CN219276529U - 点浇口式均压入流注塑成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型点浇口式均压入流注塑成型结构，包括对此设置的上模和下模，下模上设置有匹配环体内壁模腔的嵌柱，上模上设置有用做环体模腔外壁的上模槽；上模槽上设置有若干入胶口，入胶口呈漏斗状，形成顶侧多位点状入流式注塑成型模具结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密制造技术，特别涉及注塑成型技术，具体的，是一种点浇口式均压入流注塑成型结构。
背景技术
参阅图1的开口环100，包括呈上窄下宽的锥形状的环体101，环体101上开设有开口102，由于开口环为匀称圆环状产品，现阶段采用的一侧入流口成型模块设置，需要开设多个溢流道以保证产品的精准成形，存在浪费原材料状况，且多个溢流口导致产品成形后，需要进行多余溢流胶的修剪去除，影响产品制备效率。
因此，需要提供一种点浇口式均压入流注塑成型结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种点浇口式均压入流注塑成型结构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种点浇口式均压入流注塑成型结构，包括对此设置的上模和下模，下模上设置有匹配环体内壁模腔的嵌柱，上模上设置有用做环体模腔外壁的上模槽；
上模槽上设置有若干入胶口，入胶口呈漏斗状，形成顶侧多位点状入流式注塑成型模具结构。
进一步的，若干入胶口均匀分布，且相邻的两个入胶口间呈30°或60°或120度夹角。
进一步的，三个对应呈360°均匀分布的入胶口形成三位均压入流模组。
进一步的，若干入胶口形成一组三位均压入流或多组三位均压入流组合的上侧均压入流设定结构。
进一步的，三位均压入流模组的三个入胶口通过分叉流道连通，三个分叉流道连接点形成中心汇流部。
进一步的，模腔数量为偶数个，呈环状或方形状分布。
进一步的，呈环状或方形状分布的若干模腔的分布中心点设置有注塑入流口，注塑入流口连通中心汇流部。
进一步的，注塑入流口通过分流道连通中心汇流部，且分流道与其中之一的分叉流道位置重合。
进一步的，分流道还包括越过重合的分叉流道的入胶口的分流向均压道。
进一步的，三位均压入流模组的另两个入胶口连通于辅助均压道。
与现有技术相比，本实用新型通过顶侧均压入流的入胶设置，保证注塑成型时的均压入流，且通过分流向均压及辅助均压进行入流均压及入胶时辅助溢流，形成点状均压入流式、产品无溢流胶点的高效产品制备结构。
附图说明
图1是流量控制阀100的三维展示示意图片。
图2是本实用新型的结构示意图之一。
图3是本实用新型的结构示意图之二。
图4是本实用新型的结构示意图之三。
具体实施方式
请参阅图2-3，一种点浇口式均压入流注塑成型结构，包括对此设置的上模1和下模2，下模2上设置有匹配环体内壁模腔的嵌柱21，上模1上设置有用做环体模腔外壁的上模槽11；
上模槽1上设置有若干入胶口3，入胶口3呈漏斗状，形成顶侧多位点状入流式注塑成型模具结构。
若干入胶口3均匀分布，且相邻的两个入胶口间呈30°或60°或120度夹角。
三个对应呈360°均匀分布的入胶口3形成三位均压入流模组30。
若干入胶口形成一组三位均压入流或多组三位均压入流组合的上侧均压入流设定结构。
三位均压入流模组30的三个入胶口3通过分叉流道31连通，三个分叉流道31连接点形成中心汇流部32。
模腔数量为偶数个，呈环状或方形状分布。
呈环状或方形状分布的若干模腔的分布中心点设置有注塑入流口4，注塑入流口4连通中心汇流部31。
注塑入流口4通过分流道41连通中心汇流部41，且分流道41与其中之一的分叉流道31位置重合。
分流道41还包括越过重合的分叉流道31的入胶口3的分流向均压道5。
三位均压入流模组30的另两个入胶口3连通于辅助均压道5。
在入胶口3入流模腔满或部分位置满另外未满时，分流向均压道5、辅助均压道6用做产品入胶满腔后的入胶口3的溢流通道部。
与现有技术相比，本实用新型通过顶侧均压入流的入胶设置，保证注塑成型时的均压入流，且通过分流向均压及辅助均压进行入流均压及入胶时辅助溢流，形成点状均压入流式、产品无溢流胶点的高效产品制备结构。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：包括对此设置的上模和下模，下模上设置有匹配环体内壁模腔的嵌柱，上模上设置有用做环体模腔外壁的上模槽；
上模槽上设置有若干入胶口，入胶口呈漏斗状，形成顶侧多位点状入流式注塑成型模具结构。
2.根据权利要求1所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：若干入胶口均匀分布，且相邻的两个入胶口间呈30°或60°或120度夹角。
3.根据权利要求2所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：三个对应呈360°均匀分布的入胶口形成三位均压入流模组。
4.根据权利要求3所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：若干入胶口形成一组三位均压入流或多组三位均压入流组合的上侧均压入流设定结构。
5.根据权利要求4所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：三位均压入流模组的三个入胶口通过分叉流道连通，三个分叉流道连接点形成中心汇流部。
6.根据权利要求5所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：模腔数量为偶数个，呈环状或方形状分布。
7.根据权利要求6所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：呈环状或方形状分布的若干模腔的分布中心点设置有注塑入流口，注塑入流口连通中心汇流部。
8.根据权利要求7所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：注塑入流口通过分流道连通中心汇流部，且分流道与其中之一的分叉流道位置重合。
9.根据权利要求8所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：分流道还包括越过重合的分叉流道的入胶口的分流向均压道。
10.根据权利要求9所述的一种点浇口式均压入流注塑成型结构，其特征在于：三位均压入流模组的另两个入胶口连通于辅助均压道。
Priority Applications (1)
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| CN202223304228.9U CN219276529U (zh) | 2022-12-09 | 2022-12-09 | 点浇口式均压入流注塑成型结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219276529U true CN219276529U (zh) | 2023-06-30 |
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2022
- 2022-12-09 CN CN202223304228.9U patent/CN219276529U/zh active Active
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