CN219268109U - 退针治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种退针治具，用于退出排针上要空出的Pin针，包括：模条、下模和上模。模条，用于设置排针。下模，设置有模型槽，模条设置在模型槽内。上模，与下模对应，且设置有与要空出的Pin针对应的顶针。在本实施例中，先将排针插入模条，随后将插入排针的模条装入模型槽，最后将整个退针治具置于气动压台上冲压一次后，拉出模条取出排针，从而完成排针加工的操作。通过退针治具与气动压台的配合，取代了现有技术中，手工作业的操作，提高了排针退针Pin的效率，同时，通过机械加工，更能保证加工产品的一致性和产品的质量。

Description

退针治具

技术领域

本申请涉及排针加工治具领域，特别涉及一种退针治具。

背景技术

排针加工有些特殊要求空Pin的，需要后段工序退出要空的Pin针，现有技术中，大多是手动作业，效率低下、不良率高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种退针治具，用于解决现有技术中手动作业加工排针加工空的Pin针，效率低下、不良率高的问题。

为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本申请提出一种退针治具，用于退出排针上要空出的Pin针，包括：

模条，用于设置排针；

下模，设置有模型槽，所述模条设置在所述模型槽内；

上模，与所述下模对应，且设置有与所述要空出的Pin针对应的顶针。

在本实施例中，先将所述排针插入所述模条，随后将插入排针的所述模条装入所述模型槽，最后将整个退针治具置于气动压台上冲压一次后，拉出模条取出排针，从而完成排针加工的操作。通过退针治具与气动压台的配合，取代了现有技术中，手工作业的操作，提高了排针退针Pin的效率，同时，通过机械加工，更能保证加工产品的一致性和产品的质量。

在本实施例所述的退针治具中，所述顶针端部设置有倒直角，便于所述顶针退针。可以更加准确和容易的将顶针端部对准要空的Pin针，降低了校准难度，减少了其他部件的干涉。

在本实施例所述的退针治具中，所述顶针可拆卸的设置在所述上模。同一套治具可以满足各种任意要空的Pin针的排针，成本低，适用范围广。

在本实施例所述的退针治具中，所述上模和下模之间设置有导向柱，为所述上模向下移动提供导向。导向柱的存在使得提高了退针治具工作的稳定性，提高了产品的良品率。

在本实施例所述的退针治具中，所述导向柱以所述排针的中心为中心，呈中心对称设置，提高了气动压台上冲压时上模的受力均匀性，提高产品的质量和良品率。

在本实施例所述的退针治具中，所述上模和下模之间设置有缓冲弹簧，减小了顶针对顶出要空出的Pin针的冲击力，减少了对顶针和对产品的损坏。

在本实施例所述的退针治具中，所述缓冲弹簧以所述排针的中心为中心，呈中心对称设置，提高产品的质量和良品率。

在本实施例所述的退针治具中，所述模条上设置有供所述排针插入的插入孔，所述排针通过插入孔固定在所述模条上。

在本实施例所述的退针治具中，所述插入孔上设置有倒圆角，便于所述排针插入。

在本实施例所述的退针治具中，所述上模设置有与所述模型槽匹配的模型凸起；所述顶针设置在所述模型凸起上。

相比现有技术，本申请的有益效果在于：通过退针治具与气动压台的配合，取代了现有技术中，手工作业的操作，提高了排针退针Pin的效率，同时，通过机械加工，更能保证加工产品的一致性和产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中的退针治具的立体结构示意图。

图2为图1中退针治具的的正视图。

图3为图1中退针治具的侧视图。

其中：

11、模条；12、上模；121、顶针；122、模型凸起；13、下模；131、模型槽；15、导向柱；16、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参考图1、图2和图3，本申请公开了一种退针治具，用于退出排针上要空出的Pin针，包括：模条11、下模13和上模12。

模条11，用于设置排针。

下模13，设置有模型槽131，模条11设置在模型槽131内。

上模12，与下模13对应，且设置有与要空出的Pin针对应的顶针121。

在本实施例中，先将排针插入模条11，随后将插入排针的模条11装入模型槽131，最后将整个退针治具置于气动压台上冲压一次后，拉出模条11取出排针，从而完成排针加工的操作。通过退针治具与气动压台的配合，取代了现有技术中，手工作业的操作，提高了排针退针Pin的效率，同时，通过机械加工，更能保证加工产品的一致性和产品的质量。

需要进一步的说明，在本实施例中，上模12上设置的顶针121是可以任意调换，可以根据空任意Pin数进行调整。

在一个实施例中，顶针121端部设置有倒直角，便于顶针121退针。当将整个退针治具置于气动压台上冲压时，顶针121会向下移动，顶出要空的Pin针，将顶针121端部倒直角，可以更加准确和容易的将顶针121端部对准要空的Pin针，降低了校准难度，减少了其他部件的干涉。

在一个实施例中，为了适应不同的需要空的Pin针，顶针121可拆卸的设置在上模12，同一套治具可以满足各种任意要空的Pin针的排针，成本低，适用范围广。

请参考图1和图2，在一个实施例中，为上模12向下移动提供导向，上模12和下模13之间设置有导向柱15。同时，导向柱15的存在使得提高了退针治具工作的稳定性，提高了产品的良品率。

请参考图1，进一步的，为了提高气动压台上冲压时上模12的受力均匀性，提高产品的质量和良品率，导向柱15以排针的中心为中心，呈中心对称设置。

在一个实施例中，上模12和下模13之间设置有缓冲弹簧16，当气动压台上冲压时，能够缓存上模12的受力，减小顶针121对顶出要空出的Pin针的冲击力，减少对顶针121和对产品的损坏。

进一步的，为了提高气动压台上冲压时上模12的受力均匀性，提高产品的质量和良品率，缓冲弹簧16以排针的中心为中心，呈中心对称设置。

在一个实施例中，模条11上设置有供排针插入的插入孔，排针通过插入孔固定在模条11上。

进一步的，插入孔上设置有倒圆角，便于排针插入。

在一个实施例中，上模12设置有与模型槽131匹配的模型凸起122。顶针121设置在模型凸起122上。

以上所揭露的仅为本申请较佳实施例而已，当然不能以此来限定本申请之权利范围，因此依本申请权利要求所作的等同变化，仍属本申请所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种退针治具，用于退出排针上要空出的Pin针，其特征在于，包括：

模条，用于设置排针；

下模，设置有模型槽，所述模条设置在所述模型槽内；

上模，与所述下模对应，且设置有与所述要空出的Pin针对应的顶针。

2.如权利要求1所述的退针治具，其特征在于，所述顶针端部设置有倒直角，便于所述顶针退针。

3.如权利要求1所述的退针治具，其特征在于，所述顶针可拆卸的设置在所述上模。

4.如权利要求1所述的退针治具，其特征在于，所述上模和下模之间设置有导向柱，为所述上模向下移动提供导向。

5.如权利要求4所述的退针治具，其特征在于，所述导向柱以所述排针的中心为中心，呈中心对称设置。

6.如权利要求4所述的退针治具，其特征在于，所述上模和下模之间设置有缓冲弹簧。

7.如权利要求6所述的退针治具，其特征在于，所述缓冲弹簧以所述排针的中心为中心，呈中心对称设置。

8.如权利要求1-7任一所述的退针治具，其特征在于，所述模条上设置有供所述排针插入的插入孔，所述排针通过插入孔固定在所述模条上。

9.如权利要求8所述的退针治具，其特征在于，所述插入孔上设置有倒圆角，便于所述排针插入。

10.如权利要求1所述的退针治具，其特征在于，所述上模设置有与所述模型槽匹配的模型凸起；所述顶针设置在所述模型凸起上。

Images