CN219274294U - 冲床制品的自动接料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床制品下料技术领域，尤其涉及一种冲床制品的自动接料设备，包括输送通道，输送通道末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道，所述导向通道末端接驳有多个用于堆叠料片的堆料仓，堆料仓同时在横向位置上往复滑动，堆料仓内设置有纵向运动的并对料片进行支撑的接料块；料片通过输送通道和导向通道进行输送，到达堆料仓的接驳处时，接料块上升至堆料仓顶部对料片进行支撑接收，将料片引导进入到堆料仓内，每进入一个料片，接料块则下降一个料片厚度的高度，直至堆料仓堆满料片后，堆料仓横移，将空的堆料仓继续接料堆叠，实现对料片自动堆料的同时还能实现不停机地对料片堆料，堆料效率大大提高，利于大批量生产。

Description

冲床制品的自动接料设备

技术领域

本实用新型涉及冲床制品下料技术领域，尤其涉及冲床制品的自动接料设备。

背景技术

为简化模具结构和保证生产效率，模具通常设计为模下落料方式，对于落料后的料片(冲压产品)收集，常规做法是在模具下方放置一料框或传送带，冲压后料片自由掉落在料框或传送带流转出来以后，对这些产品进行叠放成型，便于后处理。

现有的叠合方式大部分都是由人工进行整理叠放，这一过程需要浪费操作人员大量时间和精力，不利于自动化生产作业，同时生产效率也很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种冲床制品的自动接料设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

冲床制品的自动接料设备，包括多个对料片进行前进输送的输送通道，输送通道末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道，所述导向通道末端接驳有多个用于堆叠料片的堆料仓，多个堆料仓能够同时横向往复滑动，堆料仓内设置有能够纵向运动并对料片进行支撑的接料块。

进一步的：导向通道末端设置有对料片进行止挡的止挡块。

进一步的：导向通道的宽度与两个框块之间的宽度相同，止挡块为纵向运动地穿过导向通道的活塞杆。

进一步的：接料块的倾斜角度与导向通道的倾斜角度相同。

进一步的：堆料仓的数量为导向通道数量的两倍以上，堆料仓包括一对间隔布置的框块，堆料仓底部连接有支撑座。

进一步的：支撑座一侧设置有对接料块沿着堆料仓的长度方向竖直升降的驱动装置，驱动装置包括一端穿过两个框块之间的间隙并与接料块连接的支撑块，驱动装置还包括同时与所有支撑块连接的升降板。

进一步的：自动接料设备还包括用于安装支撑座的机架，机架沿长度方向设置有直线模组，支撑座沿着直线模组长度方向往复滑动。

进一步的：机架还设置有与直线模组平行设置的导向导轨，导向导轨上滑动安装有滑动支撑架，滑动支撑架上设置有可升降运动的升降驱动件，升降板安装于升降驱动件的驱动端。

进一步的：升降板底部安装有多个导向杆，滑动支撑架成型有多个供导向杆穿过的导向孔。

本实用新型的有益效果：料片通过输送通道和导向通道进行输送，到达堆料仓的接驳处时，接料块上升至堆料仓顶部对料片进行支撑接收，将料片引导进入到堆料仓内，每进入一个料片，接料块则下降一个料片厚度的高度，直至堆料仓堆满料片后，堆料仓横移，将空的堆料仓继续接料堆叠，实现对料片自动堆料的同时还能实现不停机地对料片堆料，堆料效率大大提高，利于大批量生产。

附图说明

图1为自动接料设备的结构示意图。

图2为自动接料设备的另一视角的结构示意图。

图3为接料仓与驱动装置相连接的结构示意图。

附图标记包括：

1-输送通道、

11-导向通道、12-挡板、13-活塞杆、14-限位安装板、15-限位开关、

2-堆料仓、

21-框块、22-机架、23-直线模组、24-滑动座、25-支撑座、26-导向导轨、27-滑动支撑架、

3-驱动装置、

31-升降板、32-升降驱动件、33-支撑块、34-接料块、35-导向杆、

36-导向孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，冲床制品的自动接料设备，包括三个对料片进行前进输送的输送通道1，输送通道1末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道11，输送通道1和导向通道11均设置有立起的挡板12供料片滑动，导向通道11末端设置有对料片进行止挡的止挡块，止挡块为可纵向运动地穿过导向通道11的活塞杆13，输送通道1一端接驳冲床设备，冲床设备冲压成型后的料片在输送通道1上通过输送辊进行前进输送，随后料片进入到倾斜布置的导向通道11，导向通道11内料片受重力影响倾斜下滑，滑动至末端时，活塞杆13穿过导向通道11上的孔对料片进行止挡，待堆料仓2到位。

所述导向通道11末端接驳有六个用于堆叠料片的堆料仓2，堆料仓2的数量为导向通道11的两倍，堆料仓2同时在横向位置上往复滑动，堆料仓2内设置有纵向运动的并对料片进行支撑的接料块34，接料块34的倾斜角度与导向通道11的倾斜角度相同，料片沿着导向通道11倾斜下滑至末端时，接料块34沿着堆料仓2上升，使接料块34与导向通道11接驳对齐，料片沿着接料块34进入到堆料仓2，每进入一个料片，接料块34下降一个料片厚度的高度，供下一个料片进入到堆料仓2，并与原有的料片同时堆叠，如此层层堆叠，直至三个堆料仓2同时堆满完毕后，活塞杆13伸出导向通道11对料片进行止挡；堆料仓2迅速横移，将另外三个空的堆料仓2横移至与导向通道11对齐，活塞杆13回缩，料片继续通过接料块34进入到堆料仓2内进行堆叠；此时可将原先堆叠满的堆料仓2进行卸料，将堆叠好的料片整体取下，可实现不停机堆料。

具体的接料结构，堆料仓2包括一对间隔布置的框块21，导向通道11的宽度与两个框块21之间的宽度相同，两个框块21之间的间距可供穿过，支撑块33内端插入到堆料仓2内，并与接料块34连接，支撑块33在堆料仓2内升降带动接料块34升降。

自动接料设备还包括用于安装支撑座25的机架22，机架22沿长度方向设置有直线模组23，直线模组23的驱动端安装有滑动座24，堆料仓2底部连接有支撑座25，支撑座25安装于滑动座24顶部，通过直线模组23带动支撑座25横向移动，便于不同的堆料仓2与导向通道11对齐接料堆料。

机架22还设置有与直线模组23平行设置的导向导轨26，导向导轨26上滑动安装有滑动支撑架27，滑动支撑架27与支撑座25连接，支撑座25由直线模组23的带动下横向滑动时滑动支撑架27同时沿着导向导轨26滑动，滑动支撑架27设置有对接料块34沿着堆料仓2的长度方向竖直升降的驱动装置3，驱动装置3包括可升降运动的升降驱动件32，升降板31安装于升降驱动件32的驱动端，六个支撑块33的外端同时连接于升降板31，升降板31通过升降驱动件32的驱动下同时对六个支撑块33进行升降驱动，每组的堆料仓2可同时堆满料片，不会出现高度不同的现象发生。

优选的，升降驱动件32为安装于竖直地滑动支撑架27升降气缸；也可为与升降板31连接的丝杆传动机构或与升降板31连接的涡轮蜗杆传动机构。

进一步的，为提高升降板31的升降稳定性，升降板31底部安装有多个导向杆35，滑动支撑架27成型有多个供导向杆35穿过的导向孔36，升降板31通过导向杆35与滑动支撑架27上的导向孔36滑动配合，使得升降板31在升降时能够沿着导向孔36竖直升降，提高升降稳定性。

此外，支撑座25设置有立起的限位组件，限位组件包括竖直布置的限位安装板14以及安装于限位安装板14的一对限位开关15，其中一个限位开关15靠近堆料仓2顶部，另一个限位开关15靠近堆料仓2底部，限位开关15为感应开关，并与升降驱动件32信号连接，升降板31在升降时，分别与两个限位开关15感应，通过信号传输到升降驱动件32，使得升降板31在升降时具有限位效果，不会出现升降越位的现象，在接收料片时更加流畅、稳定。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.冲床制品的自动接料设备，包括多个对料片进行前进输送的输送通道，其特征在于：所述输送通道末端衔接有倾斜布置的且供料片下滑的导向通道，所述导向通道末端接驳有多个用于堆叠料片的堆料仓，多个堆料仓能够同时横向往复滑动，堆料仓内设置有能够纵向运动并对料片进行支撑的接料块。

2.根据权利要求1所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述导向通道末端设置有对料片进行止挡的止挡块。

3.根据权利要求2所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述导向通道的宽度与两个框块之间的宽度相同，止挡块为纵向运动地穿过导向通道的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述接料块的倾斜角度与导向通道的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述堆料仓的数量为导向通道数量的两倍以上，堆料仓包括一对间隔布置的框块，堆料仓底部连接有支撑座。

6.根据权利要求5所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述支撑座一侧设置有对接料块沿着堆料仓的长度方向竖直升降的驱动装置，驱动装置包括一端穿过两个框块之间的间隙并与接料块连接的支撑块，驱动装置还包括同时与所有支撑块连接的升降板。

7.根据权利要求6所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述自动接料设备还包括用于安装支撑座的机架，机架沿长度方向设置有直线模组，支撑座沿着直线模组长度方向往复滑动。

8.根据权利要求7所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述机架还设置有与直线模组平行设置的导向导轨，导向导轨上滑动安装有滑动支撑架，滑动支撑架上设置有可升降运动的升降驱动件，升降板安装于升降驱动件的驱动端。

9.根据权利要求8所述的冲床制品的自动接料设备，其特征在于：所述升降板底部安装有多个导向杆，滑动支撑架成型有多个供导向杆穿过的导向孔。

Images