CN220280369U - 均匀入流的高质量注塑成型结构 - Google Patents
均匀入流的高质量注塑成型结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220280369U CN220280369U CN202321551470.8U CN202321551470U CN220280369U CN 220280369 U CN220280369 U CN 220280369U CN 202321551470 U CN202321551470 U CN 202321551470U CN 220280369 U CN220280369 U CN 220280369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold material
- quality injection
- inflow
- hole
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 69
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型均匀入流的高质量注塑成型结构,包括成型模具部,成型模具部上均匀设置有若干侧边入流口,对应侧边入流口,设置有对应流道部,对应流道部上对应若干侧边入流口设置有对应冷料穴部;对应冷料穴部包括若干间隔冷料穴、阻挡冷料穴;干侧边入流口形成若干组,每组侧边入流口对应设置一阻挡冷料穴,相邻的侧边入流口组间设置一间隔冷料穴。
Description
技术领域
本实用新型注塑成型技术及注塑成型装备技术领域,具体的,是一种均匀入流的高质量注塑成型结构。
背景技术
注塑成型技术领域中,熔融状原料通过热流道后,对应产品模腔进行注塑,熔融状原料再热流道中保存一定的温度,对应进行注塑时,如存在多个注塑口,热流道内的熔融状原料通过注塑口流动至注塑流道,再通过注塑流道进行产品模腔,存在由于注塑流道的长短设置,导致多个注塑口的熔融性原料无法同时的进行产品模腔的流入,无法保证多位流入产品模腔的熔融性原料的温度一致性,进而无法保证产品的质量。
因此,有必要提供一种均匀入流的高质量注塑成型结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种均匀入流的高质量注塑成型结构。
技术方案如下:
一种均匀入流的高质量注塑成型结构,包括成型模具部,成型模具部上均匀设置有若干侧边入流口,对应侧边入流口,设置有对应流道部,对应流道部上对应若干侧边入流口设置有对应冷料穴部;
对应冷料穴部包括若干间隔冷料穴、阻挡冷料穴;
干侧边入流口形成若干组,每组侧边入流口对应设置一阻挡冷料穴,相邻的侧边入流口组间设置一间隔冷料穴。
进一步的,阻挡冷料穴包括长腰型状的冷料槽A。
进一步的,间隔冷料穴包括匹配阻挡冷料穴的冷料槽B,冷料槽B连接有间隔对应槽。
进一步的,成型模腔的左右任意一侧设置有密集部冷料穴结构,密集部冷料穴结构包括若干密集部冷料槽。
进一步的,若干密集部冷料槽包括位于中部的长位冷料槽,长位冷料槽两侧分布对应设置有若干下级冷料槽。
进一步的,若干下降冷料槽呈对应长位冷料槽渐降的阶梯状分布。
进一步的,成型模腔的左右另一侧设置有补充部冷料槽。
进一步的,补充部冷料槽包括对应或远离侧边入流口设置的边部补充冷料穴。
与现有技术相比,本实用新型通过均匀入流的模具结构,保证产品注塑成型时流入产品型腔的多个入流口的温度一致性,保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的局部放大图之一;
图3是图1中的局部放大图之二。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1至图3,本实施例展示一种均匀入流的高质量注塑成型结构,包括成型模具部100,成型模具部100上均匀设置有若干侧边入流口1,对应侧边入流口1,设置有对应流道部2,对应流道部2上对应若干侧边入流口设置有对应冷料穴部3;
对应冷料穴部3包括若干间隔冷料穴31、阻挡冷料穴32;
干侧边入流口1形成若干组,每组侧边入流口对应设置一阻挡冷料穴32,相邻的侧边入流口组间设置一间隔冷料穴31。
阻挡冷料穴32包括长腰型状的冷料槽A320。
间隔冷料穴31包括匹配阻挡冷料穴的冷料槽B310,冷料槽B310连接有间隔对应槽311。
成型模腔的左右任意一侧设置有密集部冷料穴结构4,密集部冷料穴结构4包括若干密集部冷料槽。
若干密集部冷料槽包括位于中部的长位冷料槽40,长位冷料槽两侧分布对应设置有若干下级冷料槽41。
若干下降冷料槽41呈对应长位冷料槽40渐降的阶梯状分布。
成型模腔的左右另一侧设置有补充部冷料槽5。
补充部冷料槽5包括对应或远离侧边入流口1设置的边部补充冷料穴51。
与现有技术相比,本实用新型通过均匀入流的模具结构,保证产品注塑成型时流入产品型腔的多个入流口的温度一致性,保证产品质量。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:包括成型模具部,成型模具部上均匀设置有若干侧边入流口,对应侧边入流口,设置有对应流道部,对应流道部上对应若干侧边入流口设置有对应冷料穴部;
对应冷料穴部包括若干间隔冷料穴、阻挡冷料穴;
干侧边入流口形成若干组,每组侧边入流口对应设置一阻挡冷料穴,相邻的侧边入流口组间设置一间隔冷料穴。
2.根据权利要求1所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:阻挡冷料穴包括长腰型状的冷料槽A。
3.根据权利要求2所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:间隔冷料穴包括匹配阻挡冷料穴的冷料槽B,冷料槽B连接有间隔对应槽。
4.根据权利要求3所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:成型模腔的左右任意一侧设置有密集部冷料穴结构,密集部冷料穴结构包括若干密集部冷料槽。
5.根据权利要求4所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:若干密集部冷料槽包括位于中部的长位冷料槽,长位冷料槽两侧分布对应设置有若干下级冷料槽。
6.根据权利要求5所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:若干下降冷料槽呈对应长位冷料槽渐降的阶梯状分布。
7.根据权利要求6所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:成型模腔的左右另一侧设置有补充部冷料槽。
8.根据权利要求7所述的一种均匀入流的高质量注塑成型结构,其特征在于:补充部冷料槽包括对应或远离侧边入流口设置的边部补充冷料穴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321551470.8U CN220280369U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 均匀入流的高质量注塑成型结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321551470.8U CN220280369U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 均匀入流的高质量注塑成型结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220280369U true CN220280369U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89342888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321551470.8U Active CN220280369U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 均匀入流的高质量注塑成型结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220280369U (zh) |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202321551470.8U patent/CN220280369U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101664982A (zh) | 连续旋转式注塑成型机 | |
| CN207901576U (zh) | 快速成型的一模多穴模具 | |
| CN209395188U (zh) | 一种侧键注塑装置 | |
| CN101670658B (zh) | 塑料瓶胚挤出成型机 | |
| CN218171234U (zh) | 一种固态冷流道注射模具 | |
| CN216782499U (zh) | 一种pvc管件半热流道模具 | |
| CN219076363U (zh) | 一种带有循环冷却系统的注塑模具 | |
| CN212826587U (zh) | 一种鞋材注塑模具 | |
| TWM628643U (zh) | 射吹成型模具之雙拼式冷卻水道結構 | |
| CN206663696U (zh) | 用于塑料模具中的流道转换机构 | |
| CN205238494U (zh) | 注塑模具 | |
| CN215550577U (zh) | 一种用于高粘度塑料注塑的流道结构 | |
| CN222610310U (zh) | 一模多穴的注塑模具 | |
| CN201511516U (zh) | 塑料瓶胚挤出成型机 | |
| CN216609862U (zh) | 一种pvc开关盒点浇口热流道模具 | |
| CN218857583U (zh) | 一种多流道成型模具 | |
| CN222271111U (zh) | 一种注塑用热流道分流板 | |
| CN219486431U (zh) | 一种细水口模具节约料头结构 | |
| CN222972676U (zh) | 一种透析器接头盖模具 | |
| CN223131311U (zh) | 一种具有冷却功能的开关面板注塑模具 | |
| CN218966027U (zh) | 一种多腔开放式注塑系统 | |
| CN210283080U (zh) | 一种用于注塑免喷涂塑料件的生产线 | |
| CN210190432U (zh) | 一种平衡型模具注塑流道系统 | |
| CN211074523U (zh) | 一种底座用注塑模具 | |
| CN210061888U (zh) | 一种注塑模具的内置冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |