两侧设置有确定底板Y向位置的平衡板，固定座的前侧设置有确定底板X向位置的挡板，固定座的前侧嵌设有磁铁；所述螺杆固定机构包括正对于底板中心的顶紧装置和设置在顶紧装置与固定座之间的托架，所述顶紧装置的前端可转动的设置有顶紧块；可通过底板固定机构和螺杆固定机构分别对底板和螺杆固定位置，同时第一驱动装置与顶紧块配合，可带动底板和螺杆整体进行转动，使焊枪对螺杆和底板的接触位置进行环形焊接，使用方便，焊接效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于双工位旋转焊接架的工装结构。
背景技术
丝杠是转动与移动相互转换的常用结构，丝杠通常包括螺杆、螺套和驱动装置，螺杆与螺套中的一项进行周向限位，另一项通过驱动装置驱动转动，即可使螺杆与螺套相对轴向移动，实现转动与移动的转换，当驱动装置驱动螺套使螺杆移动时，螺杆的端部需要固定底板来方便与其他工件进行连接，这种螺杆与底板则是通过焊接连接；双工位旋转焊接架是具有两个工位可旋转交换位置的支架，两个工位可交替进行上件和焊件操作，提高焊接效率，但是在这种焊接架上焊接工件需要分别对应设置固定工装，因此需要一种分别对底板和螺杆进行定位的工装结构来进行焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，包括底板固定机构和螺杆固定机构，所述底板固定机构包括固定座和驱动固定座转动的第一驱动装置，固定座的上下两侧设置有确定底板Y向位置的平衡板，固定座的前侧设置有确定底板X向位置的挡板，固定座的前侧嵌设有磁铁；所述螺杆固定机构包括正对于底板中心的顶紧装置和设置在顶紧装置与固定座之间的托架，所述顶紧装置的前端可转动的设置有顶紧块。
进一步，所述固定座上可左右移动的设置有U形架和驱动U形架左右移动的第二驱动装置，所述U形架的前端设置有可吸住侧筋的磁铁。
进一步，所述挡板的后侧设置有固定板，固定板上开设有固定槽，所述固定座上螺接有两个压紧固定板的螺栓。
进一步，所述平衡板的内侧均设置有导向板，所述固定座上配合导向板开设有滑槽，所述固定座中可转动的设置有与导向板平行的齿柱，两个平衡板的导向板分别设置在齿柱的两侧，导向板上均配合齿柱设置有齿条，所述齿柱的外端设置有旋钮。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可通过底板固定机构和螺杆固定机构分别对底板和螺杆固定位置，同时第一驱动装置与顶紧块配合，可带动底板和螺杆整体进行转动，使焊枪对螺杆和底板的接触位置进行环形焊接，使用方便，焊接效率高，实用性强。
附图说明
图1为底板、螺杆和侧筋连接的立体图；
图2为本实用新型实施例安装在双工位旋转焊接架上的立体图；
图3为本实用新型实施例的立体示意图；
图4为本实用新型实施例底板固定机构处的立体图；
图5为本实用新型实施例导向板与齿柱配合的截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，包括底板固定机构1和螺杆固定机构2，底板固定机构1包括固定座11和驱动固定座11转动的第一驱动装置12，固定座11的上下两侧设置有确定底板3Y向位置的平衡板13，固定座11的前侧设置有确定底板3X向位置的挡板14，固定座11的前侧嵌设有磁铁15；螺杆固定机构2包括正对于底板3中心的顶紧装置21和设置在顶紧装置21与固定座11之间的托架22，顶紧装置21的前端可转动的设置有顶紧块23，其中第一驱动装置12为伺服电机，伺服电机的输出端设置有转盘，固定座11固定在转盘上通过伺服电机带动旋转，顶紧装置21为气缸，顶紧块23设置在气缸的输出端，顶紧块23可随螺杆4转动；当螺杆4的后侧为空心时，顶紧块23前端可为外凸锥形，当螺杆4的后端为实心时，顶紧块23前端可开设锥形顶孔；
使用时，先将底板3放置在固定座11上，底板3的侧边顶在挡板14上，底板3的上下两侧则通过平衡板13进行定位，从而使底板3的中心与螺杆4对齐，将螺杆4放置在托架22上，气缸通过顶紧块23将螺杆4顶在底板3上，伺服电机驱动转盘转动可带动转盘、固定座11、底板3、螺杆4和顶紧块23转动，从而使焊枪对螺杆4和底板3的接触位置进行环形焊接。
优选的，固定座11上可左右移动的设置有U形架16和驱动U形架16左右移动的第二驱动装置17，U形架16的前端设置有可吸住侧筋5的磁铁，螺杆4与底板3的连接处可焊接侧筋5来提高连接强度，焊接前需将两片侧筋5提前通过磁铁固定在U形架16上，底板3与螺杆4焊接完成后，第二驱动装置17驱动U形架16带动两片侧筋5移动至螺杆4两侧，然后焊枪将侧筋5焊接在螺杆4与底板3之间，提高连接强度；其中第二驱动装置17为气缸。
优选的，挡板14的后侧设置有固定板141，固定板141上开设有固定槽，固定座11上螺接有两个压紧固定板141的螺栓142，挡板14通过螺栓142紧固在固定座11上，松开螺栓142可左右调整挡板14的位置，从而适配不同左右宽度的底板3进行焊接。
优选的，平衡板13的内侧均设置有导向板131，固定座11上配合导向板131开设有滑槽，固定座11中可转动的设置有与导向板131平行的齿柱132，两个平衡板13的导向板131分别设置在齿柱132的两侧，导向板131上均配合齿柱132设置有齿条，齿柱132的外端设置有旋钮133；将底板3靠住挡板14放在固定座11上，底板3的上下两侧套在平衡板13的外侧，然后转动旋钮133是齿柱132旋转，齿柱132通过齿条带动导向板131向外移动，使平衡板13同时向上下两侧撑紧底板3，从而使底板3进行上下位置对正，保证中心与螺杆4对齐，对齐后，底板3则通过磁铁15稳定吸附在固定座11上进行焊接。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，其特征在于：包括底板固定机构和螺杆固定机构，所述底板固定机构包括固定座和驱动固定座转动的第一驱动装置，固定座的上下两侧设置有确定底板Y向位置的平衡板，固定座的前侧设置有确定底板X向位置的挡板，固定座的前侧嵌设有磁铁；所述螺杆固定机构包括正对于底板中心的顶紧装置和设置在顶紧装置与固定座之间的托架，所述顶紧装置的前端可转动的设置有顶紧块。
2.根据权利要求1所述的一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，其特征在于：所述固定座上可左右移动的设置有U形架和驱动U形架左右移动的第二驱动装置，所述U形架的前端设置有可吸住侧筋的磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，其特征在于：所述挡板的后侧设置有固定板，固定板上开设有固定槽，所述固定座上螺接有两个压紧固定板的螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种用于双工位旋转焊接架的工装结构，其特征在于：所述平衡板的内侧均设置有导向板，所述固定座上配合导向板开设有滑槽，所述固定座中可转动的设置有与导向板平行的齿柱，两个平衡板的导向板分别设置在齿柱的两侧，导向板上均配合齿柱设置有齿条，所述齿柱的外端设置有旋钮。
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| CN202120409522.2U CN214350577U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种用于双工位旋转焊接架的工装结构 |
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| CN202120409522.2U Active CN214350577U (zh) | 2021-02-24 | 2021-02-24 | 一种用于双工位旋转焊接架的工装结构 |
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2021
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